三一重工積極轉型 探索工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新商業(yè)模式

　　工業(yè)領(lǐng)域基于云端的供應鏈精細化管理、連續的在線(xiàn)監測、生產(chǎn)設備運行的優(yōu)化、能源數據管理、工業(yè)安全生產(chǎn)等都將大大提高企業(yè)的發(fā)展潛力。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺或者工業(yè)云平臺代表著(zhù)未來(lái)工業(yè)領(lǐng)域重要的發(fā)展方向，國內外企業(yè)紛紛展開(kāi)激烈競爭。三一重工集團作為一家以生產(chǎn)混凝土機械、挖掘機械等工程機械為主的傳統制造企業(yè)，努力抓住當前智能制造的機遇，積蓄新的增長(cháng)動(dòng)能，為國內企業(yè)提供可供借鑒的經(jīng)驗。

　　打造本土工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)開(kāi)放平臺過(guò)程

　　三一重工集團主營(yíng)混凝土機械、路面機械、樁工機械、履帶起重機械等工程機械，混凝土輸送泵和全液壓壓路機市場(chǎng)占有率國內第一，泵車(chē)產(chǎn)量世界第一。在全球制造業(yè)向工業(yè)4.0邁進(jìn)之際，三一重工也在積極謀求向智能制造轉型。三一重工工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展基本可以分為三個(gè)階段。

　　早期物聯(lián)網(wǎng)探索階段。重點(diǎn)開(kāi)展以M2M為主要組成部分的“物聯(lián)網(wǎng)”研發(fā)應用，建立“M2M遠程數據采集與監控平臺”。

　　早在2005年，三一重工就認識到物聯(lián)網(wǎng)在工程機械行業(yè)將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用，并且開(kāi)始對工程機械物聯(lián)網(wǎng)核心部件及相關(guān)技術(shù)開(kāi)展研究。三一重工成為國內首個(gè)在工程機械行業(yè)應用GPS系統的企業(yè)，可實(shí)現對全球設備的識別、定位、跟蹤、監控、診斷處理和企業(yè)生產(chǎn)管理等。

　　2007年中國移動(dòng)長(cháng)沙分公司與三一重工就“三一工程機械設備智能服務(wù)系統”項目開(kāi)展合作，探索建立基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的“M2M遠程數據采集與監控平臺”。平臺由三部分組成，基于CAN總線(xiàn)的數據采集和反向控制子系統、智能通道子系統和M2M應用平臺。借助安裝在設備上的采集提供、M2M終端及反向控制系統，通過(guò)中國移動(dòng)網(wǎng)絡(luò )，將設備狀態(tài)參數傳送至企業(yè)監控中心。

　　最初是小規模商用，在小范圍的工程設備和車(chē)輛上實(shí)行試商用，主要解決信息采集狀態(tài)不穩定、無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )傳輸帶寬不足、監控信息平臺的網(wǎng)絡(luò )接口改造等技術(shù)問(wèn)題。2009年，三一重工的“M2M遠程數據采集與監控平臺”實(shí)現規?；逃?，建成國內首家工程機械物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)控制中心。公司進(jìn)一步完善了車(chē)載M2M系統，作為工程機械的標配，在出廠(chǎng)前全部預裝，開(kāi)通中國移動(dòng)的M2M服務(wù)。

　　物聯(lián)網(wǎng)大規模應用階段。強化遠程數據采集與分析，提升產(chǎn)品智能化水平。

　　2010年后，三一重工強化M2M在信息采集、數據分析、信息傳輸、解決方案運營(yíng)等相關(guān)環(huán)節的運用，對“M2M遠程數據采集與監控平臺”進(jìn)一步細分，逐步形成了三個(gè)子平臺。

　　一是設備遠程監控技術(shù)支撐平臺。包括設備遠程監控技術(shù)支撐平臺和設備數據平臺，為主機設備質(zhì)量的持續改進(jìn)及設備的售后服務(wù)提供參考數據。

