基于差動(dòng)式電容傳感器的車(chē)輛載荷檢測系統的實(shí)現

0 引言

隨著(zhù)公路運輸業(yè)和商業(yè)貿易的不斷發(fā)展，車(chē)輛載荷檢測技術(shù)已成為測量領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。目前比較常用的車(chē)輛動(dòng)態(tài)載荷檢測傳感器主要有彎板、壓電軸、單傳感器、車(chē)載電容傳感器及光纖傳感器。這些載荷檢測傳感器多適用于固定式安裝，對路面情況要求較高，即使一些便攜式車(chē)輛載荷檢測傳感器也因為重量過(guò)重、體積過(guò)大的缺點(diǎn)無(wú)法真正實(shí)現便攜測量。同時(shí)，一些傳感器測量技術(shù)過(guò)于復雜，傳感器價(jià)格過(guò)于昂貴。因此，為了減小安裝和維護成本，提高車(chē)輛動(dòng)態(tài)載荷檢測系統的便攜性，本文提出了一種電容式車(chē)輛載荷檢測系統，該系統中載荷檢測傳感器采用差動(dòng)式結構，大大提高了測量的靈敏度和非線(xiàn)性，電容測量線(xiàn)路采用差動(dòng)脈沖寬度調制集成測量電路，數據的采集和處理采用自帶A／D轉換器的STC89LE516AD單片機芯片，數據通信采用無(wú)線(xiàn)通信模式。這種載荷檢測系統結構簡(jiǎn)單，成本低廉，安裝方便，差動(dòng)式電容載荷傳感器抗干擾能力強、動(dòng)態(tài)響應好、測量范圍寬、靈敏度高、穩定性能好。

1 差動(dòng)式電容車(chē)輛載荷檢測系統

差動(dòng)式電容車(chē)輛載荷檢測系統如圖1所示。

車(chē)輛載荷檢測裝置為便攜式，使用時(shí)鋪設在路面上。手持裝置為測量系統控制單元，通過(guò)無(wú)線(xiàn)通信方式對檢測裝置發(fā)出指令和接收數據。載荷檢測傳感器采用差動(dòng)式電容載荷傳感器，傳感器將載荷的變化轉變?yōu)殡娙葜档淖兓?。電容測量電路采用獨特的差動(dòng)脈沖寬度調制集成電路，將來(lái)自于差動(dòng)式電容載荷傳感器的極其微弱的電容信號采集出來(lái)，并轉化成易于檢測的電壓信號。數據處理模塊采用內部自帶8路8位A／D轉換器的電壓輸入型STC89LE516AD單片機芯片。數據處理模塊對信號進(jìn)行A／D轉換、數據采集、數據處理，之后，將處理后的載荷結果輸出。為了減少線(xiàn)路鋪設的麻煩，增加工作人員的安全性，檢測系統的數據通信采用無(wú)線(xiàn)通信裝置。

2 差動(dòng)式電容載荷傳感器結構及工作原理

差動(dòng)式電容載荷傳感器結構示意圖如圖2所示。它主要由測量頭、外殼、敏感元件(彈性體)、定極柱、動(dòng)極柱、電極、等位環(huán)、引出線(xiàn)等構成。其特點(diǎn)為：測量范圍寬；靈敏度高，便于拾取信號；極板間不接觸、不變形、不磨損，機械損失小、壽命長(cháng)；電容傳感器受溫度影響??；動(dòng)態(tài)性能好；結構簡(jiǎn)單、適應各種惡劣環(huán)境和場(chǎng)合。

傳感器的測量頭和殼體為間隙配合，兩者之間可相對滑動(dòng)，并有定位螺釘定位測量頭的初始位置，定位螺釘同時(shí)也起到測量頭滑動(dòng)時(shí)的定向作用，還可使施力物體保持相對穩定。測量頭由敏感元件(彈性體)支撐，它受外力作用后把該力傳給敏感元件。敏感元件(彈性體)位于測量頭和殼體之間，起感受外力并按一定關(guān)系轉化為機械位移量的作用。動(dòng)、定極柱為中空圓柱型，其表面鍍有電極。動(dòng)極柱與測量頭粘接為一體，隨測量頭一起滑動(dòng)。定極柱與殼體粘接為一體，相對固定不動(dòng)。在動(dòng)、定極柱電極的兩端均設有等位環(huán)，以減小電容邊緣效應，提高測量精度。

