GE為德國大型發(fā)電廠(chǎng)提供高效率的3D打印零部件

　　在過(guò)去的圣誕節里，許多家長(cháng)都選擇了購買(mǎi)3D打印筆來(lái)作為送給孩子的禮物。事實(shí)上，從單個(gè)的游戲雕像到小批量的零部件，都可以通過(guò)3D打印的方式制作出來(lái)。因此，3D打印技術(shù)似乎也成為了如今制造業(yè)的發(fā)展主流，但沒(méi)有人能夠預測這場(chǎng)重大革命的走向會(huì )如何。

　　在歐洲的3D打印市場(chǎng)中，GE一直都是最有名氣的幾家公司之一。近日，德國Vattenfall經(jīng)營(yíng)的大型發(fā)電廠(chǎng)Berlin-Mitte使用了GE公司生產(chǎn)的3D打印零部件。據悉，這批3D打印零部件已經(jīng)從各方面超過(guò)了GE以往所生產(chǎn)的零部件。“這是一個(gè)非常重要的區域供熱發(fā)電廠(chǎng)，因此我們也非常重視與他們的合作。”GE電力服務(wù)公司燃機輪機電子商務(wù)生產(chǎn)線(xiàn)負責人Wolfgang Muller說(shuō)到。

　　在3D打印零部件方面，3D打印第一級隔熱板和天然氣渦輪機的第一級葉片是此次生產(chǎn)的關(guān)鍵。每個(gè)3D打印零部件重約9磅，根據GE報告顯示，這些3D打印零部件尺寸大約為一臺普通的筆記本電腦。同時(shí)，他們能夠使渦輪機以更少的燃料和更高的效率進(jìn)行作業(yè)。

　　“這些3D打印零部件是全球最大的商業(yè)化運行燃氣輪機!”Muller說(shuō)，“通常情況下，3D打印零部件都被認為是非常小的、復雜的。但是我們現在證明，3D打印也可以制成商業(yè)化的大型渦輪機零件”。

　　3D打印技術(shù)優(yōu)于傳統金屬鑄造工藝，不僅僅能夠省時(shí)省力，還可以通過(guò)空氣冷卻的方式來(lái)形成更復雜的幾何形狀。通過(guò)3D打印了接近50個(gè)隔熱罩，它們可以減少超過(guò)40%的冷卻時(shí)間。同時(shí)，渦輪機第一級葉片中的3D打印零部件也對冷卻空氣的需求減少了15%。

　　事實(shí)上，GE使用3D打印技術(shù)在世界各地進(jìn)行了業(yè)務(wù)擴展，它正逐漸改變著(zhù)工業(yè)的面貌。 除此之外，GE一直在努力了解3D打印在類(lèi)似用途中的發(fā)展。例如，GE公司曾在去年四月時(shí)在南卡羅來(lái)納州建造新的高級制造工廠(chǎng)(AMW)，也對匹茲堡的3D打印進(jìn)步中心(CATA)投資4000萬(wàn)美元。之后，相信我們也還將看到GE公司在3D打印行業(yè)的不斷發(fā)展和擴張。