12kV固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜技術(shù)條件

前言

固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜是國家電網(wǎng)公司重點(diǎn)推廣的新技術(shù)成果之一。為有效指導公司固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜推廣工作，國家電網(wǎng)公司組織編寫(xiě)了《12kV 固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜技術(shù)條件》，本標準對12kV 固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的各項功能和技術(shù)指標提出了詳細的要求。

本標準由國家電網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)部提出并解釋。

本標準由國家電網(wǎng)公司科技部歸口。

本標準起草單位：中國電力科學(xué)研究院、北京市電力公司、上海市電力公司、浙江省電力公司。

本標準主要起草人：張重樂(lè )、侯義明、韓篩根、應高亮、鐘暉、陳光華、楊恩龍、張海龍、趙志宏。

12kV 固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜技術(shù)條件

1 范圍

本標準規定了額定電壓為12kV，頻率為50Hz，裝于戶(hù)內或戶(hù)外的交流金屬封閉固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜制造和選用時(shí)所應遵守的各項技術(shù)要求。本標準適用于國家電網(wǎng)公司10kV 配電網(wǎng)。

2 規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB 311.1 高壓輸變電設備的絕緣配合(IEC60071-1-1993, NEQ)

GB 1207 電磁式電壓互感器(IEC 60044-2: 2003, MOD )

GB 1208 電流互感器(IEC 60044-1.2001. MOD)

GB 1984 高壓交流斷路器(IEC 62271-100: 2001, MOD)

GB 1985 高壓交流隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)(IEC 62271-102: 2002, MOD)

GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2 部分:試驗方法試驗A：低溫(IEC 60068-2-1-2007, IDT)

GB/T 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2 部分:試驗方法試驗B：高溫(IEC 60068-2-2-2007, IDT)

GB/T 2424.3 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2 部分:試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗(IEC

60068-2-78-2001, IDT)

GB/T 2900.1 電工術(shù)語(yǔ)基本術(shù)語(yǔ)

GB/T 2900.15 電工術(shù)語(yǔ)變壓器互感器調壓器和電抗器[ IEC 60050(421)-1990. IEC 60050

(321)-1986, NEQ]

GB/T 2900.19 電工術(shù)語(yǔ)高電壓試驗技術(shù)和絕緣配合(IEC 60071-1-1993NEQ)

GB/T 2900. 20 電工術(shù)語(yǔ)高壓開(kāi)關(guān)設備(IEC 60050 (IEV)-1984, NEQ)

GB 3804 3.6kV~40.5kV 交流高壓負荷開(kāi)關(guān)(IEC 60265-1-1998 ,MOD)

GB/T 5465.2 電氣設備用圖形符號第2 部分：圖形符號

GB/T 7354 局部放電測量(IEC 60270: 2000, IDT)

GB/T 15166.2 高壓交流熔斷器第2 部分:限流熔斷器(IEC 60282-1-2005 ,MOD)

GB 16926 高壓交流負荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器(IEC 6227-105-2002 ,MOD)

GB 50150 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準

DL/T 402 高壓交流斷路器訂貨技術(shù)條件(IEC 62271-100-2001,MOD)

DL/T 403 12-40.5kV 高壓真空斷路器訂貨技術(shù)條件

DL/T 404 3.6kV~40.5kV 交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設備和控制設備(IEC 62271 一200-2003,MOD)

DL/T 486 高壓交流隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)(IEC 62271-102-2002,MOD)

DL/T 593 高壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備標準的共用技術(shù)要求(IEC 60694-2002,MOD)

DL/T 596 電力設備預防性試驗規程

DL/T 621 交流電氣裝置的接地

JB/T 8754 高壓成套開(kāi)關(guān)設備和控制設備產(chǎn)品型號編制方法

Q/CDW 370 城市配電網(wǎng)技術(shù)導則

Q/CDW 514 配電自動(dòng)化終端子站功能規范

IEC 62271-201 高壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備——第201 部分：額定電壓1kV 以上52kV 及以下的交流絕緣開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)設備和控制設備。

