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3D打印的十大優(yōu)勢和五大限制

作者: 時(shí)間:2016-09-23 來(lái)源:OFweek 3D打印網(wǎng) 收藏

  機不像傳統制造機器那樣通過(guò)切割或模具塑造制造物品。通過(guò)層層堆積形成實(shí)體物品的方法從物理的角度擴大了數字概念的范圍。對于要求具有精確的內部凹陷或互鎖部分的形狀設計,機是首選的加工設備,它可以將這樣的設計在實(shí)體世界中實(shí)現。下面是來(lái)自各個(gè)行業(yè)、具有不同背景和專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平的人用類(lèi)似的方式描述,幫助他們減少主要成本、時(shí)間和復雜性障礙。我們一起來(lái)看一下3D打印具有哪些優(yōu)勢。

本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201609/310234.htm

  3D打印的優(yōu)勢 傳統制造業(yè)無(wú)法企及

  優(yōu)勢1:制造復雜物品不增加成本

  就傳統制造而言,物體形狀越復雜,制造成本越高。對3D打印機而言,制造形狀復雜的物品成本不增加,制造一個(gè)華麗的形狀復雜的物品并不比打印一個(gè)簡(jiǎn)單的方塊消耗更多的時(shí)間、技能或成本。制造復雜物品而不增加成本將打破傳統的定價(jià)模式,并改變我們計算制造成本的方式。

  優(yōu)勢2:產(chǎn)品多樣化不增加成本

  一臺3D打印機可以打印許多形狀,它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。傳統的制造設備功能較少,做出的形狀種類(lèi)有限。3D打印省去了培訓機械師或購置新設備的成本,一臺3D打印機只需要不同的數字設計藍圖和一批新的原材料。

  優(yōu)勢3:無(wú)須組裝

  3D打印能使部件一體化成型。傳統的大規模生產(chǎn)建立在組裝線(xiàn)基礎上,在現代工廠(chǎng),機器生產(chǎn)出相同的零部件,然后由機器人或工人(甚至跨洲)組裝。產(chǎn)品組成部件越多,組裝耗費的時(shí)間和成本就越多。3D打印機通過(guò)分層制造可以同時(shí)打印一扇門(mén)及上面的配套鉸鏈,不需要組裝。省略組裝就縮短了供應鏈,節省在勞動(dòng)力和運輸方面的花費。供應鏈越短,污染也越少。

  優(yōu)勢4:零時(shí)間交付

  3D打印機可以按需打印。即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫存,企業(yè)可以根據客戶(hù)訂單使用3D打印機制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)需求,所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn),零時(shí)間交付式生產(chǎn)能最大限度地減少長(cháng)途運輸的成本。

  優(yōu)勢5:設計空間無(wú)限

  傳統制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限,制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如,傳統的木制車(chē)床只能制造圓形物品,軋機只能加工用銑刀組裝的部件,制模機僅能制造模鑄形狀。3D打印機可以突破這些局限,開(kāi)辟巨大的設計空間,甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。

  3D打印的十大優(yōu)勢和五大挑戰

  優(yōu)勢6:零技能制造

  傳統工匠需要當幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計算機控制的制造機器降低了對技能的要求,然而傳統的制造機器仍然需要熟練的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行機器調整和校準。3D打印機從設計文件里獲得各種指示,做同樣復雜的物品,3D打印機所需要的操作技能比注塑機少。非技能制造開(kāi)辟了新的商業(yè)模式,并能在遠程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。

  優(yōu)勢7:不占空間、便攜制造

  就單位生產(chǎn)空間而言,與傳統制造機器相比,3D打印機的制造能力更強。例如,注塑機只能制造比自身小很多的物品,與此相反,3D打印機可以制造和其打印臺一樣大的物品。3D打印機調試好后,打印設備可以自由移動(dòng),打印機可以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產(chǎn)能力使得3D打印機適合家用或辦公使用,因為它們所需的物理空間小。

  優(yōu)勢8:減少廢棄副產(chǎn)品

  與傳統的金屬制造技術(shù)相比,3D打印機制造金屬時(shí)產(chǎn)生較少的副產(chǎn)品。傳統金屬加工的浪費量驚人,90%的金屬原材料被丟棄在工廠(chǎng)車(chē)間里。3D打印制造金屬時(shí)浪費量減少。隨著(zhù)打印材料的進(jìn)步,“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工方式。

  優(yōu)勢9:材料無(wú)限組合

  對當今的制造機器而言,將不同原材料結合成單一產(chǎn)品是件難事,因為傳統的制造機器在切割或模具成型過(guò)程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著(zhù)多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展,我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無(wú)法混合的原料混合后將形成新的材料,這些材料色調種類(lèi)繁多,具有獨特的屬性或功能。

  優(yōu)勢10:精確的實(shí)體復制

  數字音樂(lè )文件可以被無(wú)休止地復制,音頻質(zhì)量并不會(huì )下降。未來(lái),3D打印將數字精度擴展到實(shí)體世界。掃描技術(shù)和3D打印技術(shù)將共同提高實(shí)體世界和數字世界之間形態(tài)轉換的分辨率,我們可以?huà)呙?、編輯和復制?shí)體對象,創(chuàng )建精確的副本或優(yōu)化原件。

  以上部分優(yōu)勢目前已經(jīng)得到證實(shí),其他的會(huì )在未來(lái)的一二十年(或三十年)成為現實(shí)。3D打印突破了原來(lái)熟悉的歷史悠久的傳統制造限制,為以后的創(chuàng )新提供了舞臺。


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