當差動(dòng)式電容載荷傳感器受外力F作用時(shí)，測量頭把該力傳給敏感元件，敏感元件是彈性系數為k的彈性體，在該力作用下發(fā)生彈性變形，其變形量d與作用的外力成正比。敏感元件的變形使得測量頭以及動(dòng)極柱上的電極移動(dòng)同樣的距離d。此時(shí)，差動(dòng)電容載荷傳感器的電容值將產(chǎn)生相應的變化，其變化量為△c，測量頭移動(dòng)的距離d與傳感器輸出電容的變化量△c成正比。由此可知，被測物體所受外力F與差動(dòng)式電容載荷傳感器的輸出電容變化量△c成正比，即：(式中，k為敏感元件的彈性系數；L為動(dòng)極柱與定極柱初始覆蓋部分長(cháng)度；c0為單個(gè)電容電極間的初始電容)。只要由測量電路檢測出電容的變化量△c，就可知物體所受的外力F。

3 電容測量電路

差動(dòng)式電容載荷傳感器是將被測載荷的變化轉換為電容量的變化輸出，而電容傳感器所產(chǎn)生的電容量很微小，電容極板引線(xiàn)與地之間產(chǎn)生的雜散電容往往大于被測電容。因此小電容轉換測量技術(shù)一直被人們所重視。然而，一般的檢測電路結構比較復雜，精確度較低，不能滿(mǎn)足測量要求。為了提高測量的靈敏度，針對差動(dòng)式電容載荷傳感器，在基于四相檢測技術(shù)的電荷轉移式電容檢測電路的基礎上，設計采用了差動(dòng)脈沖寬度調制集成測量電路，該電路具有集成度高、實(shí)現了電容傳感器頭有源化、輸出脈沖方波、省去高頻激勵信號源、功耗低、抗干擾能力強、分辨率高等特點(diǎn)，尤其適合差動(dòng)式電容傳感器的測量。其內部結構框圖如圖3所示，圖中的虛線(xiàn)框內為差動(dòng)式電容傳感器的兩個(gè)可變電容C1和C2。

工作原理如下：設直流電源接通時(shí)，Q端為高電平，端為低電平，則信號控制單元使充放電網(wǎng)絡(luò )1向電容C1充電，C1上電壓漸升，一旦達到電路控制電平值，信號處理單元使Q端立即變?yōu)榈碗娖?，而端為高電平；此時(shí)，電容C1上的電壓經(jīng)充放電網(wǎng)絡(luò )1迅速放電至零，同時(shí)信號控制單元使充放電網(wǎng)絡(luò )2向電容C2充電，C2上電壓漸升，一旦達到電路控制電平值，信號處理單元再次使Q端為高電平，端為低電平；于是又開(kāi)始下一周期的C1充電C2放電，……，如此周而復始，在差動(dòng)脈沖寬度調制集成電路的輸出端各產(chǎn)生一串其寬度受C1和C2電容變化量控制的矩形方波。當C1=C2時(shí)，Q和端電壓波形反相對稱(chēng)，從Q端與端取出的兩個(gè)平均值電壓之差將等于零。當被檢測的載荷使電容C1>C2時(shí)，兩輸出端的電壓平均值之差為：(其中V1為充電網(wǎng)絡(luò )輸入的電壓值)，可獲得較好的線(xiàn)性度。

