電機震動(dòng)如何測試？

當電機負載出現不均衡或長(cháng)時(shí)間運行后，軸承損壞導致振動(dòng)幅度逐漸變大，所以對電機的震動(dòng)測試可以有效評估電機的工作狀態(tài)，本文給大家介紹一下電機震動(dòng)的測量方法。

電動(dòng)機振動(dòng)會(huì )加速電動(dòng)機軸承磨損，使軸承的正常使用壽命大大縮短，且在工作時(shí)會(huì )發(fā)出很大的噪聲。同時(shí)，電動(dòng)機振動(dòng)將使繞組絕緣下降。電機的震動(dòng)測試可以有效檢查電機的當前工作狀態(tài)，評估電機的工作性能。

1、震動(dòng)測量系統的組成

在測量電機震動(dòng)的時(shí)候，最好配合電機測試臺架。電機測試臺架能夠模擬各種工況，在不同工況下測量的震動(dòng)狀態(tài)更加全面。震動(dòng)傳感器負責采集震動(dòng)數據，上位機軟件負載處理數據且以報表、曲線(xiàn)的形式展現出來(lái)

圖 1 測震測量系統框圖

2、震動(dòng)傳感器的選擇

震動(dòng)傳感器是將被測震體的震動(dòng)參數轉換成適當的電參數，目前廣泛采用的震動(dòng)傳感器是加速度型傳感器。按照震動(dòng)傳感器的原理有以下幾種：磁電式傳感器、壓電式傳感器、電阻式傳感器、電容式傳感器。按照傳輸方式又可分為;有線(xiàn)、無(wú)線(xiàn)，無(wú)線(xiàn)傳感器具有的優(yōu)勢是便于安裝、避免測量信號衰弱。

圖 2 震動(dòng)傳感器

3、被測電機的安裝

為了提高電機震動(dòng)的測量精度，不引入其他的震動(dòng)干擾信號，應該保證電機安裝在一個(gè)非常牢固的工裝下。原則上對軸中心高度不超過(guò)450mm的電機可以選擇彈性安裝，對軸中心高超過(guò)450mm時(shí)應當采用剛性安裝。

4、電機震動(dòng)測試點(diǎn)配置

一般電機的測試點(diǎn)為6點(diǎn)，具體的安裝位置如下圖所示，傳感器及其安裝附件的總重量應小于電機毛重的1/50。

圖 3 傳感器安裝點(diǎn)

傳感器與被測電機應該保持良好的接觸，檢測頭可采用磁性底座、膠粘或螺紋擰接安裝方式，為了便于施工建議采用無(wú)線(xiàn)震動(dòng)傳感器。

圖 4 無(wú)線(xiàn)震動(dòng)傳感器安裝

5、電機震動(dòng)限值

在上位機軟件一般會(huì )顯示震動(dòng)情況、當前的轉速、軸中心高度、測試點(diǎn)位置等信息，用于綜合評估電機的性能。不同軸中心高的電機度對于震動(dòng)要求不一樣，測量結果是否達到國標要求，具體參考《GB 10068-2008 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動(dòng) 振動(dòng)的測量、評定及限值》。

圖 5 測試結果