預穩壓器設計保護高壓電源免生相位故障
用于電表及大功率電器等應用,設計旨在采用3相電源工作的電源必須能夠承受相位之間的錯誤連接,這樣的錯誤 連接可能導致極高電壓施加在輸入端。延續之前第一部分介 紹整體可能的開(kāi)關(guān)電源(SMPS)之概念,第二部分詳細介紹 這新的預穩壓器的工作原理和優(yōu)勢,第三部分則將集中于介 紹整體成本優(yōu)勢和應用限制。
1 簡(jiǎn)介
為簡(jiǎn)化整體成本研究;我們將重點(diǎn)放在概念之間的差 異上,避免考慮計算兩者任何相似的部分或功能。我們將使 用共源共柵(Cascode)方案完成比較,共源共柵方案被認為 是用于這類(lèi)高壓電源的傳統方案(最先進(jìn)的)。
2 兩種方案的比較
我們從主電源開(kāi)始,整體輸入保險絲、EMI濾波器和二 極管整流均不作考慮,因為這之于兩種方案是相似的。
對于共源共柵方案,兩個(gè)大電容應該與正確的電壓平 衡串聯(lián),突波限流器添加小的電路使能正確控制添加的功率 MOS。對預穩壓器方案而言,我們不需那些,但需要更標 準的控制元件。
圖1 即將進(jìn)行比較的共源共柵(Cascode)和預穩壓器方案
對于反激式開(kāi)關(guān)電源(SMPS),如果兩種方案都可使用
相同的全整合開(kāi)關(guān),由于電源電壓降低,預穩壓器方案將可 減小變壓器尺寸及減小次級二極管反向電壓,支援更低的肖 特基電壓(約省0.04美元的成本)。
因為對共源共柵和預穩壓器,功率MOS和整合開(kāi)關(guān)都 是相似的, 我們將不考慮成本比較。 總輸出電容、 Vcc 電 源、次級輸出穩壓皆不會(huì )考慮,因為其于兩種方案是相類(lèi)似 的。
3 詳細的材料單和功能成本
如果整個(gè)電路不太依賴(lài)于傳輸功率,大電容與應用特 別是所要求的性能的持續時(shí)間有緊密聯(lián)系。為此,我們考慮 在總成本比較中,將大電容的成本影響放在第二步,可根據 應用的持續時(shí)間的規格進(jìn)行微調。
新的預穩壓器方案盡管有更多數量的元件,以上的材 料單成本比較已顯示其較原來(lái)的共源共柵方案節省0.05美元 成本無(wú)大電容。
4 持續時(shí)間規格對大電容的影響
之前的文章(第二部分)已說(shuō)明,持續時(shí)間將要求超大電 容,能量?jì)Υ?,避免在主電源關(guān)斷后輸 出電壓下降太快。
簡(jiǎn)單的等式「? C * (V02 - VF2) = (P-Out / Eff.) * t」允許為任何應用定義適 當的電容值。如果對預穩壓器,V0始終 等于200 V,對共源共柵方案,關(guān)斷前該 值與主電源有直接聯(lián)系。盡管它高于230V;我們應考慮最低/最壞的可能的情況對應于180 V ac / 250
V。對共源共柵方案,這更高的電壓V0 (250 V / 200 V)允許 更小的大電容C(假設兩種方案的? C * V02相同,共源共柵 中減小的電容會(huì )引起更大紋波)。
表1 共源共柵和預穩壓器方案(無(wú)大電容、功率MOS和高壓開(kāi)關(guān))之間的材料單和成本比較
盡管對電表應用峰值功率可高達10瓦,持續時(shí)間一般 為低得多的功率級別而定義(在4瓦和2瓦之間)。以下表2按 照大電容用于共源共柵和預穩壓器方案提供了給定功率所持 續的時(shí)間。表2方便選擇,并比較了兩種方案的持續時(shí)間。
對共源共柵的「大型大電容」,我們不得不考慮兩倍
33 μF的電容,因為400 V類(lèi)型不是總有68 μF,并且68 μF 對于電表應用尺寸過(guò)大(高度>25 mm)。即使應用不要求嚴格 的持續時(shí)間規格,減小太多大電容值可能至關(guān)重要:那些電 容的均方根(rms)電流應該夠大以避免工業(yè)應用的可靠性問(wèn) 題,此等預期使用時(shí)間可超過(guò)10年。
5 大電容和應用總成本的影響
在定義支援持續時(shí)間規格的必要大電容后,我們可考 慮對總應用的影響,并比較共源共柵方案和預穩壓器方案的總成本。
盡管功率水平有限,所有大電容是105℃類(lèi)型的,以在 有限的(或甚至沒(méi)有)冷卻的困難條件下提高環(huán)境溫度避免任 何可靠性問(wèn)題,并支援預期超過(guò)10年的使用時(shí)間。
即使使用更小的大電容,預穩壓器方案可大幅節約成 本近0.50美元。這相當于功率MOS和高壓開(kāi)關(guān)的成本,這樣 使用它們就幾乎是免費的。相較于開(kāi)關(guān)電源總成本,這0.50 美元的差異節約超過(guò)15%的成本。
對大多電表應用,即使主電源關(guān)斷,數據轉換也應該 在給定時(shí)間完成:這要求長(cháng)的持續時(shí)間和相應的大電容。在 這種情況下,兩種方案成本的差異將增加,使用更大的大電 容時(shí),預穩壓器方案將節約成本1美元,即如表4所示的超過(guò)