　　二是機群智能服務(wù)系統。通過(guò)攪拌車(chē)位置信息、混凝土配送信息、混凝土消耗信息以及泵送設備和攪拌車(chē)當前作業(yè)狀態(tài)信息在攪拌站各機群設備之間的實(shí)時(shí)數據交互和共享，實(shí)現各機群設備之間的作業(yè)協(xié)同和作業(yè)指導。用戶(hù)據此可采用較科學(xué)的車(chē)輛調度策略和設備作業(yè)模式，提高企業(yè)運營(yíng)效率和設備利用率，降低總體運營(yíng)成本。

　　三是泵車(chē)遠程監控及維護系統。通過(guò)研究工程機械智能化前端理論，開(kāi)發(fā)出業(yè)界領(lǐng)先、具有自主知識產(chǎn)權的智能化產(chǎn)品，提升工程機械的作業(yè)能力和水平，設計構建先進(jìn)的遠程監控系統，全面提升企業(yè)的信息化服務(wù)水平和運行效率。

　　2011年，三一重工建成國內工程機械行業(yè)最大容量的M2M應用平臺，可支持50萬(wàn)臺設備并行接入并具有動(dòng)態(tài)擴展能力。

　　產(chǎn)品智能化方面，包括傳感器、遙控器、智能運動(dòng)控制器等全套的智能終端部件形成的一個(gè)完整體系，通過(guò)這個(gè)智能化產(chǎn)品采集數據，使公司能夠實(shí)時(shí)對設備進(jìn)行遠程監控和診斷。2009年，成立了三一智能設備控制有限公司，構建傳感、通信、驅動(dòng)、控制、人機交互、遠程維護與診斷等產(chǎn)品布局，為各類(lèi)工業(yè)設備提供智能化產(chǎn)品和系統，使三一重工成為國內首家自主研發(fā)智能化技術(shù)及產(chǎn)品的工程機械企業(yè)，奠定了公司在智能化領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。2011年，三一重工上海華興數字科技有限公司成立，重點(diǎn)研發(fā)工程機械儀器儀表設備、軟硬件產(chǎn)品、自動(dòng)控制系統和智能管理系統。

　　大數據和云平臺階段。借助“ECC客戶(hù)服務(wù)平臺”，積極開(kāi)展大數據應用。

　　挖掘機具有功能強大、產(chǎn)銷(xiāo)量大、系統復雜等特點(diǎn)，當前呈現高效率低能耗、智能化精準化、更好的用戶(hù)體驗等趨勢。作為傳統的制造企業(yè)，首先是制造、服務(wù)和生產(chǎn)的所有環(huán)節數字化，然后用計算機運算、存儲和分享溝通。

　　三一重工自主研發(fā)了大數據儲存與分析平臺即“ECC客戶(hù)服務(wù)平臺”，包括所有設備底層控制的硬件和軟件，能夠實(shí)現雙向的交互以及對設備的遠程控制，可將20多萬(wàn)臺客戶(hù)設備實(shí)時(shí)運行情況的數據通過(guò)傳感器傳到后臺進(jìn)行分析和優(yōu)化。每日實(shí)時(shí)監控設備運行信息(如位置、工時(shí)、轉速、主壓、油耗等)，系統面向代理商、操作手、挖掘機老板和研發(fā)人員四類(lèi)主要用戶(hù)。大數據設計要點(diǎn)從代理商、操作手、挖掘機老板、研發(fā)人員四個(gè)側重點(diǎn)出發(fā)，采用基礎矩陣分拆成基礎向量，再分拆成特征值，其特征值重新組合形成自定義向量再組合成設備信息、健康等矩陣，進(jìn)而提供全生命周期的增值服務(wù)。用戶(hù)可通過(guò)網(wǎng)頁(yè)或手機APP，隨時(shí)隨地掌握機器各方面的狀態(tài)。依據大數據分析，針對常用檔位按區域、載荷、溫度分別進(jìn)行精準控制，使新產(chǎn)品的動(dòng)力總成效率提升8%，油耗降低10%。

