從3D打印到AR 黑科技走進(jìn)GE工廠(chǎng)

　　在智能制造的工廠(chǎng)里，沒(méi)有什么是科技解決不了的問(wèn)題。如果有，就嘗試用更先進(jìn)的科技來(lái)解決。

　　全新啟動(dòng)的GE中國智能制造技術(shù)中心(AMTC)就是這樣的工廠(chǎng)縮影，也是工程師可以探索更多科技與制造相結合的地方。

　　“我們不會(huì )讓他們(工程師)一直待在教室里面。最重要的是要把工廠(chǎng)的問(wèn)題拿進(jìn)來(lái)，到這個(gè)地方來(lái)培訓，他們可以試，其他同事可以給意見(jiàn)，這樣就快。我們是這樣的創(chuàng )新理念。”GE中國智能制造技術(shù)中心總監黃群健這樣告訴第一財經(jīng)記者。

　　這個(gè)GE首個(gè)海外智能制造中心的三大功能包括辦公、培訓和進(jìn)實(shí)驗室做實(shí)驗，探索多種科技與制造相結合的過(guò)程。“制造相對來(lái)說(shuō)都是第一線(xiàn)的，但是工程師確實(shí)要提升：一方面是專(zhuān)業(yè)技能要提升，另一方面是領(lǐng)導力也要提高，他們以后不再僅限于在工廠(chǎng)，還要走出去。”黃群健說(shuō)。

　　智能制造一瞥

　　在這里，有金屬3D打印的展示，只要在電腦前設計好3D模型并成功輸出，就可以得到你想要的實(shí)物。不同于看到的樹(shù)脂材料的3D打印，金屬3D打印的材料是粉末態(tài)金屬，通過(guò)激光熔融凝固一層層粉末，疊加后成型。

　　“鈦鋁合金是現在最前沿的航空發(fā)動(dòng)機上采用的一種新型材料，只能通過(guò)EDM這樣的技術(shù)手段來(lái)實(shí)現。”工作人員如此介紹?，F場(chǎng)還展出了“國產(chǎn)大飛機C919發(fā)動(dòng)機渦輪葉片”，一件鈦鋁合金3D打印產(chǎn)品，這件產(chǎn)品的制造商是去年被GE收購的瑞典公司ArcamEBM。

　　在問(wèn)及材料或技術(shù)上是否會(huì )遇到限制時(shí)，工作人員回答說(shuō)：“理論上沒(méi)有任何的限制，這個(gè)是電子束，電子束是什么?我們?yōu)槭裁粗荒艽蚪饘?因為金屬能導電，電子束就是電的一種，有3000瓦，所以理論上如果說(shuō)這個(gè)金屬的熔點(diǎn)是在3000攝氏度以下的，都可以進(jìn)行3D打印。”

　　換言之，真正構成限制的是對材料、建模的研發(fā)能力，正因如此，市場(chǎng)應用上最有前景，或者說(shuō)市場(chǎng)潛力最大的行業(yè)才會(huì )對金屬3D打印進(jìn)行更多的嘗試，比如鈦合金廣泛應用在航空航天，還有醫療骨科植入領(lǐng)域。

　　而3D的數字化裝備技術(shù)還帶來(lái)了更多的可能性。

　　在沒(méi)有設計工程師的情況下，3D的激光掃描技術(shù)可以大顯身手，比普通的掃描更加快速和精準，可以在加工之后同原設計圖進(jìn)行比對，查看偏差。以此作為質(zhì)量檢測，可以跟原來(lái)的設計比對，盡量減少做重復的工作。

　　此外，也可以通過(guò)逆向工程“復制”設備——前提是要對所有零部件掃描還原并進(jìn)行裝配。其好處在于可以在電腦上做虛擬建模。在工廠(chǎng)裝配為成品之后，確保功能、效率還能滿(mǎn)足設計要求，就可以拆卸下來(lái)，送到客戶(hù)那里。

　　AMIC還展示了光導智能裝配，主要的技術(shù)點(diǎn)在于投影和體感模塊的引入。投影可以把裝配的建議、操作的程序直接投影出來(lái)。而且還有體感，工人在操作中一旦出現失誤，機器就會(huì )進(jìn)行提示，只有正確操作才能保持運轉。

　　這要歸功于紅外攝像頭的應用。以后哪怕一個(gè)員工突然生病請假，臨時(shí)找一個(gè)頂替的員工就可以操作了，既能防錯，也可以加速流程。

　　國產(chǎn)化的商機

　　這些技術(shù)出自于GE收購的公司或者與合作伙伴的配合，但是黃群健說(shuō)，事實(shí)上，他們也在比對、選用中國的技術(shù)方案。

　　以無(wú)人駕駛的物流小車(chē)為例，通過(guò)激光雷達對工作區域進(jìn)行掃描，規劃地圖和路線(xiàn)就可以自主進(jìn)行貨物運輸。盡管生產(chǎn)商是GE投資并在加拿大生產(chǎn)，有100多位軟件工程師，但第一財經(jīng)記者此前在張江采訪(fǎng)時(shí)也看到國內的公司同樣在探索類(lèi)似的技術(shù)。

　　這也正是商機所在。“國內做這種很快的，技術(shù)很類(lèi)似，但是成本要便宜50%以上。所以對我們來(lái)講，實(shí)際上并不是追求高大上，我們追求的是好用，工廠(chǎng)用得起的技術(shù)和方案，所以我們也會(huì )看本地的技術(shù)。工廠(chǎng)的資源也很有限，我們的目標是幫工廠(chǎng)降低它們的成本，這些實(shí)際上在等待大量的國產(chǎn)化。”黃群健說(shuō)。

　　同樣，還有可穿戴設備與AR(增強現實(shí))在工廠(chǎng)的應用，目前主要應用于解決工程復雜的裝配，還有遠程協(xié)助。AR眼鏡功能很多都集成在這個(gè)眼鏡上。戴上眼鏡后，在現場(chǎng)看到的與后臺遠程工程師看到的場(chǎng)景相同，后方可以直接看到前線(xiàn)的操作，并進(jìn)行指導，可以提高生產(chǎn)效率。

　　在GE全球副總裁、中國區供應鏈副總裁馬盛隆(Steve Meszaros)看來(lái)，AMTC所展示的種種先進(jìn)技術(shù)可能為中國供應商提供有用的工具，提升其勞動(dòng)生產(chǎn)力和競爭力。

　　無(wú)論是3D的數字化裝備技術(shù)還是AR的運用，唯一的區別在于算法。“算法才是核心。設備，外面都能買(mǎi)得到，再加上應用，真正的算法是不同的。”黃群健說(shuō)。在他看來(lái)，確保所有的工程師沒(méi)有任何障礙地接觸到一些先進(jìn)的數據、工藝和專(zhuān)家是AMIC的意義所在，也才能推進(jìn)智能制造更好地走進(jìn)工廠(chǎng)。

　　GE全球高級副總裁、GE中國總裁兼首席執行官段小纓接受第一財經(jīng)記者采訪(fǎng)時(shí)表示：“對GE來(lái)講，更關(guān)注的是這些技術(shù)的實(shí)際應用，這些應用必須是以提高生產(chǎn)效率為準的，我們也希望這個(gè)在整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈當中能跟所有的合作伙伴上下游分享。”