走出變頻器節能的誤區

　　變頻器節能原理

　　為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機械在設計配用動(dòng)力驅動(dòng)時(shí)，都留有一定的富余量。電機不能在滿(mǎn)負荷下運行，除達到動(dòng)力驅動(dòng)要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費，在壓力偏高時(shí)，可降低電機的運行速度，使其在恒壓的同時(shí)節約電能。

　　當電機轉速從N1變到N2時(shí)，其電機軸功率（P）的變化關(guān)系如下：

　　P2/P1=（N2/N1）^3，由此可見(jiàn)降低電機轉速可得到立方級的節能效果。

　　節能效果視負載特性決定

　　變頻調速器能否實(shí)現節電，是由其負載的調速特性決定的。宣稱(chēng)使用交流異步電動(dòng)機和變頻調速器比使用直流電動(dòng)機和直流調速器要節電是不正確的。

　　對于離心風(fēng)機、離心水泵這類(lèi)負載，轉矩與轉速的平方成正比，功率與轉速的立方成正比。只要原來(lái)采用閥門(mén)控制流量，且不是滿(mǎn)負荷工作，改為調速運行，均能實(shí)現節電。當轉速下降為原來(lái)的80%時(shí)，功率只有原來(lái)的51.2%?？梢?jiàn)，變頻調速器在這類(lèi)負載中的應用，節電效果最為明顯。

　　對于羅茨風(fēng)機這類(lèi)負載，轉矩與轉速的大小無(wú)關(guān)，即恒轉矩負載。若原來(lái)采用放風(fēng)閥放走多余風(fēng)量的方法調節風(fēng)量，改為調速運行，也能實(shí)現節電。當轉速下降為原來(lái)的80%時(shí)，功率為原來(lái)的80%。比在離心風(fēng)機、離心水泵中的應用節電效果要小得多。

　　對于恒功率負載，功率與轉速的大小無(wú)關(guān)。水泥廠(chǎng)恒功率負載，如配料皮帶秤，在設定流量一定的條件下，當料層厚時(shí)，皮帶速度減慢；當料層薄時(shí)，皮帶速度加快。變頻調速器在這類(lèi)負載中的應用，不能節電。

　　與直流調速系統比較，直流電動(dòng)機比交流電動(dòng)機效率高、功率因數高，數字直流調速器與變頻調速器效率不相上下，甚至數字直流調速器比變頻調速器效率略高。

　　因此將變頻器理解成節能產(chǎn)品，就是進(jìn)入了一個(gè)誤區中。變頻器最重要的功能是可以實(shí)現電機的無(wú)級調速，節能只是其無(wú)級調速過(guò)程中的附屬產(chǎn)品。其節能的實(shí)質(zhì)是傳動(dòng)系統有裕量，變頻器能做把這部分裕量節約下來(lái)，當傳動(dòng)系統本身無(wú)裕量時(shí)，變頻器就無(wú)法有所作為。相反，變頻器會(huì )消耗其本身額定功率5%左右的電能。