CAN總線(xiàn)各個(gè)功能模塊的設計
CAN(Controller Area Network)是由ISO定義的一種串行通信總線(xiàn),它是一種能有效地支持高安全等級的分布實(shí)時(shí)控制的新一代網(wǎng)絡(luò )通信協(xié)議,屬于現場(chǎng)總線(xiàn)范疇。CAN最早被設計作為汽車(chē)環(huán)境中微控制器的通訊,在車(chē)載各電子控制裝置與ECU之間交換信息,形成汽車(chē)電子控制網(wǎng)絡(luò ),目前應用領(lǐng)域已經(jīng)相當廣泛。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201612/329399.htm近年來(lái),支持CAN協(xié)議的芯片不斷推出,給CAN總線(xiàn)用戶(hù)帶來(lái)了極大的方便。隨著(zhù)我國對現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)需求的增加,CAN總線(xiàn)已經(jīng)會(huì )成為我國最常用的現場(chǎng)總線(xiàn)之一。
基于CAN總線(xiàn)的ECU電子控制單元的開(kāi)發(fā),也是現在最熱門(mén)的研究?,F在對CAN總線(xiàn)芯片的研究已經(jīng)不再局限于單一芯片的研究,而是把所有的功能芯片都集中在一塊芯片上實(shí)現一個(gè)完整的ECU的功能。
本項目目的是利用FPGA實(shí)現一款支持CAN2.0協(xié)議的總線(xiàn)控制器,完成一個(gè)通用的能夠滿(mǎn)足CAN2.0協(xié)議的CAN總線(xiàn)控制器軟IP核,這樣可以在以后的應用中方便的集成到其他系統中去。本文使用VerilogHDL語(yǔ)言,設計了一款支持CAN2.0協(xié)議的CAN總線(xiàn)控制器,并利用FPGA芯片在CAN總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )中對其進(jìn)行了測試,實(shí)現了設計目的。創(chuàng )新點(diǎn)為CAN_Registers設計中寄存器模塊、位流處理器的收發(fā)部分功能、測試程序、基于該FPGA的CAN總線(xiàn)控制器的節點(diǎn)電路等。
1 CAN總線(xiàn)控制器設計
1.1 CAN控制器設計流程
1.1.1 功能設計
首先對CAN2.0協(xié)議進(jìn)行了深入的分析,掌握了CAN總線(xiàn)協(xié)議的各部分內容;而后參照和分析了幾種典型的CAN總線(xiàn)控制器的功能;最后選擇PHILPS公司生產(chǎn)的CAN總線(xiàn)控制器SJA1000進(jìn)行進(jìn)一步的分析,掌握了它的各部分模塊的功能。在這些基礎上根據需要規劃了所設計的CAN總線(xiàn)控制器的功能。
1.1.2 設計描述和功能驗證
功能設計完成后,依據功能并參照CAN總線(xiàn)2.0協(xié)議,將控制器劃分為若干功能模塊,明確了各個(gè)功能模塊的作用。確定模塊及其功能之后,用Verilog HDL語(yǔ)言實(shí)現了各模塊的設計。接著(zhù),利用Modelsim對整個(gè)設計進(jìn)行了功能驗證。
1.1.3 邏輯綜合
功能仿真通過(guò)以后,利用QuartusⅡ對所設計的CAN總線(xiàn)控制器進(jìn)行邏輯綜合,并把其配置到FPGA中。
1.1.4 硬件驗證
配置到FPGA中以后,用所設計的基于FPGA的CAN總線(xiàn)控制器作為一個(gè)節點(diǎn),與采用SJA1000作為控制器的節點(diǎn)電路進(jìn)行了通信測試,驗證了所設計的CAN總線(xiàn)控制器的功能。
1.2 CAN總線(xiàn)控制器的整體設計
1.2.1 控制器SJA1000的功能結構
SJA1000是PHILIPS公司于1997年推出的一種獨立CAN總線(xiàn)控制器,用于汽車(chē)和一般環(huán)境中的控制器局域網(wǎng)絡(luò )。SJA1000主要由以下幾個(gè)部分構成:接口管理邏輯、發(fā)送緩沖器、接收緩沖器、接收濾波器、位數據流處理器、位時(shí)序邏輯、錯誤管理邏。SJA1000是雙列直插式集成電路,功能框圖如圖1所示。
1.2.2 本文中控制器的功能結構
本文設計的CAN控制器參照SJA1000控制器的結構,功能基本框架包含如圖2所示的3個(gè)功能模塊。
CAN_IML是CAN總線(xiàn)控制器接口邏輯,主要功能是解釋來(lái)自微處理器的命令,控制CAN寄存器的尋址,向微處理器提供中斷信息和狀態(tài)信息。
CAN_Core為CAN協(xié)議控制器的核心部分,完成CAN協(xié)議中的數據鏈路層的全部功能以及物理層的部分功能,包括LLC子層的接收濾波、超載通知和恢復管理、MAC子層的數據封裝/拆裝、幀編碼、媒體訪(fǎng)問(wèn)管理、錯誤檢測、錯誤標定、應答和串行化/解串行化、以及物理層的位編碼/解碼、位定時(shí)和同步。CAN_Registers為一寄存器組,外部微處理器可以通過(guò)地址直接訪(fǎng)問(wèn)這些寄存器。根據功能框圖,設計了CAN總線(xiàn)控制器的程序結構,如圖3所示。
1.3 CAN總線(xiàn)各個(gè)功能模塊的設計
