富錳渣生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化系統
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系統配置
系統主要由以下各部分組成：
DIN安裝機架。
PS307電源模塊。
S7－300CPU。
CP343－1工業(yè)以太網(wǎng)通訊模塊。
SM信號輸入、輸出模塊。
PROFIBUSDP網(wǎng)關(guān)
主要特點(diǎn)
1、高爐稱(chēng)量、上料、儀表系統工程在控制上采用一套集電氣、儀表、計算機三電合一的控制系統，對主生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)控制采用兩級計算機控制，即設備控制級（電控、儀表合二為一）和過(guò)程HMI級。實(shí)行順序邏輯控制和回路控制、計算機監控“三電”一體化。
2、設備控制級采用順序邏輯和回路控制系統相統一的PLC控制系統。該系統主要完成爐下配料；爐頂裝料；送焦、礦；返焦、礦等設備的操作控制，工藝過(guò)程的信息采集；CRT顯示；操作控制；越限報警；設備運行；故障狀態(tài)監控。生產(chǎn)過(guò)程的開(kāi)環(huán)控制和順序控制，回路控制與過(guò)程控制等功能。
3、過(guò)程控制級主要完成生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)數據的采集及在線(xiàn)分析判斷處理；編制并打印報表；數據的顯示即CRT顯示工藝生產(chǎn)流程的動(dòng)態(tài)畫(huà)面、重要的生產(chǎn)參數的趨勢圖畫(huà)面和報警畫(huà)面及自動(dòng)記錄。
4、本系統采用工業(yè)以態(tài)網(wǎng)、現場(chǎng)總線(xiàn)兩級控制網(wǎng)絡(luò )。工業(yè)以態(tài)網(wǎng)通訊速率100Mbps，可以實(shí)現控制站之間、控制站與HMI、工程師站之間與第三方設備（儀表DFMM和VIPA模塊）之間與第三方設備之間的數據交換；1臺工程站HMI構成局域網(wǎng)?，F場(chǎng)控制器與遠程I/O之間使用Profibus-DP通訊協(xié)議，最大12Mbit/s通訊速度。
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