4 數據采集與處理

數據的采集與處理單元采用自帶A／D轉換器的STC89LE516AD單片機芯片，完成數據采集、模數轉換、數據處理以及驅動(dòng)顯示單元。當時(shí)鐘在40 MHz以下時(shí)，每17個(gè)機器周期可完成一次A／D轉換。STC89LE516AD單片機與差動(dòng)脈沖寬度調制集成電路結合起來(lái)，完成電容傳感器的檢測。其主程序和A／D轉換程序流程圖如圖4，圖5所示。

5 數據通信

數據的傳輸采用無(wú)線(xiàn)通信模塊。利用nRF401無(wú)線(xiàn)收發(fā)芯片和控制單片機89C52實(shí)現差動(dòng)式電容車(chē)輛載荷檢測系統中的無(wú)線(xiàn)通信，具有硬件電路簡(jiǎn)單、成本低廉、編程簡(jiǎn)便、通信可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)在車(chē)輛載荷檢測系統中的應用，使執法人員可以方便地通過(guò)手持儀器對公路車(chē)輛進(jìn)行不停車(chē)載荷檢測，大大提高了工作效率。

無(wú)線(xiàn)通信裝置包括載荷檢測裝置和手持裝置兩部分。載荷檢測裝置接收手持裝置的指令，向手持裝置輸送載荷結果，必要時(shí)向手持裝置輸送車(chē)輛類(lèi)型、車(chē)牌號數據，進(jìn)行誤差校正；手持裝置中超聲波信號發(fā)射和數據接收裝置向載荷檢測裝置發(fā)出指令，接收來(lái)自載荷檢測裝置的數據；單片機系統接收數據后送給顯示裝置，并可以與PC機建立數據聯(lián)系；PC機形成局域網(wǎng)后，可以完成信息收集、顯示、查詢(xún)、檢索以及數據分析統計、處理、存儲等多項工作。

從圖1中可以看出，載荷檢測裝置對車(chē)輛的載荷進(jìn)行檢測和處理，從單片機按照控制命令接收車(chē)輛的載荷檢測裝置的數據，與主機進(jìn)行數據通信。圖6為從單片機構成的顯示及收發(fā)控制系統的硬件組成框圖，主要包括采集與數據處理模塊、看門(mén)狗、復位電路、電源監控電路、實(shí)時(shí)時(shí)鐘電路、無(wú)線(xiàn)收發(fā)模塊、控制單片機、信息輸出單元等部分?？刂茊纹瑱C選用Atmel公司的89C52。

圖1中的手持儀器為主機，主機的硬件結構框圖如圖7所示，由控制單片機、顯示電路、看門(mén)狗、復位電路、電源監控電路、實(shí)時(shí)時(shí)鐘電路、按鍵、無(wú)線(xiàn)收發(fā)模塊，以及串行通信電路組成。

當道路管理人員按動(dòng)手持儀器的控制按鍵，要求讀取數據，主機接到命令后，向從機發(fā)送命令，通過(guò)無(wú)線(xiàn)收發(fā)模塊接收從機載荷數據，然后在手持儀器的顯示屏幕上顯示載荷信息和車(chē)輛有關(guān)信息，并且可以根據需要通過(guò)串口通信上傳至道路管理部門(mén)的計算機。與從機相比，主機多了一個(gè)用來(lái)與計算機通信的串行口。此串口采用RS 232標準，可用MAX232芯片實(shí)現。

6 結論

基于差動(dòng)式電容傳感器的車(chē)輛載荷檢測系統，具有機械結構簡(jiǎn)單、性能可靠、測量電路簡(jiǎn)單、抗干擾性好、體積小、性?xún)r(jià)比高等特點(diǎn)。實(shí)際的試驗測試結果表明，該車(chē)輛載荷檢測系統對車(chē)輛進(jìn)行動(dòng)態(tài)載荷檢測，車(chē)輛總載荷的測量誤差在10％以?xún)?，其精度?yōu)于A(yíng)STME131-02給出的I類(lèi)WIM(Weigh-in-Motion)系統精度(置信95％時(shí)總重誤差±10％)，可用于交通數據采集，尤其適合公路稽查人員進(jìn)行便攜式測量，具有良好的使用前景。