1.3.1 CAN_IML設計
參照SJA1000,設計FPGA CAN總線(xiàn)控制器的接口,如圖4所示。
圖中Port_0_io_7到Port_0_io_0為地址/數據復合總線(xiàn)。Cs_can_i為片選輸入信號。當Cs_can_i為0時(shí)允許訪(fǎng)問(wèn)CAN總線(xiàn)控制器。Ale_i為1時(shí),允許對寄存器進(jìn)行賦值。Rd_i和Wr_i為微處理器的讀使能信號和寫(xiě)使能信號。Irq_on為中斷輸出信號,用于中斷微處理器。Rst_i為復位輸入,用于復位CAN接口。Clkout_o為FPGA CAN控制器提供給微處理器的時(shí)鐘輸出信號,時(shí)鐘分頻寄存器可禁止該引腳輸出。Bus_off_on控制總線(xiàn)關(guān)閉和總線(xiàn)開(kāi)放接口,Tx_o和Rx_i與收發(fā)器相連,向總線(xiàn)發(fā)送和接收數據。
1.3.2 CAN_Registers設計
設計的CAN總線(xiàn)控制器的寄存器模塊包括以下寄存器:模式寄存器、命令寄存器、狀態(tài)寄存器、中斷寄存器、中斷使能寄存器、總線(xiàn)定時(shí)寄存器0~1、仲裁丟失捕獲寄存器、錯誤代碼捕獲寄存器、錯誤報警限制寄存器、接收錯誤計數器、發(fā)送錯誤計數器、驗收代碼寄存器0~3、驗收屏蔽寄存器0~3、接收信息計數器和接收/發(fā)送緩沖器。
1.3.3 CAN_Core設計
CAN_Core為整個(gè)CAN控制器的核心,負責處理CAN的協(xié)議。核心模塊由4個(gè)部分組成,結構如圖5所示。
下面簡(jiǎn)單介紹CAN_Core模塊中的位流處理器、位時(shí)序邏輯。
位流處理器是CAN總線(xiàn)控制器中控制數據流的發(fā)生器。它還執行總線(xiàn)上的錯誤檢測、仲裁、填充和錯誤處理等功能。主要有接收模塊、發(fā)送模塊、錯誤管理模塊、CRC校驗、驗收濾波、FIFO等6個(gè)模塊組成,如圖6所示。其中CRC校驗、FIFO、驗收濾波在所執行的項目中已經(jīng)有他人設計完成。
位時(shí)序邏輯的設計包括位定時(shí)設計、采樣點(diǎn)設計、位同步設計3部分。下面以定位時(shí)為例介紹其設計。
位定時(shí)設計 在位定時(shí)設計中采用了一個(gè)有3個(gè)狀態(tài)的狀態(tài)機。3個(gè)狀態(tài)分別對應的是同步段和相位緩沖段1以及相位緩沖段2。傳播段占用的時(shí)間短,在控制上沒(méi)有特別的意義,僅作為物理層的傳播延時(shí),所以沒(méi)有設計進(jìn)狀態(tài)機,位定時(shí)部分的狀態(tài)機設計如圖7所示。
接著(zhù)使用ModelSim軟件對所設計的各個(gè)模塊和整個(gè)CAN總線(xiàn)控制器進(jìn)行了功能仿真,仿真結果表明達到了設計目標。
2 測試驗證
本文最后設計了CAN總線(xiàn)控制器的測試程序,其目的是模擬一塊微處理器對CAN總線(xiàn)控制器進(jìn)行讀寫(xiě)操作,從而實(shí)現對CAN總線(xiàn)控制器的寄存器訪(fǎng)問(wèn),完成總線(xiàn)收發(fā)功能。在該測試程序編寫(xiě)中,各個(gè)功能基本上以任務(wù)的形式實(shí)現,進(jìn)行不同的仿真時(shí)只需調用相關(guān)的任務(wù)模塊。圖8為驗證程序的組成框圖。
仿真驗證完成以后將其HDL CAN總線(xiàn)程序下載到FPGA中進(jìn)行測試,目標芯片采用Cyclone系列的EP1C6Q240C8,為了驗證所設計的FPGA CAN總線(xiàn)控制器,還設計了一款基于該FPGA的CAN總線(xiàn)控制器的節點(diǎn)電路,然后利用所設計的節點(diǎn)電路與其他3個(gè)利用SJA1000作為控制器的CAN總線(xiàn)節點(diǎn)進(jìn)行了通信測試。所有的節點(diǎn)使用AT89S52單片機作為節點(diǎn)微處理器,PCA82C250作為收發(fā)器,測試結果表明下載到FPGA中的控制器程序工作正常,實(shí)現了預計的CAN總線(xiàn)通訊功能。測試網(wǎng)絡(luò )示意圖如圖9所示。
測試時(shí),按動(dòng)節點(diǎn)1上的開(kāi)關(guān)并將該狀態(tài)發(fā)送到節點(diǎn)2,在節點(diǎn)2上能顯示對應的狀態(tài),反之也可。同時(shí)也可在節點(diǎn)2通過(guò)鍵盤(pán)輸入某一代碼,而在節點(diǎn)1上的數碼管上顯示相應的結果。該實(shí)驗結果表明下載到FPGA中的控制器程序工作正常。
3 結語(yǔ)
本項目利用Verilog HDL語(yǔ)言設計了一款CAN總線(xiàn)控制器芯片,并使用ModelSire軟件對所設計的CAN總線(xiàn)控制器進(jìn)行了功能仿真;之后為了驗證設計,還編制一個(gè)驗證程序,并將驗證之后的設計配置到了FPGA中;最后用所設計的基于FPGA的CAN總線(xiàn)控制器制作了CAN節點(diǎn),并與其他采用SJA1000為控制器的CAN節點(diǎn)進(jìn)行了通訊測試,實(shí)現了CAN總線(xiàn)良好的工作,驗證了設計的正確性。
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