幾何定位技術(shù)在VDMM模具監視器中的應用
機器視覺(jué)是采用圖像采集設備(相機等工具)將目標轉換成圖像信號,傳送給特定的圖像處理系統,根據像素分布和亮度、顏色、對比度等信息,圖像處理系統將其轉化為人們所需要的特征值,根據這些特征值(形狀、大小、面積、輪廓等),配合相應的控制設備,達到人們所需要的自動(dòng)化識別的目標。
模具保護器工作原理
模具保護器系統在一個(gè)完整的成型周期內對所關(guān)心的模具型腔面進(jìn)行兩次拍照,即一檢和二檢,通常一檢所選擇的時(shí)機為模開(kāi)剛剛完成,頂出動(dòng)作還沒(méi)有進(jìn)行的時(shí)刻,這時(shí)的型腔多附有剛成型出的產(chǎn)品,即有品腔,這時(shí)間拍照通常會(huì )檢出所成型的產(chǎn)品是否不良,是否有殘留在定模的產(chǎn)品;通常二檢所選擇的時(shí)機為頂出回退到位(不使用機械手時(shí))或機械手已到安全區域且頂出回退到位,在合模還沒(méi)有動(dòng)作之前。這時(shí)的模具型腔內不含有成型品,即無(wú)品腔,這時(shí)拍照會(huì )檢出是否有未脫落的制品,還能幫助判斷鑲件、頂桿和滑塊的位置或狀態(tài)是否正常。
由機器視覺(jué)在注塑行業(yè)應用衍生出來(lái)的模具保護器系統。綜其設備構架,均是視覺(jué)傳感器加上相應的圖像處理系統組成。而由市場(chǎng)上各家的模具保護器來(lái)看,根據注塑行業(yè)的特征,以及產(chǎn)品成本的定位,基本上采用的是黑白相機進(jìn)行對現場(chǎng)狀況的采集,通過(guò)圖像處理軟件針對采集到的黑白圖片進(jìn)行處理,然后輸出檢測結果,輔以相應的控制程序,達到檢測,控制的效果。因此,不難看出,圖像處理系統為此種系統的核心。
圖像處理軟件的原理即是采集一張或多張標準的圖片,然后在圖片上標出需要檢測的地方,然后在指定的周期時(shí)間段內,將相機采集到的當前畫(huà)面與標準畫(huà)面進(jìn)行比對,然后通過(guò)調節好的圖像識別精讀參數,完成圖片的對比判別,完成檢測的過(guò)程。
市場(chǎng)上出現的以視覺(jué)技術(shù)為基礎的模具保護器系統,其圖像處理軟件比較通用的是利用圖片像素的灰度值、對比度為基礎,輔助一些圖像的除雜、濾波處理等等,然后細分成若干個(gè)靈敏度調節數值,實(shí)現精度的相應調節,此種為最基本的處理方式。
誤報率普遍存在
而伴隨著(zhù)市場(chǎng)上以視覺(jué)系統為主要的模具保護器行業(yè)中,視覺(jué)圖像的采集,以及視覺(jué)圖像的處理受到現場(chǎng)環(huán)境,以及檢測要求限制等等相應的因素干擾,在滿(mǎn)足檢測要求的同時(shí),都會(huì )普遍存在一定的誤報率
,如何最大化的降低誤報率,成為各個(gè)廠(chǎng)家競相解決的問(wèn)題。
幾何特征定位技術(shù)
視覺(jué)龍VDMM采用當前世界上最先進(jìn)的幾何特征定位技術(shù)。將其應用在模具保護器系統中,分為定位模式,缺陷檢測模式,成功的將普遍存在的誤報率降至最低點(diǎn)。
同時(shí),在缺陷檢測中,以產(chǎn)品的幾何輪廓為主導兼容了灰度對比,旋轉精度,像素位置精度、以及多模板學(xué)習等一系列強大的功能,在模具保護器應用中全方面滿(mǎn)足客戶(hù)的檢測要求的同時(shí),再大大的減少了系統的誤報率。
相對的圖像處理算法按MMX/SSE/SSE2指令集進(jìn)行了最優(yōu)化設計,包括數學(xué)運算、賦值操作、邏輯運算、圖像濾波、形態(tài)分析、清晰度測評以及直方圖分析等函數。在所需要的檢測區域內采用雙線(xiàn)性插值取樣,結合校正后的單位換算,得到精確的測量結果。
先進(jìn)的幾何特征加以強大的算法處理使檢測精度可以達到:平移重復精度1/64亞像素;旋轉重復精度0.05(1/20)度;搜索比例范圍:1/10單位;同時(shí)采用了MMS和SSE擴展技術(shù),快速并行處理。
客戶(hù)現場(chǎng)試用結果:
強大的幾何特征定位技術(shù)在VDMM中的應用,使視覺(jué)龍模具保護器在誤報率控制方面,超卻了市場(chǎng)上許多同類(lèi)產(chǎn)品,先后在醫療器械,電子連接器,包裝行業(yè)等很多注塑生產(chǎn)中中針對大模具,一模多穴,嵌件檢測,透明產(chǎn)品的檢測,等很多比較復雜的檢測環(huán)境中成功PK掉很多同行業(yè)產(chǎn)品。得到了客戶(hù)廣泛的好評。(end)
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