一、概述隨著(zhù)汽車(chē)工業(yè)以及自動(dòng)化程度的發(fā)展,現代汽車(chē)中所使用的電子控制系統和通訊系統越來(lái)越多,如發(fā)動(dòng)機電控系統、 自動(dòng)變速器控制系統、防抱死制動(dòng)系統(ABS)、自動(dòng)巡航系統(ACC)和車(chē)載多媒體系統等,這些系統之間。系統和汽車(chē)的顯示儀表之間,系統和汽車(chē)故障診斷系統之間均需要進(jìn)行數據交換,如此巨大的數據交換量,如仍然采用傳統數據交換的方法,即用導線(xiàn)進(jìn)行點(diǎn)對點(diǎn)的連接的傳輸方式將是難以想象的,因此,用串行數據傳輸系統取而代之就成為必然的選擇。目前汽車(chē)上的電子部件越來(lái)越多,它們分別擔負著(zhù)不同的作用并掛在不同的總線(xiàn) - CAN總線(xiàn)上。CAN 是控制局域網(wǎng)絡(luò )(Control Area Network)的簡(jiǎn)稱(chēng)[/B],最早由德國B(niǎo)OSCH 公司推出,用于汽車(chē)內部測量與執行部件之間的數據通信。其總線(xiàn)規范已被ISO 國際標準組織制訂為國際標準。CAN 的信號傳輸采用短幀結構,每一幀的效字節數為8 個(gè),因而傳輸時(shí)間短,受干擾的概率低。當節點(diǎn)嚴重錯誤時(shí),具有自動(dòng)關(guān)閉的功能,以切斷該節點(diǎn)與總線(xiàn)的聯(lián)系,使總線(xiàn)上的其他節點(diǎn)及其通信不受影響,具有較強的抗干擾能力。CAN 總線(xiàn)開(kāi)始被用于汽車(chē)的電子系統通訊上起源于歐洲,它具有極強的抗干擾能力及糾錯能力。汽車(chē)在運行過(guò)程中,所屬電子部件之間需要進(jìn)行通訊以交換實(shí)時(shí)數據,但是由于這些電子部件可能分別掛在不同的CAN總線(xiàn)上,而不同的CAN總線(xiàn)具有不同的數據傳輸速率,所以不同的CAN總線(xiàn)之間不能直接進(jìn)行數據通訊,這就需要一個(gè)CAN總線(xiàn)網(wǎng)關(guān)控制器來(lái)進(jìn)行協(xié)調高速CAN總線(xiàn)和低速CAN總線(xiàn)之間的通信。示意圖如下圖所示。

本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201612/330345.htm二、硬件設計
1、總體框圖
作為一個(gè)工業(yè)上應用的可靠CAN節點(diǎn),看門(mén)狗、電源隔離和信號隔離是必要的,總體原理框圖如下:

2、 硬件原理圖
從以上可以看出,該硬件電路主要由三部分組成。
I、處理器最小系統
處理器采用帶有兩路CAN接口的ARM7系列單片機 - LPC2119,該單片機內部有兩路CAN接口、32位處理器、內部總線(xiàn)結構為哈佛總線(xiàn)結構。如下圖所示:

復位電路主要采用采用專(zhuān)用復位芯片SP706以及數據緩沖芯片74HC125來(lái)構成,如下圖所示:

該電路具有按鍵復位、上電復位和低電壓復位功能。按鍵復位主要用于系統調試功能,經(jīng)74HC125可以輸出兩路復位信號 - 系統復位信號和JTAG復位信號。
時(shí)鐘電路采用常用的無(wú)源晶振與微調電容組成。如圖所示。

程序燒寫(xiě)口采用JTAG方式,比較方便在線(xiàn)調試。如圖所示。

II、電源控制部分
本系統共需要四組電源:5V、3.3V、1.8V,另外還有CAN隔離電源(5V)。電源主芯片采用開(kāi)關(guān)電源AP1509,其中5V電源是主電源,為其他各組電源提供輸入電源,由于汽車(chē)上只有DC12V電源,所以需要進(jìn)行DC/DC轉換,電路如下:

AP1509是一款寬輸入電壓范圍的DC/DC轉換器,輸入電壓可高達22V,輸出負載電流可高達2A。并且有可控輸入信號端SD,可以切斷或開(kāi)啟該芯片的正常工作,以達到節電的目的。
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