3 術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T 2900.1、GB/T 2900.15、GB/T 2900.19、GB/T 2900.20和DL/T 402中確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。

3.1

環(huán)網(wǎng)單元ring main units

也稱(chēng)環(huán)網(wǎng)柜或開(kāi)閉器，用于中壓電纜線(xiàn)路分段、聯(lián)絡(luò )及分接負荷。按使用場(chǎng)所可分為戶(hù)內環(huán)網(wǎng)單元和戶(hù)外環(huán)網(wǎng)單元;按結構可分為整體式和間隔式。戶(hù)外環(huán)網(wǎng)單元安裝于箱體中時(shí)亦稱(chēng)開(kāi)閉器。(Q/GDW370-2009，定義3.6)

3.2

固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜solid-insulated ring main units

固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜是采用固體絕緣材料作為主絕緣介質(zhì)的環(huán)網(wǎng)柜。將真空滅弧室及其導電連接、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)、主母線(xiàn)、分支母線(xiàn)等主導電回路單一或組合后用固體絕緣介質(zhì)包覆封裝為一個(gè)或幾個(gè)具有一定功能、可再次組合或擴展的具備全絕緣、全密封性能的模塊，人可觸及的模塊表面涂覆有導電或半導電屏蔽層并可直接靠可接地的環(huán)網(wǎng)柜。

4 正常使用條件和特殊使用條件

按DL/T 593中相關(guān)的規定。如果使用條件超出該規定，則應向制造商和供應商提出，通過(guò)雙方協(xié)商的方式加以解決。

5 設備型號和定義

設備型號和定義應符合JB/T 8754中的規定。

6 額定值

6.1 額定絕緣水平

按GB 311.1和DL/T 593中的規定，固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜額定絕緣水平按表1中要求執行。

6.2 額定電流(Ir)

6.2.1 負荷開(kāi)關(guān)(斷路器)柜的額定電流值應從630A，1250A 中選取。

6.2.2 組合電器柜的額定電流值應從100A，125A中選取。

注1：額定電流適用于負荷開(kāi)關(guān)-熔斷器構成的組合電器、負荷開(kāi)關(guān)、斷路器及電纜接頭。

注2：組合電器中安裝的熔斷器額定值與溫升試驗中所用的熔斷器額定值不一樣時(shí)，將改變組合電器的額定電流值。

對于任一特定情況，負荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器、負荷開(kāi)關(guān)、斷路器的額定電流應由固體環(huán)網(wǎng)柜整體回路額定電流確定。

6.3 溫升

6.3.1 主回路的組成元件溫升，按DL/T 593-2006中4.4.2和4.4.3的規定。

6.3.2 對于不受DL/T 593中限制的元件，如電流互感器按GB 1208中的規定、電壓互感器GB 1207中的規定、熔斷器按GB 15166.2-2008中4.7的規定，其它元件的溫升不得超過(guò)各自標準的規定。

6.4 合閘、分閘裝置及其輔助和控制回路的額定電源電壓

合閘、分閘裝置及其輔助和控制回路的額定電源電壓按DL/T 593-2006 中4.8 的規定。

6.5 額定短路開(kāi)斷電流(Ics)

6.5.1 斷路器的額定短路開(kāi)斷電流按GB 1984-2003 中4.101 的規定，其中額定短路開(kāi)斷電流的交流分量應優(yōu)先從下列值中選?。?0kA、25kA、31.5kA。

6.5.2 組合電器柜的額定最大開(kāi)斷電流應優(yōu)先從下列值中選?。?0kA、25kA、31.5kA。

6.5.3 組合電器柜的額定最小開(kāi)斷電流和類(lèi)別按GB/T 15166.2-2008 中4.8.2 的規定。

6.6 額定短時(shí)耐受電流(IK)

額定短時(shí)耐受電流按DL/T 593-2006 中4.5 的規定，額定短時(shí)耐受電流應優(yōu)先從下列值中選?。?/p>

20kA、25kA、31.5kA。

6.7 額定峰值耐受電流(Ip)