　　三一重工已經(jīng)形成的5000多個(gè)維度、每天2億條、超過(guò)40TB的大數據資源，基于這些數據，開(kāi)展的大數據應用主要在以下幾個(gè)方面：

　　一是預測宏觀(guān)環(huán)境。三一重工與清華大學(xué)合作，推出了“挖掘機指數”，顯示設備的施工時(shí)長(cháng)和開(kāi)工率等數據，根據開(kāi)工率數據預測下個(gè)月固定資產(chǎn)投資增量，在一定程度上可以反映中國宏觀(guān)經(jīng)濟走勢。根據每個(gè)省數據情況，發(fā)現各省固定資產(chǎn)投資走向，實(shí)時(shí)分析區域市場(chǎng)變化，指導營(yíng)銷(xiāo)。

　　二是分析產(chǎn)品結構。建立基于數據分析的研發(fā)模式，可以發(fā)現哪種型號的產(chǎn)品更受歡迎，對于基于市場(chǎng)定位的產(chǎn)品研發(fā)有較強參考價(jià)值。

　　三是預測設備故障。在設備出現故障征兆時(shí)提前維護，目前在出現故障的設備里有50%可以事先預測，減少了客戶(hù)的損失。

　　四是預測配件需求。通過(guò)設備運行狀況研究其跟配件消耗之間有什么樣的關(guān)聯(lián)，建立起預測模型，可大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

　　工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺建設成效顯著(zhù)

　　降低成本提升服務(wù)效率

　　三一重工通過(guò)使用智能服務(wù)系統，借助系統數據智能分析能力，研發(fā)出挖掘機節能控制技術(shù)，大大提高燃油效率，降低挖掘機使用過(guò)程中的燃油成本。

　　通過(guò)實(shí)時(shí)監測設備的作業(yè)情況、關(guān)鍵零件磨損、油耗和承壓情況等，在問(wèn)題出現之前提出預警，做到主動(dòng)維修，實(shí)現對成本的精準控制并大幅提高用戶(hù)服務(wù)質(zhì)量。通過(guò)突破工程機械設備安全可控核心技術(shù)瓶頸，促進(jìn)了融資租賃業(yè)務(wù)的開(kāi)展，提升了服務(wù)效率。

　　實(shí)施差異化戰略推動(dòng)企業(yè)轉型發(fā)展

　　在工程機械領(lǐng)域，借助物聯(lián)網(wǎng)、大數據，三一重工提供科學(xué)解決方案和服務(wù)，提升設備的性能和用戶(hù)體驗，針對挖掘機、泵車(chē)、攤鋪機等工程機械，走出一條智能化差異化發(fā)展道路，實(shí)現企業(yè)轉型發(fā)展。

　　積極探索工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式創(chuàng )新

　　三一重工與國內一些創(chuàng )業(yè)投資機構合資成立了明照資本。該基金重點(diǎn)投資工業(yè)4.0或物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的創(chuàng )業(yè)團隊及中小企業(yè)。2016年3月，三一重工和珠海大橫琴投資有限公司、珠海鏵創(chuàng )投資管理有限公司等15家股東共同發(fā)起設立國內首家基于物聯(lián)網(wǎng)的專(zhuān)業(yè)保險公司久隆保險。裝備業(yè)因其風(fēng)險的多樣性和復雜性，很少有保險公司深入這一領(lǐng)域，市場(chǎng)專(zhuān)業(yè)需求和普遍性供給錯位明顯。借助三一重工遍布全國的200余家代理商及9000人的營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)團隊，公司將專(zhuān)業(yè)保險產(chǎn)品嵌入相關(guān)裝備制造垂直領(lǐng)域互聯(lián)網(wǎng)平臺，并與線(xiàn)下銷(xiāo)售渠道及服務(wù)資源銜接。依托物聯(lián)網(wǎng)和大數據，久隆保險可更準確地識別風(fēng)險與定價(jià)，根據客戶(hù)的風(fēng)險特性定制保險產(chǎn)品與服務(wù)，為中國裝備制造產(chǎn)品走出去提供有特色的金融服務(wù)。

