汽車(chē)安全氣囊高壓鋼瓶測試機臺介紹

汽車(chē)安全氣囊的原理是當汽車(chē)受到碰撞時(shí)，透過(guò)一個(gè)盛滿(mǎn)壓縮氣體的儲氣筒，對隱藏在方向盤(pán)中央以及儀表板旁的空氣袋快速充氣，借此來(lái)減少車(chē)上人員受到傷害。而在保障駕駛員與乘客安全的前提下，一套具有安全質(zhì)量保障的汽車(chē)安全氣囊系統，必不能忽略其儲氣筒的質(zhì)量，因為一旦容器破裂，高速?lài)姵龅臍怏w作用力將會(huì )使容器碎片對周遭對象及人員造成重大危害。因此，目前各國對于高壓鋼瓶均制訂了相關(guān)的制造、質(zhì)量與檢驗規范，透過(guò)專(zhuān)業(yè)的汽車(chē)安全氣囊高壓瓶測試機臺，對容器進(jìn)行相關(guān)測試正是制造過(guò)程中確保產(chǎn)品質(zhì)量與安全的必要手段。

系統需求：

各種類(lèi)型的鋼瓶在制造過(guò)程中都需要對容器進(jìn)行相關(guān)驗證測試，對于尺寸只有兩根手指大小的安全氣囊高壓瓶而言，最主要的兩大項目即是疲勞與爆破測試。首先，測試機臺的疲勞測試系統必須根據設定的測試壓力及次數，自動(dòng)對壓力容器進(jìn)行加壓、泄壓的循環(huán)疲勞測試；另外，爆破測試系統則是以高壓方式對鋼瓶進(jìn)行監控，以了解瓶子在多少壓力下會(huì )破裂；最后系統還要能對測試過(guò)程進(jìn)行記錄，并運算出壓力和時(shí)間之相對曲線(xiàn)，以便取得鋼瓶可承受壓力的詳細數據，進(jìn)而可對產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)的分析與修正。

過(guò)去，這樣的測試設備采用個(gè)人計算機(PC)與可編程邏輯控制器(PLC)來(lái)完成測試機臺的運作，但因PLC對于模擬訊號的取樣速度不足，因此會(huì )造成數據失真，在無(wú)法取得正確樣本的情況下，對于鋼瓶的耐受性也就無(wú)法進(jìn)行精確的分析。另外，在項目的該區域并沒(méi)有這類(lèi)的標準測試機器，客戶(hù)的汽車(chē)安全氣囊高壓瓶測試機臺必須透過(guò)自行研發(fā)組裝來(lái)完成，因此需要在地的立即支持，才能有效協(xié)助客戶(hù)快速解決相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題。而所有零組件是否能一次性購足，而不會(huì )因為采用不同廠(chǎng)商的產(chǎn)品而出現兼容性問(wèn)題，也是客戶(hù)的重點(diǎn)需求。

項目實(shí)施：

系統架構圖：