按DL/T 593-2006 中4.6 的規定。

6.8 額定短路關(guān)合電流

按GB 1984-2003 中4.103 的規定。

6.9 額定短路持續時(shí)間

熔斷器按GB 15166.2-2008 中6.6 的規定，其它按DL/T 593-2006 中4.7 的規定。

6.10 額定瞬態(tài)恢復電壓(TRV)

額定瞬態(tài)恢復電壓應符合表2 的規定。

注1：相應于額定短路開(kāi)斷電流的額定瞬態(tài)恢復電壓是一基準電壓，它是開(kāi)關(guān)設備應能開(kāi)斷的回路短路故障條件下，回路預期瞬態(tài)恢復電壓的上限。

注2：預期瞬態(tài)恢復電壓往往具有衰減的、單頻振蕩的、或與之相近似的形式，這種波形可由兩參數定義的兩段組成的包絡(luò )線(xiàn)表示。

注3：序號1為斷路器的TRV值，序號2為熔斷器的TRV值。

6.11 人可觸及的絕緣件表面感應電壓

人可觸及的絕緣件表面感應電壓應≤36V(1.2 Ur下測量值)。

6.12 燃弧持續時(shí)間

燃弧持續時(shí)間應≥0.5s。

6.13 局部放電量

6.13.1 固體絕緣組件的局部放電量應≤5pC，(1.2 Ur 下測量值);

6.13.2 斷路器柜或負荷開(kāi)關(guān)柜的局部放電量應≤20pC，(1.2 Ur 下測量值);

6.13.3 計量柜或PT 柜的局部放電量應≤80pC，(1.2 Ur 下測量值);

6.13.4 柜中配備電流互感器和電壓互感器的各自局部放電量應≤10pC，(在1.2Um 下測量值);

6.14 防護等級

6.14.1 柜體外殼的防護等級應不低于IP4X。

6.14.2 隔室間的防護等級應不低于IP2X。

7 設計與結構

7.1 通用設計和結構

7.1.1 通用要求

7.1.1.1 結構設計應能安全地進(jìn)行下述各項工作：正常運行、檢查、維護操作、安裝(或)擴建后的相序校核和操作聯(lián)鎖、連接電纜的接地、電纜試驗、連接電纜或其他器件的絕緣試驗以及消除絕緣件表面等危險靜電電荷等。

7.1.1.2 結構的設計應能在允許的基礎誤差和熱脹冷縮的熱效應下不致影響設備所保證的性能，并滿(mǎn)足與其他設備連接的要求。

7.1.1.3 類(lèi)型、額定值和結構相同的所有可移開(kāi)部件和元件在機械和電氣上應有互換性。

7.1.1.4 裝在外殼內的各種元件均應滿(mǎn)足各自的技術(shù)要求。

7.1.1.5 主回路裝有限流熔斷器時(shí)，制造廠(chǎng)應給定熔斷器的預期短路開(kāi)斷電流值。

7.1.1.6 結構設計應考慮便于安裝配電自動(dòng)化終端及終端電源。

7.1.1.7 環(huán)網(wǎng)柜設計應能滿(mǎn)足電氣設備“五防”要求。

7.1.2 接地

7.1.2.1 接地回路應能承受的短時(shí)耐受電流最大值為主回路額定短時(shí)耐受電流87%。

7.1.2.2 接地開(kāi)關(guān)應至少能耐受二次額定短路關(guān)合電流的作用(有此功能要求的)。

7.1.2.3 主回路接地按DL/T 404-2007 中5.3.1 的規定，并作如下補充：

a) 主回路中凡規定或需要人可觸及的所有部件都應可靠接地并符合DL/T 621中的規定;

b) 主回路中均應設置可靠的適用于規定故障條件的接地端子，該端子應有一緊固螺釘或螺栓用來(lái)連接接地導體，緊固螺釘或螺栓的直徑應不小于12mm;

