解析變頻器如何與PLC連接

　　1.PLC開(kāi)關(guān)指令信號輸入

　　變頻器輸入信號中包括對運行/停止、正轉/反轉、微動(dòng)等運行狀態(tài)進(jìn)行操作開(kāi)關(guān)型指令信號。變頻器通常利用繼電器接點(diǎn)或具有繼電器接點(diǎn)開(kāi)關(guān)特性元器件（如晶體管）與PLC）相連，到運行狀態(tài)指令。

　　使用繼電器接點(diǎn)時(shí)，常常接觸不良而帶來(lái)誤動(dòng)作；使用晶體管進(jìn)行連接時(shí)，則需考慮晶體管本身電壓、電流容量等因素，保證系統可靠性。

　　設計變頻器輸入信號電路時(shí)還應該注意，當輸入信號電路連接不當時(shí)也會(huì )造成變頻器誤動(dòng)作。例如，當輸入信號電路采用繼電器等感性負載時(shí)，繼電器開(kāi)閉產(chǎn)生浪涌電流帶來(lái)噪音有可能引起變頻器誤動(dòng)作，應盡量避免。

　　當輸入開(kāi)關(guān)信號進(jìn)入變頻器時(shí)，會(huì )發(fā)生外部電源和變頻器控制電源（DC24V）之間串擾。正確連接是利用PLC電源，將外部晶體管集電極二極管接到PLC。

　　2.變頻器數值信號輸入

　　變頻器中也存一些數值型（如頻率、電壓等）指令信號輸入，可分為數字輸入和模擬輸入兩種。數字輸入多采用變頻器面板上鍵盤(pán)操作和串行接口來(lái)給定；模擬輸入則接線(xiàn)端子由外部給定，通常0～10V/5V電壓信號或0/4～20ｍＡ電流信號輸入。接口電路因輸入信號而異，必須變頻器輸入阻抗選擇PLC輸出模塊。

　　當變頻器和PLC電壓信號范圍不同時(shí)，如變頻器輸入信號為0～10V，而PLC輸出電壓信號范圍為0～5V時(shí)；或PLC一側輸出信號電壓范圍為0～10V而變頻器輸入電壓信號范圍為0～5V時(shí)，變頻器和晶體管允許電壓、電流等因素限制，需用串聯(lián)方式接入限流電阻及分壓方式，以保證進(jìn)行開(kāi)閉時(shí)不超過(guò)PLC和變頻器相應容量。此外，連線(xiàn)時(shí)還應注意將布線(xiàn)分開(kāi)，保證主電路一側噪音不傳到控制電路。

通常變頻器也接線(xiàn)端子向外部輸出相應監測模擬信號。電信號范圍通常為0～10V/5V及0/4～20ｍＡ電流信號。哪種情況，都應注意：PLC一側輸入阻抗大小要保證電路中電壓和電流不超過(guò)電路允許值，以保證系統可靠性和減少誤差。另外，這些監測系統組成互不相同，有不清楚方應向廠(chǎng)家咨詢(xún)。

　　另外，使用PLC進(jìn)行順序控制時(shí)，CPU進(jìn)行數據處理需要時(shí)間，存一定時(shí)間延遲，故較精確控制時(shí)應予以考慮。變頻器運行中會(huì )產(chǎn)生較強電磁干擾，為保證PLC不變頻器主電路斷路器及開(kāi)關(guān)器件等產(chǎn)生噪音而出現故障，將變頻器與PLC相連接時(shí)應該注意以下幾點(diǎn)：

　?。?）對PLC本身應按規定接線(xiàn)標準和接條件進(jìn)行接，應注意避免和變頻器使用共同接線(xiàn)，且接時(shí)使二者盡可能分開(kāi)。

　?。?）當電源條件不太好時(shí)，應PLC電源模塊及輸入/輸出模塊電源線(xiàn)上接入噪音濾波器和降低噪音用變壓器等，另外，若有必要，變頻器一側也應采取相應措施。

　?。?）當把變頻器和PLC安裝于同一操作柜中時(shí)，應盡可能使與變頻器有關(guān)電線(xiàn)和與PLC有關(guān)電線(xiàn)分開(kāi)。

　?。?）使用屏蔽線(xiàn)和雙絞線(xiàn)達到提高噪音干擾水平。

　　3.結束語(yǔ)

　　PLC和變頻器連接應用時(shí)，二者涉及到用弱電控制強電，，應該注意連接時(shí)出現干擾，避免干擾造成變頻器誤動(dòng)作，連接不當導致PLC或變頻器損壞。