PLC的日常維護注意事項

PLC維護完全是必須的，可以考慮采用強制性執行，根據不同設備，在程式里提供計時(shí)計數功能，到時(shí)間或者使用次數，系統提醒設備維護人員，開(kāi)始對PLC及周邊電路與設備進(jìn)行保養，如節點(diǎn)電阻，螺絲松緊的扭矩測試，電源是否在工作范圍類(lèi)，過(guò)濾網(wǎng)除塵，散熱風(fēng)扇，除塵，加油，甚至是風(fēng)速測試，能否達到散熱要求什么的。在我們的設備使用手冊上增加這一項的說(shuō)明，在有人機的設備上，提供對應的保養填寫(xiě)表單。這項既可以是對設備維護人員的要求，也可以作為使用廠(chǎng)家對維護員工工作檢查的參考！
1、安裝有PLC的電器控制柜要有整潔干燥的環(huán)境。內部應安放吸濕干燥物，并防止冷卻液，油霧的飛濺。
2、無(wú)論系統工作或者停機狀態(tài)下，電器柜門(mén)要始終處于關(guān)閉狀態(tài)，保持電器部件有良好的密封性。
3、保持電器柜風(fēng)機（如安裝）的通風(fēng)良好，通風(fēng)口要避開(kāi)冷卻液、油霧飛濺的區域，保持進(jìn)風(fēng)口清潔與干燥。
4、安規定要求，定期檢查、清洗或更換風(fēng)機過(guò)濾、防塵網(wǎng)。
5、定期清潔電器柜內部與電器元件的灰塵，保持電器元件處于良好的工作環(huán)境與工作狀態(tài)。
6、電纜、電線(xiàn)進(jìn)出口保持密封狀態(tài)，防止雜物、灰塵侵入。
7、定期檢查、更換電器易損部件，確保全部電器元件都在規定的使用壽命之內。
8、對于通斷大功率部件的接觸器，應定期檢查觸點(diǎn)的接觸狀態(tài)，清理觸點(diǎn)表面，防止氧化。
9、定期檢查安裝于設備上的檢測元件、開(kāi)關(guān)，隨時(shí)清潔其上的鐵屑、灰塵等污物，保證動(dòng)作可靠。
10、供電電源的檢查。供電電源的質(zhì)量直接影響PLC的使用可靠性，也是故障率較高的部件，檢查電壓是否滿(mǎn)足額定范圍的85%～110％及考察電壓波動(dòng)是否頻繁。頻繁的電壓波動(dòng)會(huì )加快電壓模塊電子元件的老化，建議加裝穩壓電源。對于使用10多年的PLC系統，若常出現程序執行錯誤，首先應考慮電壓模塊供電質(zhì)量。
11、運行環(huán)境的檢查。
(1)PLC運行環(huán)境溫度在0～60℃。溫度過(guò)高將使得PLC內部元件性能惡化和故障增加，尤其是CPU會(huì )因“電子遷移”現象的加速而降低PLC的壽命。溫度偏低，模擬回路的安全系數也會(huì )變小，超低溫時(shí)可能引起控制系統動(dòng)作不正常。解決的辦法是在控制柜安裝合適的軸流風(fēng)扇或者加裝空調，并注意經(jīng)常檢查。
(2)環(huán)境相對濕度在5%～95％之間。在濕度較大的環(huán)境中，水分容易通過(guò)模塊上的IC的金屬表面的缺陷侵入內部，引起內部元件性能的惡化，使內部絕緣性能降低，會(huì )因高壓或浪涌電壓而引起短路；在極其干燥的環(huán)境下，MOS集成電路會(huì )因靜電而引起擊穿。
(3)要定期吹掃內部灰塵，以保證風(fēng)道的暢通和元件的絕緣。建議PLC的電控柜使用密封式結構，并且電控柜的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口加裝過(guò)濾器，可阻擋絕大部分灰塵的進(jìn)入。
3．檢查PLC的安裝狀態(tài)。各PLC單元固定是否牢固，各種I/O模塊端子是否松動(dòng)，PLC通信電纜的子母連接器是否完全插入并旋緊，外部連接線(xiàn)有無(wú)損傷。
12、檢查PLC的程序存儲器的電池是否需要更換。