c) 接地連接點(diǎn)應標以GB/T 5465.2-2008中規定的保護接地符號,與接地系統連接的金屬外殼部分可以看作接地導體;

d) 人可觸及的固封絕緣模塊其表面應涂覆導電或半導電屏蔽層，模塊與模塊間的導電或半導電屏蔽層連接后應與金屬殼體要可靠接觸;

e) 接地導體應采用銅質(zhì)導體，在規定的接地故障條件下，額定短路持續時(shí)間為2s時(shí)，其電流密度應不超過(guò)110A/mm2，但最小截面積應不小于30mm2。接地導體的末端應用銅質(zhì)端子與設備的接地系統相連接，端子的電氣接觸面積應與接地導體的截面相適應，但最小電氣接觸面積應不小于160mm2。

7.1.2.4 外殼的接地

按DL/T 404-2007 中5.3.2 的規定，并作如下補充：

a) 各個(gè)功能單元的外殼均應連接到接地導體上，除主回路和輔助回路之外的所有要接地的金屬部件應直接或通過(guò)金屬構件與接地導體相連接;

b) 金屬部件和外殼到接地端子之間通過(guò)30A直流電流時(shí)壓降不大于3V。功能單元內部的相互連接應保證電氣連續性;

c) 二次控制儀表室應設有專(zhuān)用獨立的接地導體。

注1：如果接地導體不是銅質(zhì)的，也應滿(mǎn)足相同的熱穩定和動(dòng)穩定要求。

注2：當通過(guò)的電流引起熱和機械應力時(shí)，應保證接地系統的連續性。

注3：考慮到接地故障電流的最大值與運行系統中性點(diǎn)接地的形式有關(guān)，應加以說(shuō)明。

7.1.3 輔助設備和控制設備

按DL/T 593-2006 中5.4 的規定。

7.1.4 動(dòng)力操作

按DL/T 593-2006 中5.5 的規定。

7.1.5 儲能操作

按DL/T 593-2006 中5.6 的規定。

7.1.6 不依賴(lài)人力的操作

按DL/T 593-2006 中5.7 的規定。

7.1.7 脫扣器的操作

按DL/T 593-2006 中5.8 的規定，并作以下補充：

7.1.7.1 并聯(lián)合閘脫扣器

a) 當電源電壓不大于額定電源電壓的30%時(shí)，合閘脫扣器不應脫扣(用電容器儲能的永磁操動(dòng)機構除外)。并聯(lián)合閘脫扣器在合閘裝置的額定電源電壓的85%-110%范圍內，交流時(shí)在合閘裝置的額定頻率下，應可靠動(dòng)作。

b) 當電源電壓不大于額定電源電壓的30%時(shí)，并聯(lián)合閘脫扣器不應脫扣(當永磁操動(dòng)機構的儲能元件的電壓不大于其額定電壓的30%時(shí)，合閘脫扣器不應脫扣)。

7.1.7.2 并聯(lián)分閘脫扣器

a) 并聯(lián)分閘脫扣器在分閘裝置的額定電源電壓的65%-110% (直流)或85%-110% (交流)范圍內、交流時(shí)在分閘裝置的額定電源頻率下，在開(kāi)關(guān)裝置所有的直到它的額定短路開(kāi)斷電流的操作條件下，均應可靠動(dòng)作。

b) 當電源電壓不大于額定電源電壓的30%時(shí)，并聯(lián)分閘脫扣器不應脫扣(當永磁操動(dòng)機構的儲能元件的電壓不大于其額定電壓的30%時(shí)，分閘脫扣器不應脫扣)。

