MODBUS轉PROFIBUS網(wǎng)關(guān)在萊鋼棒材廠(chǎng)的應用
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這么多的控制過(guò)程，需要大量的電機參與。而電機的運行狀態(tài)和故障信息直接影響到鋼材產(chǎn)品的品質(zhì)。為了檢測電機的運行狀態(tài)，萊鋼棒材廠(chǎng)的工程師們?yōu)殡姍C設計了電機溫度檢測和報警的方案，以便隨時(shí)知道各個(gè)電機的狀態(tài)。
工程師將PT100熱電阻埋入電機內部，通過(guò)熱電阻模塊進(jìn)入西門(mén)子S7400PLC。但是，實(shí)施后，這種方案并不理想，因為傳感器以及傳輸電纜都處在強電電路和強電設備所形成的惡劣的電磁環(huán)境中，讓模擬量信號變得不準確，甚至是錯誤的。為了解決這種情況，工程師們改變了信號傳輸的方案，用二次儀表采集數據，再通過(guò)PROFIBUS現場(chǎng)總線(xiàn)傳輸數據，這樣的方案也許會(huì )大大改善傳輸數據的質(zhì)量。
方案確定后，開(kāi)始實(shí)施。每臺電機預埋了8個(gè)熱電阻PT100，工程師選用了上潤公司的8路熱電阻巡檢儀，儀表帶有MODBUS通訊接口，網(wǎng)關(guān)采用北京微硬創(chuàng )新科技有限公司生產(chǎn)的MODBUS轉PROFIBUS模塊。每臺電機配置一臺上潤儀表和一臺微硬MODBUS轉PROFIBUS網(wǎng)關(guān)與西門(mén)子S7400PLC連接。為了讓PROFIBUS總線(xiàn)發(fā)揮最好的作用，儀表和網(wǎng)關(guān)安裝在電機附近，這樣長(cháng)距離的傳輸應用PROFIBUS更為可靠。
20臺電機做了同樣的改進(jìn)后，效果和預想的完全一樣，數據很順利的傳輸到PLC，并且十分穩定?，F在，工程師們可以在中控室隨時(shí)知道現場(chǎng)電機的運行狀態(tài)和報警信息，精確地判斷具體那一臺電機出現了故障，可以第一時(shí)間進(jìn)行維修，保證生產(chǎn)線(xiàn)的正常生產(chǎn)。
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