　　未來(lái)，三一重工計劃整合國內資源，打造中國本土的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，進(jìn)一步提升中國工業(yè)的智能制造水平。

　　從三一重工實(shí)踐看未來(lái)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展趨勢

　　預計到2020年，全球工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的價(jià)值將達到1.7萬(wàn)億美元。在當今數據爆炸時(shí)代，如何獲取數據、分析數據，用數據指揮生產(chǎn)是工業(yè)發(fā)展的方向，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)數字化、網(wǎng)絡(luò )化的重要表現形式，也是未來(lái)企業(yè)打造核心競爭力的關(guān)鍵所在。

　　國外企業(yè)紛紛進(jìn)軍工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，發(fā)達國家走在了前列。美國通用電氣(GE)公司開(kāi)發(fā)了Predix、Predictivity和APM等可預測資產(chǎn)管理工具，可以將各種生產(chǎn)設備和供應商相互連接并接入云端，提供資產(chǎn)性能管理和運營(yíng)優(yōu)化服務(wù)。2014年僅通過(guò)Predictivity解決方案，公司就獲得超過(guò)10億美元的收入，2015年公司進(jìn)一步開(kāi)放Predix工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，使得全球范圍內更多的機器接入網(wǎng)絡(luò )平臺。GE還將推出面向應用開(kāi)發(fā)者的專(zhuān)用云平臺Predix.io，進(jìn)一步拓展GE的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。此外IBM公司也推出了Bluemix云平臺，全球有超過(guò)30000云客戶(hù)。德國西門(mén)子公司采用SAPHANA云平臺技術(shù)，于2014年正式對外提供預測性維護、資產(chǎn)分析和能源數據管理等基于數據的服務(wù)。

　　工業(yè)數據分析服務(wù)將帶來(lái)更多市場(chǎng)價(jià)值

　　從長(cháng)期看，硬件制造端的價(jià)值在不斷降低，智能化產(chǎn)品的價(jià)值將不斷提升。大數據和智能制造給傳統工業(yè)帶來(lái)了巨大沖擊，強大的工業(yè)數據分析服務(wù)將成為制造企業(yè)數字化戰略的重要組成部分，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將顯現出更大的戰略?xún)r(jià)值。

　　協(xié)同創(chuàng )新才能打造中國本土工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺

　　物聯(lián)網(wǎng)大數據平臺的開(kāi)發(fā)非常復雜，每個(gè)企業(yè)都去自主開(kāi)發(fā)“不現實(shí)”。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺還面臨著(zhù)設備兼容性不足、數據采集技術(shù)有待提高、網(wǎng)絡(luò )安全性令人擔憂(yōu)等問(wèn)題，要想建立強大的本土工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數據平臺，單靠個(gè)別公司的努力是難以實(shí)現的，相互獨立的做法也無(wú)法做到“互聯(lián)”，必須靠機器設備、硬件和軟件企業(yè)共同努力，打造一個(gè)建立在全行業(yè)大數據基礎上的開(kāi)放平臺，才能真正發(fā)揮平臺的價(jià)值，起到更大的作用。

　　積極開(kāi)展商業(yè)模式創(chuàng )新

　　物聯(lián)網(wǎng)通過(guò)改進(jìn)商業(yè)流程，促進(jìn)商業(yè)模式創(chuàng )新。服務(wù)需求提升成為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)發(fā)展的重要推手。在物聯(lián)網(wǎng)背景下，設備廠(chǎng)商可以不賣(mài)設備，而是根據客戶(hù)對設備的使用量收取費用。同時(shí)，市場(chǎng)競爭模式將從個(gè)體競爭轉向生態(tài)競爭，企業(yè)必須以開(kāi)放的心態(tài)，積極參與到生態(tài)體系的建設中。設備廠(chǎng)商應更多地考慮跟第三方軟件公司合作，實(shí)現合作共贏(yíng)。