7.1.8 銘牌

按DL/T 404-2007 中5.10 的規定，并作以下補充：

a) 操動(dòng)機構應裝設銘牌。銘牌應為不銹鋼、銅材或丙烯酸樹(shù)脂等不受氣候影響和防腐蝕的材料制成，應采用中文印制。

b) 設備零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其他標記也應采用中文印制。

c) 銘牌應標有在有關(guān)產(chǎn)品標準中規定的必要信息。如果固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜和控制設備由帶有單獨操動(dòng)機構的幾個(gè)單極組成，則每個(gè)單極均應裝設銘牌。對與固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜組成一體的操動(dòng)機構，可以只用一個(gè)組合的銘牌。

d) 銘牌中至少應包含以下內容：

1) 額定電壓Ur

2) 額定電流Ir

3) 額定頻率fr

4) 額定工頻耐受電壓Ud

5) 額定雷電沖擊耐受電壓Up

6) 額定短時(shí)耐受電流Ik

7) 額定峰值耐受電流Ip

8) 額定短路持續時(shí)間tk

9) 額定操作電壓Ua

10) 額定輔助電壓Ua

11) 制造廠(chǎng)名稱(chēng)

12) 制造年月

13) 產(chǎn)品型號

14) 出廠(chǎng)編號

7.1.9 聯(lián)鎖裝置

按DL/T 593-2006 中5.11 的規定，并作如下補充:

a) 所有型式的功能單元均應滿(mǎn)足此規定。

b) 進(jìn)、出線(xiàn)柜應裝有能反映進(jìn)出線(xiàn)側有無(wú)電壓，并具有聯(lián)鎖信號輸出功能的帶電顯示裝置。當進(jìn)、出線(xiàn)側帶電時(shí)，應有閉鎖操作接地開(kāi)關(guān)及電纜室門(mén)的裝置。進(jìn)線(xiàn)柜的帶電顯示裝置應具有二次側核相功能。

c) 電纜室門(mén)與接地開(kāi)關(guān)應同時(shí)具備電氣聯(lián)鎖和機械閉鎖，電氣閉鎖應單獨設置電源回路，且與其它回路獨立。

d) 負荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器的固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中，熔斷器撞擊器與負荷開(kāi)關(guān)脫扣器之間的聯(lián)動(dòng)裝置應在任一相撞擊器動(dòng)作時(shí)，負荷開(kāi)關(guān)應可靠動(dòng)作，三相同時(shí)動(dòng)作時(shí)不應損壞脫扣器。

e) 負荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器回路，如用于變壓器保護時(shí)可加裝分勵脫扣裝置(如過(guò)溫跳閘)。

f) 采用斷路器時(shí)，應具有電氣防跳裝置。

g) 柜中如配置故障指示器，故障指示器應能指示故障性質(zhì)和位置，且具有遠方傳輸接點(diǎn)和遠方復位控制接點(diǎn)，在未接到復位指令前故障指示器應保持故障指示狀態(tài)。

7.1.10 位置指示

按DL/T 593-2006 中5.12 的規定。

7.1.11 外殼的防護等級

7.1.11.1 外殼的防護等級，按DL/T 593-2006 中5.13 的規定。

7.1.11.2 所有通風(fēng)口的門(mén)應予以屏蔽或者其布置能達到為外殼規定的相同防護等級。

7.1.12 爬電距離

按DL/T 593-2006 中5.14 的規定。

7.1.13 易燃性(火災危險)

按DL/T 593-2006 中5.17 的規定。

7.1.14 電磁兼容(EMC)

按DL/T 593-2006 中5.18 的規定。

7.1.15 腐蝕

按DL/T 404-2007 中5.20 的規定。

7.1.16 內部電弧故障

7.1.16.1 結構設計上應滿(mǎn)足正常使用條件和限制隔室內部電弧影響的要求，并能防止因本身缺陷、異?；蛘`操作導致的電弧傷及工作人員，能限制電弧的燃燒范圍。