20%的開(kāi)關(guān)電源的總成本,提供延長(cháng)的持續時(shí)間。
6 電容延長(cháng)的使用時(shí)間對應用總成本的影響
對高可靠性/延長(cháng)使用時(shí)間的產(chǎn)品如工業(yè)或電表應用,
105℃ 2000小時(shí)的電解電容器可能不足以保證10年以上使 用時(shí)間(應用可能必須在未經(jīng)任何冷卻的高環(huán)境溫度下工 作)。
對整體應用的預期使用時(shí)間,電解電容是最關(guān)鍵的元 件/技術(shù),我們可能需要考慮使用更好的類(lèi)型,即使成本增 加。提升105℃標準的2000小時(shí)類(lèi)型到5000小時(shí)類(lèi)型,可在 相同條件下增加一倍預期使用時(shí)間。下表5比較了2千小時(shí)和
5千小時(shí)兩種類(lèi)型,集中于大值/持續時(shí)間(差異將隨更大的 大電容進(jìn)一步增加)。
當使用105℃ 5000小時(shí)的類(lèi)型時(shí),看到兩種方案的差異 進(jìn)一步增加是很有趣的,但更有趣的是比較任一應用的影 響。對共源共柵方案,為延長(cháng)使用時(shí)間,我們的確會(huì )大大增 加0.32美元的成本,對使用250 V電容的預穩壓器方案僅需增 加0.06美元。這表明,在降低成本上,預穩壓器幾乎不用增 加成本而延長(cháng)使用時(shí)間/提高可靠性,而這修改對傳統的共 源共柵方案將是很昂貴的。
7 預穩壓器和應用限制
對共源共柵方案沒(méi)有電源配置的限制。使用標準的橋 (半波或全波)二極管整流,后轉換器將由儲存在電容里的峰 值電壓供電,并通過(guò)二極管裝滿(mǎn)每一周期。對預穩壓器,表現是不同的。因為該方案控制輸入電源和輸出大電容之間的壓差,輸入電源的紋波應在整個(gè)周期
表2 輸入大電容在特定輸出功率對持續時(shí)間的影響
表3 輸入大電容對總成本的影響
表4 輸入大電容對提供超長(cháng)持續時(shí)間的總成本的影響
表5 輸入大電容延長(cháng)的使用時(shí)間對整體應用成本的影響
表6 達3相供電的所有可能和相應的預穩壓器方案的限制
(以主電源頻率)的一段時(shí)間足夠大,低于輸出電源(在大電 容上)以支援下一轉換周期。如果這總是半波整流單相供電 的情況,對3相供電和/或全波整流以低得多的輸入電源紋波 更為關(guān)鍵。
解決這問(wèn)題的替代方案是提供更高的電源電壓:提高穩壓輸出至350 V允許輸入電源(更多相電源或全波整流)有「 更大的最小值」 。 使 用單個(gè)400 V大電容將減小共源共柵方案和 預穩壓器方案的成本差異。大電壓將隨主 電源而變化直到鉗位,限制后反激式轉換 器電源到350 V,即使發(fā)生故障(類(lèi)似于標 準寬范圍應用)。這修改可使用齊納二極管 ZD3和ZD4(參閱第二部分的預穩壓器原理 圖)容易地完成,提升參考電壓至所需值。 下面的表6列出了從單相到3相供電、 有或無(wú)中性連接、半波或全波整流的所有可能。
推薦的預穩壓器方案是以半波整流的 單相供電,可表現出很好的性能,輸入電 源總是在最少的時(shí)間段低于輸出電源以重 設控制電流。半波整流對保持250 V電容的 功率水平不是問(wèn)題。
8 總結
200V預穩壓器不可用于任何類(lèi)型的應 用:功率應該有限制,3相供電難以掌控, 全波整流可能要求提升輸出電壓至350 V。 然而,當為低于15瓦的半波整流設計 時(shí),該方案支援任何錯誤的電源(如兩相供 電),反激式轉換器的電源可降至200 V。該方案提供更容易 的反激式轉換器設計,很好的性能,在整個(gè)功率范圍提供比 共源共柵更高的能效(約5%),和很好的安全性(含短路大電 容)。該方案特別適用于電表應用及白家電或工業(yè)應用的輔助電源。
由于單個(gè)和較小的大電容電壓,預穩壓器方案大幅節 約成本(較標準的共源共柵節約15%~20%),根據所要求的持 續時(shí)間和相應的大電容值和尺寸節約成本0.4美元~1美元。
目前這預穩壓器為分立應用;盡管安森美半導體有這 應用的許可證,公司提供此知識產(chǎn)權(IP)供購買(mǎi)PWM控制器
/穩壓器/MOSFET的客戶(hù)免費使用。這方案通過(guò)節省系統級 成本,還進(jìn)一步節省系統總成本,而且安森美半導體的元件 是「免費的」,所以安森美半導體認為這是一種雙贏(yíng)。我們 目前正考慮將這預穩壓器整合在一個(gè)集成電路(IC)中,但是
否這樣做將取決于市場(chǎng)對分立方案是否接受。
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