彎管流量計在冶金行業(yè)的應用
1、窯氣和爐氣系統
在制堿系統中,蒸汽一般分為中壓蒸汽和低壓蒸汽兩種,這兩種蒸汽幾乎都是過(guò)熱蒸汽。鍋爐出口,蒸汽汽輪機、蒸汽透平壓縮機、蒸汽透平真空機入口,輕灰煅燒爐入口以及溫度、壓力稍稍低一點(diǎn)的重灰煅燒爐入口的蒸汽都屬于中壓蒸汽的范疇,其特點(diǎn)是溫度、壓力都比較高。大量的低壓蒸汽主要用于母液蒸餾塔和淡液蒸餾塔。這些蒸汽流量幾乎全部是孔板流量計,其主要缺點(diǎn)是阻力損失大,容易發(fā)生泄漏,維修十分困難。
2、蒸汽透平壓縮機打氣量的測量
蒸汽透平壓縮機打氣量是一個(gè)十分重要的工藝參數,由于管道比較大,安裝孔板流量計比較困難,同時(shí)過(guò)大的阻力損失會(huì )大大增加壓縮機的負荷量,因此,在設計中就放棄了對這個(gè)參數的監測,這對蒸汽透平壓縮機的安全運行是十分不利的。彎管流量計特別適合大管徑、大流量、低壓力的場(chǎng)合使用,它不會(huì )增加蒸汽透平壓縮機的負荷,如果在實(shí)際施工中,利用我公司現場(chǎng)改造技術(shù),將現有的標準彎頭改造成彎管傳感器使用,其施工難度很小,可以十分方便地完成這個(gè)改造任務(wù)。
3、碳化塔下段氣、中段氣、清洗氣流量檢測
幾臺或者十幾臺碳化塔并聯(lián)運行,合理分配有限的氣體資源是十分重要的工作,因此碳化塔下段氣、中段氣、清洗氣流量檢測就是不可或缺的了,用彎管流量計代替眾多的孔板流量計必然會(huì )大大降低蒸汽透平壓縮機的負荷量,對節能降耗肯定是有好處的。
4、輕灰煅燒爐出口爐氣流量檢測
輕灰煅燒爐的負荷可以采用控制重堿入爐量的方法來(lái)實(shí)現。但是,對于含水量相對較高的重堿來(lái)說(shuō),固體物料的準確計量是十分困難的,因此,一般采用蒸汽消耗量來(lái)間接推算煅燒爐的實(shí)際負荷水平。如果能同時(shí)測量每臺輕灰煅燒爐出口爐氣流量,這對于準確估計煅燒爐的實(shí)際負荷水平是十分有利的,由于爐氣的冷卻凈化系統并不是與輕灰煅燒爐一一對應的,在爐氣冷卻凈化之前,幾乎沒(méi)有什幺類(lèi)型的彎管流量計可以對它進(jìn)行有效的流量檢測,所以,輕灰煅燒爐沒(méi)有單臺爐氣流量計,這對于優(yōu)化煅燒爐的操作無(wú)疑是一個(gè)缺陷,彎管流量計能較好地解決這個(gè)問(wèn)題,夾帶大量純堿粉塵的高溫爐氣并不會(huì )對彎管流量計的準確測量帶來(lái)太多的麻煩。它可以方便地測出單臺輕灰煅燒爐實(shí)際爐氣量,同時(shí)又不會(huì )增加壓縮機的負荷,這是一個(gè)理想的解決辦法。
蒸汽系統
在制堿系統中,蒸汽一般分為中壓蒸汽和低壓蒸汽兩種,這兩種蒸汽幾乎都是過(guò)熱蒸汽。鍋爐出口,蒸汽汽輪機、蒸汽透平壓縮機、蒸汽透平真空機入口,輕灰煅燒爐入口以及溫度、壓力稍稍低一點(diǎn)的重灰煅燒爐入口的蒸汽都屬于中壓蒸汽的范疇,其特點(diǎn)是溫度、壓力都比較高。大量的低壓蒸汽主要用于母液蒸餾塔和淡液蒸餾塔。這些蒸汽流量幾乎全部是孔板流量計,其主要缺點(diǎn)是阻力損失大,容易發(fā)生泄漏,維修十分困難。
對于大型鍋爐自動(dòng)化程度都是比較高的,為了提高鍋爐的熱效率,鍋爐送風(fēng)量是一個(gè)必須測量參數,但是,鍋爐的送風(fēng)管道一般是方型的,震動(dòng)又比較大,常規的流量測量裝置很難滿(mǎn)足要求,如果采用彎管流量計測量鍋爐送風(fēng)量,我們可以將不太標準的方型送風(fēng)管彎道進(jìn)行改造,作成非標準型的彎管傳感器,使這個(gè)測量難題得到有效的解決。當然,這種改造制成的彎管傳感器其測量精度是有限的,但是,它仍然保留重復性好的優(yōu)點(diǎn),只要進(jìn)行必要的修正,這對于鍋爐送風(fēng)量來(lái)說(shuō)已經(jīng)能滿(mǎn)足測量要求了。
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