IO-Link協(xié)議應用于傳感器控制方案中的最大優(yōu)勢

【前言】
很多工控人似乎并不了解IO-Link協(xié)議，甚至認為這玩意太低端不值一提，這樣想就大錯特錯了。比如你去控制一個(gè)高端傳感器，例如帶實(shí)時(shí)數據傳輸與接收比例PID調節控制功能的溫度測量?jì)x、壓力流量傳感器、真空發(fā)生器等等。專(zhuān)門(mén)為這些小設備配置獨立的總線(xiàn)以太網(wǎng)通訊節點(diǎn)，數據量太小實(shí)在是殺雞用牛刀太浪費也太昂貴。你想想這時(shí)候你不得不采用模擬量與數字量混合控制的接線(xiàn)方式，這其中施工與調試的感受是多么的酸爽，作為工控現場(chǎng)人，你最懂。而IO-Link只需要一根M12-5針電纜就搞定了。Less is More，這句話(huà)就是這么來(lái)的。

【IO-Link的優(yōu)勢：簡(jiǎn)化接線(xiàn)+增強測量傳感器的信號質(zhì)量】
我們現在知道了IO-link能夠實(shí)現傳感器到控制器可靠的，低成本的傳輸。更加重要的是，想象一下現場(chǎng)的情況，當一個(gè)模擬信號被傳送到控制器時(shí)，還需要進(jìn)行信號轉換，模數變換及數模變換。這些信號轉換影響傳輸過(guò)程值的質(zhì)量。而且，電磁干擾也會(huì )影響信號質(zhì)量。不幸的是，實(shí)際生活中信號線(xiàn)經(jīng)常與供電電纜一起布線(xiàn)。如果屏蔽不當，過(guò)程值傳輸質(zhì)量將受影響。結果很多時(shí)候，在傳感器中測量的信號并不能到達控制器中。使用高質(zhì)量的傳感器實(shí)現精確度，實(shí)際上精確度在傳輸路徑就丟失了。而使用IO-Link將是完全不同的。IO-Link主要優(yōu)勢是僅需一次轉換。傳感部分模擬信號的測量值被轉換為數字信號。傳感器處理和傳送的信號通過(guò)IO-Link主站的數字信號傳送到控制器，從而避免了轉換引起的損失。傳感器測量的信號無(wú)失真到達用戶(hù)程序。保險起見(jiàn)信號質(zhì)量會(huì )被持續監控。附加效應是工廠(chǎng)操作員或服務(wù)技術(shù)人員能夠在測量設備和工廠(chǎng)顯示屏獲取相同的測量值。IO-Link還有很多其他優(yōu)勢，例如數字信號傳輸不受電磁干擾影響。這意味著(zhù)節省了屏蔽電纜的成本。此外，IO-Link這種先進(jìn)的控制方案與先前傳統的模擬技術(shù)相比，花銷(xiāo)也是適中的，對于新項目的客戶(hù)完全可以接受。

【Festo的IO-Link產(chǎn)品】
https://www.festo.com.cn/net/zh-cn_cn/SupportPortal/default.aspx?q=IO-LINK



Festo的經(jīng)濟型閥島，例如VTUG、CPV、VTUB、MPAL等，大多選擇I-Port接口作為默認總線(xiàn)接口，即IO-Link協(xié)議來(lái)進(jìn)行電氣控制，在該接口的基礎上，再疊加CTEU-XX，從而集成到各種協(xié)議上位機的控制網(wǎng)絡(luò )中。因為經(jīng)濟型閥島最主要的目的，就是控制閥組和接受諸如氣缸傳感器反饋回來(lái)的數字量輸入信號，其要求的控制數據量，非常適合用IO-Link協(xié)議大小的數據包。IO-Link協(xié)議，天生就是為現場(chǎng)層的高級傳感器執行器等小數據量多數據類(lèi)型設備而設計的。