如何計算阻抗(下)
上次講到了阻抗計算和工藝制程之間的一些"權衡的藝術(shù)",主要是為了達到我們阻抗管控目的的同時(shí),也能保證工藝加工的方便,以及盡量降低加工成本。接下來(lái),就具體說(shuō)說(shuō),利用SI9000計算阻抗的具體過(guò)程。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/201609/296858.htm如何計算阻抗
對于阻抗計算而言,層疊設置是先決條件,首先必選先設置好單板的具體層疊信息,下面是一個(gè)常見(jiàn)八層板的層疊信息,以這個(gè)為例子,看看阻抗計算的一些注意事項。

圖一
對于信號線(xiàn)而言,在板子上實(shí)現的形式又分為微帶線(xiàn)和帶狀線(xiàn),兩者的不同,使得阻抗計算選擇的結構不一致,下面分別討論這兩種常見(jiàn)的阻抗計算的情況。
a、微帶線(xiàn)
微帶線(xiàn)的特點(diǎn)就是只有一個(gè)參考層,上面蓋綠油。下面是單線(xiàn)(50Ω)和差分線(xiàn)(100Ω)的具體參數設置。
注意事項:
1、H1是表層到參考層的介質(zhì)厚度,不包括參考層的銅厚;
2、C1、C2、 C3是綠油的厚度,一般綠油厚度在0.5mil~1mil左右,所以保持默認就好,其厚度對于阻抗有細微影響,這也是處理文字面是,盡量不讓絲印放置在阻抗線(xiàn)上的原因。
3、T1的厚度一般為表層銅厚加電鍍的厚度,1.8mil為0.5OZ+Plating的結果。
4、一般W1是板上走線(xiàn)的寬度,由于加工后的線(xiàn)為梯形,所以W2
b、帶狀線(xiàn)
帶狀線(xiàn)是位于兩個(gè)參考平面之間的導線(xiàn)。下面是單線(xiàn)(50Ω)和差分線(xiàn)(100Ω)的具體參數設置。
注意事項:
1、H1是導線(xiàn)到參考層之間CORE的厚度,H2是導線(xiàn)到參考層之間PP的厚度(考慮pp流膠情況);如圖一所示層疊,若阻抗線(xiàn)在A(yíng)RT03層,那么H1就是GND02到ART03之間的介質(zhì)厚度,而H2則是GND04到ART03之間的介質(zhì)厚度再加上銅厚。
2、Er1和Er2之間的介質(zhì)不同時(shí),可以填各自對應的介電常數。
3、T1的厚度一般為內層銅厚;當單板為HDI板是,需要注意內層是否有電鍍。
上述是常見(jiàn)的阻抗線(xiàn)的計算,然而有部分單板由于板子較厚,層數較少,利用上面的方法沒(méi)有辦法計算出阻抗線(xiàn)的具體參數,這時(shí)候就要考慮共面阻抗了,如下圖所示:
注意事項:
1、H1是導線(xiàn)到最近參考層之間介質(zhì)的厚度。
2、G1和G2是伴隨地的寬度,一般是越大越好。
3、D1是到伴隨地之間的間距。
問(wèn)題:了解基本的阻抗計算后,對于單板上的信號線(xiàn)而言,他們的阻抗和什么因素有關(guān),各自是什么關(guān)系(正比還是反比)?
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