新技術(shù)：四個(gè)步驟hold住金屬3D打印變形扭曲

　　如今，隨著(zhù)金屬增材制造日漸成熟，SLM用戶(hù)已經(jīng)能制作出更完善的對象。但是，要在加工前評估和調整好3D打印對象的殘余應力、變形情況和零件密度，似乎并不簡(jiǎn)單。

　　來(lái)自德國不萊梅的初創(chuàng )公司Additive Works正在開(kāi)發(fā)一種基于仿真的金屬添加劑制造預處理軟件Amphyon。該軟件可以能夠預測和避免金屬3D打印對象變形扭曲，并且只需要以下四個(gè)步驟：

　　評估

　　ASAP“四部曲”的第一步是進(jìn)行一個(gè)基于計算機CAD建模的評估，在這個(gè)過(guò)程中，Amphyon軟件將會(huì )計算、測量出部件各個(gè)維度表現出來(lái)的變形程度、后處理需求、支撐面積、以及建造時(shí)間。在這一基礎上，制造商就能在進(jìn)一步開(kāi)發(fā)某個(gè)部件之前先對其設計和成本可行性進(jìn)行初步評估，并且他們可以根據用戶(hù)喜好和已知的操作成本，手動(dòng)或自動(dòng)調整部件的構建方向。

　　仿真

　　第二個(gè)步驟主要是進(jìn)行快速模擬三維模型的應力、扭曲變形情況。需要一個(gè)針對增材制造和GPU并行化的方案，以保證最終部件的高性能、高精度。仿真的目的是通過(guò)生成一個(gè)預變形的三維模型，抵消部分失真，從而減少最終打印件的偏差程度。

　　調整

　　在調整過(guò)程中，用戶(hù)可以進(jìn)行利用軟件的“燒結保護(Sinter Guard)”模塊單元，快速進(jìn)行幾何分析，從而對工藝參數進(jìn)行針對性的調整。Amphyon軟件的這一模塊可以避免打印過(guò)程中溫度過(guò)高，以及額外的金屬粉末粘附到部件上等狀況。此外，“應力消除(Stress Guard)”模塊還可以配合仿真矢量，減少打印過(guò)程中的應力和變形，增強穩定性。

　　3D打印

　　最后一個(gè)步驟就是3D打印了，用戶(hù)通過(guò)評估、仿真和調整的階段后，可以利用金屬3d打印機制造出穩定性更高、不易變形的零件。

　　Additive Works表示，這款軟件還可以消除許多與金屬3D打印相關(guān)的常見(jiàn)問(wèn)題，如裂紋、表面質(zhì)量差、密度過(guò)低等。套件目前在Beta測試中，預計明年1月完成。