工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)之戰打響 GE、西門(mén)子、庫卡等成多雄爭霸格局

　　宣稱(chēng)開(kāi)放還是真正開(kāi)放、吸引IT極客還是吸引工業(yè)創(chuàng )客、分享銷(xiāo)售渠道還是分享既得利益，這之間的差別雖然細微，但是造成的結果和成就卻是云泥之別。

　　從設備管理到智能決策是IIoT必須塑造的核心價(jià)值

　　立足實(shí)用性角度，IIoT云平臺大多停留在連接管理和設備管理階段，能夠觸發(fā)應用使能，并且通過(guò)機器學(xué)習，將業(yè)務(wù)分析轉化成價(jià)值的鳳毛菱角。

　　目前并非標配的機器學(xué)習能力，將是IIoT云平臺能否制勝的關(guān)鍵。通過(guò)使用歷史數據訓練模型，或者根據平臺提供的工具自己開(kāi)發(fā)模型，滿(mǎn)足預測性、認知性、復雜性分析的要求，產(chǎn)生創(chuàng )新的業(yè)務(wù)邏輯。對數據進(jìn)行的分析產(chǎn)生可執行的信息，其結果是讓工業(yè)企業(yè)做出更精明的決策，才是IIoT云平臺價(jià)值的最大化。

　　一個(gè)IIoT云平臺的典型案例是一家北美的煉油廠(chǎng)，通過(guò)使用無(wú)線(xiàn)聲波變送器，通過(guò)及時(shí)的檢測和維修故障的閥門(mén)，提高了合規性，并且將碳氫化合物的損失減少了300萬(wàn)美元。該項目在5個(gè)月內就收回了成本，按照使用超過(guò)20年計算，估計每年的投資回報率為271%。

　　IIoT云服務(wù)平臺很難形成寡頭壟斷的競爭格局

　　與消費領(lǐng)域有很大差異，工業(yè)是一個(gè)場(chǎng)景復雜，充滿(mǎn)惰性，講究資歷和關(guān)系的領(lǐng)域，IIoT云平臺最終的競爭格局不太容易產(chǎn)生寡頭壟斷的局面。

　　可以把工業(yè)現場(chǎng)簡(jiǎn)單粗暴的進(jìn)行分類(lèi)，切分為流程工業(yè)和離散行業(yè)。兩個(gè)領(lǐng)域又包含各種行業(yè)，大中小等級的各種項目。在很多細分市場(chǎng)中，市場(chǎng)規則、需求特點(diǎn)、項目的分布都有很大的差異，垂直于縱深領(lǐng)域扎根發(fā)展，是IIoT云平臺通過(guò)生存關(guān)考驗的捷徑。

　　在這里我們不妨把未來(lái)的IIoT云平臺競爭格局與現在的工業(yè)控制系統進(jìn)行對比。之所以選擇工業(yè)控制系統進(jìn)行參照，因為它是工業(yè)現場(chǎng)的控制核心，經(jīng)過(guò)多年的磨合與積淀，最終形成了相對比較穩定的市場(chǎng)劃分局面。

　　從下面的典型市場(chǎng)份額圖中可以看到，流程工業(yè)與離散行業(yè)、離散行業(yè)的大型項目與中小型項目，起到主導作用的玩家有很大區別，在這背后對應的項目合同金額差距更是巨大。工業(yè)控制系統尚且如此，IIoT云平臺想要做到天下通吃難度極大。

　　圖：流程行業(yè)控制器主要玩家及市場(chǎng)份額

　　圖：離散行業(yè)大型控制器主要玩家及市場(chǎng)份額

　　圖：離散行業(yè)中小型控制器主要玩家及市場(chǎng)份額

　　3、IIoT云平臺+工業(yè)硬件+行業(yè)Know-How，才最配哦

　　最大限度的挖掘IIoT云平臺的潛力，你還需要一臺“藍翔挖掘機”。沒(méi)有工業(yè)硬件和行業(yè)Know-How的配合，IIoT云平臺就只是個(gè)普通的空白本子而已，沒(méi)法變成工業(yè)領(lǐng)域的百科寶典。

　　也許你也聽(tīng)說(shuō)過(guò)這樣的故事，在一個(gè)制造液壓閥的工廠(chǎng)，生產(chǎn)線(xiàn)的每一個(gè)工件上都加裝了射頻芯片。裝配步驟會(huì )根據不同的產(chǎn)品個(gè)性化定制。生產(chǎn)線(xiàn)可以生產(chǎn)一批相同尺寸的液壓閥，也可以不需要人工干預就能生產(chǎn)25種不同型號的產(chǎn)品。不再需要設定時(shí)間或者多余的庫存。這使得生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量增加了10%，庫存減少了30%。

　　IIoT云平臺的部署，除了可以滿(mǎn)足小批量定制的靈活性需求之外，還可以基于工業(yè)大數據的深度學(xué)習和分析，對工業(yè)企業(yè)實(shí)現全方位的提升，比如金風(fēng)科技就通過(guò)對已售成套設備的追蹤和遠程管理，從打價(jià)格戰的傳統競爭方式，順利升級到了工業(yè)服務(wù)商的新型商業(yè)模式。這樣IIoT鮮活的例子正在變得越來(lái)越多…

　　呵呵，不過(guò)，如果讓大部分工業(yè)企業(yè)的大老板們去這樣的工廠(chǎng)參觀(guān)，除了感覺(jué)人煙稀少無(wú)聊透頂之外，估計很難看出門(mén)道，更別提生搬照抄了。

　　以西門(mén)子成都工廠(chǎng)SEWC為例，去那里參觀(guān)學(xué)習過(guò)的大老板真是挺多的，一抓一大把，大家關(guān)注的重點(diǎn)也基本上都是高大上的工業(yè)4.0、數字化工廠(chǎng)、高度集成IT系統應用，回來(lái)之后兩眼一抹黑，還是不知道IIoT怎么落地。

　　只有高科技的東西是不是就能成就一個(gè)數字化工廠(chǎng)呢?一些扎實(shí)的基礎性工作，工業(yè)大數據的有效埋點(diǎn)與逐步積累，才是IIoT的根本。這個(gè)時(shí)候如果沒(méi)有一位“老司機”指引，一般人是找不出端倪的。

　　舉個(gè)例子，在SEWC電子和裝配車(chē)間的地板上，每1米乘1米的位置都有一個(gè)接線(xiàn)口，而大多數國內的工廠(chǎng)都是在立柱附近有接線(xiàn)位置。細心觀(guān)察的你如果好奇為什么會(huì )這么設計，資深專(zhuān)家Ivy就會(huì )跳出來(lái)告訴你，這是為了當布局發(fā)生變化時(shí)，能夠非常靈活的進(jìn)行搬家工作，不會(huì )受制于接線(xiàn)的位置。SEWC搬家最多就是周六一上午做停工準備，周六下午搬家，周日再來(lái)做做校準和整理，周一就能恢復生產(chǎn)了。所有的設備都沒(méi)有生根發(fā)芽，地牛一拉就走了。

　　圖：西門(mén)子充滿(mǎn)傳奇色彩的成都工廠(chǎng)(SEWC)

　　全文終。