7.1.16.2 應有防止人為造成內部故障的措施。

7.1.16.3 應設有泄壓通道，當產(chǎn)生故障電弧時(shí)，泄壓通道應能自動(dòng)打開(kāi)。

7.1.17 外殼

7.1.17.1 總則

a) 外殼除觀(guān)察窗外應該是金屬材料的?？刹捎梅箐X鋅鋼板、不銹鋼板等金屬鋼板封閉相關(guān)隔室，鋼板厚度不得小于2mm，外殼上應設有滿(mǎn)足該組設備載荷的起吊裝置;

b) 確定為不可觸及的隔室的外殼部件應清楚地標明不得拆卸的警示;

c) 泄壓通道應清晰地給予標識，并明確方向;

d)柜頂應設有橫眉可粘貼間隔名稱(chēng)，前門(mén)內表面應標有清晰明顯的主接線(xiàn)示意圖;

e) 外殼應設有足夠的自然通風(fēng)口和隔熱措施，以保證在正常條件下運行時(shí)，所有電器設備的溫度不超過(guò)其最大允許溫度，同時(shí)還應有防塵和除濕措施;

f) 外殼的防護等級應滿(mǎn)足本標準6.14 中的要求。內部金屬構件亦應進(jìn)行防銹處理和噴涂防護層。

7.1.17.2 柜體

按DL/T 404-2007 中5.102.2 和5.102.23 的規定，并補充如下：

a) 門(mén)開(kāi)啟角度應大于150 度，并設有定位裝置;

b) 門(mén)應有密封措施，并裝有把手、暗閂和能防雨、防堵、防銹的鎖;

c) 門(mén)的設計尺寸應與所裝用的設備尺寸相配合，并設置掛鎖孔。

d) 環(huán)網(wǎng)柜上的操作按鈕(如有)出廠(chǎng)時(shí)應配備磁性透明防護罩，以免運行中做清潔衛生時(shí)發(fā)生誤操作。

7.1.17.3 觀(guān)察窗

a) 觀(guān)察窗至少應達到對外殼規定的防護等級。

b) 觀(guān)察窗應該使用機械強度與外殼相當的透明遮板，同時(shí)應有足夠的電氣間隙和靜電屏蔽等措施(例如，在觀(guān)察窗的內側加一個(gè)適當的接地金屬編織網(wǎng))，以防止形成危險的靜電電荷。

c) 主回路帶電部分與觀(guān)察窗的可觸及表面之間的絕緣應能耐受DL/T 593-2006 中4.2 規定的對地和極間的試驗電壓。

7.1.17.4 通風(fēng)通道和通風(fēng)口

a) 通風(fēng)通道和通風(fēng)口的布置和防護應具有與外殼相同的防護等級，可以使用網(wǎng)狀編織物或類(lèi)似材料制成，但應具有足夠的機械強度。

b) 通風(fēng)通道和通風(fēng)口的布置應考慮到在壓力作用下排出的氣體或蒸汽不致危及到操作人員。

7.1.17.5 照明

可根據用戶(hù)需求，在柜內電纜室和二次控制儀表室設置照明設備。

7.1.17.6 電纜絕緣試驗

按DL/T 404-2007 中5.105 的規定。

7.1.17.7 自動(dòng)化接口

按Q/CDW 514 中的規定，根據用戶(hù)的需求預留自動(dòng)化接口。

7.2 專(zhuān)項設計與結構

7.2.1 主回路開(kāi)關(guān)設備

7.2.1.1 主回路開(kāi)關(guān)設備應為斷路器、負荷開(kāi)關(guān)、負荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器、隔離開(kāi)關(guān)等。

7.2.1.2 斷路器宜用真空斷路器，負荷開(kāi)關(guān)宜用真空負荷開(kāi)關(guān)。

7.2.1.3 負荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器用撞擊器分閘操作，應能開(kāi)斷轉移電流;由分勵脫扣器分閘操作時(shí)，應能開(kāi)斷交接電流。

7.2.1.4 負荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器，當負荷開(kāi)關(guān)分閘后，限流熔斷器兩端應可靠接地。

7.2.1.5 當采用兩工位隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，根據實(shí)際需求，可安裝滿(mǎn)足接地要求的接地開(kāi)關(guān)，保證主回路的接地可靠性，同時(shí)隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)間應有可靠的機械防誤聯(lián)鎖。

