PCB技術(shù)覆銅箔層壓板及其制造方法

樹(shù)脂溶液的合成與配制都是在反應釜中進(jìn)行的。紙基覆箔板用的酚醛樹(shù)脂大多是由覆箔板廠(chǎng)合成。

玻璃布基覆箔板的生產(chǎn)是將原料廠(chǎng)提供的環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑混合溶解于丙酮或二甲基甲酰胺、乙二醇甲醚中，經(jīng)過(guò)攪拌使其成為均勻的樹(shù)脂溶液。樹(shù)脂溶液經(jīng)熟化8～24h后就可用于浸膠。

浸膠是在浸膠機上進(jìn)行的。浸膠機分臥式和立式兩種。臥式浸膠主要用于浸漬紙，立式浸膠機主要用于浸漬強度較高的玻璃布。浸漬樹(shù)脂液的紙或玻璃布主，經(jīng)過(guò)擠膠輥進(jìn)入烘道烘干后，剪切成一定的尺寸，經(jīng)檢驗合格后備用。

根據產(chǎn)品設計要求，把銅箔和經(jīng)過(guò)浸膠烘干的紙或玻璃布配成疊層，放進(jìn)有脫模薄膜或有脫模劑的兩塊不銹鋼板中間，疊層連同鋼板一起放到液壓機中進(jìn)行壓制。

合格的覆箔板應進(jìn)行包裝。每?jì)蓮堧p面覆箔板間應墊一層低含硫量隔離紙，然后裝進(jìn)聚乙烯塑料袋內或包上防潮紙。

覆箔板在運輸和儲存過(guò)程中，應離地平放并防止雨淋、高溫日光照射及機械損傷。覆箔板庫房溫度不超過(guò)35℃，相對濕度不大于75%，無(wú)腐蝕性氣體存在。覆箔板的儲存期由出庫日期算起為5年，超過(guò)期限按技術(shù)要求檢驗，合格者仍可使用。

3.覆銅箔層壓板質(zhì)量控制為了制造質(zhì)量一致的覆箔板，投產(chǎn)前應對每批原材料如紙、玻璃布、樹(shù)脂、銅箔、染料及溶劑等進(jìn)行檢驗。檢驗合格方可投入使用，并應詳細記錄，以便核查。

配制的樹(shù)脂液在使用過(guò)程中仍應繼續攪拌，以使樹(shù)脂液濃度均勻。增強材料通過(guò)浸膠槽應有足夠時(shí)間，保證樹(shù)脂對增強材料的完全滲透，以防止基材出現缺膠及分層等缺陷。浸膠料應存放在相對濕度為30%～50%、最高溫度不超過(guò)21℃及無(wú)催化作用(如無(wú)紫外線(xiàn)照射及輻射環(huán)境)的庫房中。板材成型時(shí)，在保證基材固化完全的基礎上，成型溫度不宜過(guò)高，以免銅箔表面氧化和高分子材料降解。在不銹鋼板上不宜涂過(guò)量脫模劑，以免污染覆箔。