TCL全球制造中心：從引進(jìn)設備到自主研發(fā)自動(dòng)化設備

　　TCL通訊全球制造中心是2013年投入使用的，規劃得十分合理。生產(chǎn)車(chē)間是根據生產(chǎn)工藝流程和品質(zhì)保障要求來(lái)規劃的，在提升生效效率的同時(shí)滿(mǎn)足精益求精的生產(chǎn)理念。

　　工作人員介紹說(shuō)，這種一體化運作流程看似簡(jiǎn)單，實(shí)則是對效率的保證，物料從進(jìn)入工廠(chǎng)到加工，最后完成包裝、運往全球各地的過(guò)程中，省去了大部分物流時(shí)間及經(jīng)濟成本，很好地保持了工作節奏，并且有效降低了管理費用。

　　比井然有序的布局更讓人感觸的是該制造中心的自動(dòng)化水平。TCL通訊全球制造中心總經(jīng)理呂小斌曾經(jīng)說(shuō)過(guò)，該制造基地的總體自動(dòng)化程度在國內同行處于領(lǐng)先水平。筆者參觀(guān)過(guò)程中看到制造中心內不僅有大量引進(jìn)的先進(jìn)的SMT高速生產(chǎn)線(xiàn)，還包括了許多自主研發(fā)的自動(dòng)化測試和生產(chǎn)設備，有些關(guān)鍵生產(chǎn)測試設備是獨創(chuàng )的。

　　自動(dòng)化 SMT 測試

　　SMT生產(chǎn)線(xiàn)

　　以MMI測試設備(Man-machine Interface testing machine)為例，這是TCL通訊自主研發(fā)，在業(yè)界率先大規模應用的一款自動(dòng)化測試設備，也是他們最引以為傲的自動(dòng)化設備之一。在手機生產(chǎn)的環(huán)節中，所有手機都要完成MMI測試，傳統的做法是人工測試，費時(shí)費力且難以避免問(wèn)題。因此TCL通訊投入大量資金自主研發(fā)了全自動(dòng)化的MMI測試設備，代替傳統的人工測試。大幅度提高了生產(chǎn)效率，避免了人為錯誤，兼顧效率和質(zhì)量。

　　此外，TCL通訊先后還自主研發(fā)應用了自動(dòng)PT測試設備、自動(dòng)FT測試設備、PCBA自動(dòng)掃描噴碼機、實(shí)時(shí)打印貼標機等自動(dòng)化設備，提高了生產(chǎn)測試過(guò)程的穩定性，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　呂小斌介紹說(shuō)：“TCL通訊全球制造中心目前達到業(yè)界相對較高的自動(dòng)化水平，與TCL通訊一貫重視技術(shù)創(chuàng )新，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升效率的的管理理念密不可分。大力發(fā)展自動(dòng)化也是走向工業(yè)4.0的必由之路，從長(cháng)遠來(lái)講，TCL通訊全球制造中心的目標還是致力于工業(yè)4.0的建設，不斷提高效率與質(zhì)量，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度”。呂小斌還表示，為此，TCL通訊自2009年就開(kāi)始了自動(dòng)化工程的部署工作，以自主研發(fā)為主，通過(guò)數年努力，已經(jīng)完成了關(guān)鍵生產(chǎn)和測試工序的自動(dòng)化規模應用;同時(shí)，也引進(jìn)業(yè)界成熟的物流自動(dòng)化設備，提升了內部物流自動(dòng)化水平。隨著(zhù)自動(dòng)化的覆蓋面不斷拓寬，這些自動(dòng)化設備將會(huì )覆蓋主要生產(chǎn)測試物流領(lǐng)域。未來(lái)，TCL通訊全球制造中心將會(huì )更積極發(fā)展信息化，提高內部信息系統互聯(lián)互通水平，加快步伐提升“智能制造”水平。