7.2.2 絕緣介質(zhì)的要求

7.2.2.1 高壓元器件間的絕緣方式以固體絕緣介質(zhì)為主。人可觸及的固體絕緣件外表面應涂覆半導體層或其它導電材料并接地。

7.2.2.2 固體絕緣件應能承受機械的、電的、熱的效應，其設計還應考慮溫度、凝露、濕氣、污穢等環(huán)境因素及老化的影響，以保證設備的安全運行。

7.2.2.3 固體絕緣件的制造，不應使得真空滅弧室性能降低或性能喪失(如果有滅弧室)。

7.2.2.4 固體絕緣件表面應平整光滑，絕緣件不應有降低電氣和機械性能的疏松、雜質(zhì)、氣泡、氣孔和裂紋等缺陷。

7.2.2.5 出廠(chǎng)的固體絕緣件上應有永久性標識，標識不應降低絕緣強度和機械強度。標識上應識別：

a) 制造企業(yè)名稱(chēng)/或商標;

b) 出廠(chǎng)編號及制造日期。

7.2.2.6 制造廠(chǎng)應明確給出所使用的固體材料的種類(lèi)和質(zhì)量，并為用戶(hù)提供使用條件和要求的必要說(shuō)明。

7.2.2.7 各功能元器件宜制成單獨的或組合后的模塊，人可觸及的絕緣模塊表面應涂覆半導電層或其它導電材料并可靠接地，模塊間應采用密封連接，其表面半導電層或其它導電材料應可靠導通并與殼體可靠連接。

7.2.2.8 所有模塊應考慮絕緣材料的厚度、設計場(chǎng)強和防老化要求。

7.2.2.9 在滿(mǎn)足絕緣條件下，各相模塊間可緊貼安裝，應按DL/T 404-2007 中7.101 的要求進(jìn)行局部放電測量和DL/T 593-2006 中6.2.8 的要求進(jìn)行凝露試驗。

7.2.3 隔室

7.2.3.1 隔室應至少具有高壓室(包括開(kāi)關(guān)設備元件)、電纜室和控制(儀表)室等，高壓帶電部分和控制設備間應設計成相互獨立、完全隔離的金屬封閉隔室。

7.2.3.2 母線(xiàn)擴展時(shí)應采用固體絕緣全密封母線(xiàn)。

7.2.3.3 隔室之間相互連接所需的開(kāi)孔部分應采用套管或其它等效方法加以封閉。

7.2.3.4 電纜室的空間和安裝位置應便于安裝、試驗和維修。

7.2.3.5 單獨嵌入在固體絕緣材料中的主要元器件，只要滿(mǎn)足IEC 62271.201-2006 中規定的條件即可被認為隔室。

7.2.4 真空滅弧室(真空管)

7.2.4.1 真空滅弧室外表面應采用固封技術(shù)進(jìn)行固封。

7.2.4.2 真空滅弧室允許儲存期不小于20 年，出廠(chǎng)時(shí)真空管真空度不得低于1.33×10??3Pa。在允許儲存期內，其真空度應滿(mǎn)足運行要求。

7.2.5 最小空氣間隙

固體絕緣材料的質(zhì)量應滿(mǎn)足使用要求，加工工藝應嚴格遵守絕緣材料制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)中的規定。

7.2.7 其它

安裝在戶(hù)外的固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜，箱門(mén)內側應標出主回路接線(xiàn)圖，同時(shí)應注明操作程序和注意事項。信號燈及儀表的裝設位置應易于觀(guān)察和安全更換，其位置應便于巡視。

8 型式試驗

8.1 總則

8.1.1 型式試驗項目及要求，按DL/T 593中的規定執行。

8.1.2 在進(jìn)行型式試驗前，固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的斷路器應按GB 1984和DL/T 403、負荷開(kāi)關(guān)應按GB 3804、組合電器應按GB 16926、隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)應按GB 1985中規定的項目通過(guò)型式試驗，組合電器中的熔斷器應按GB/T 15166.2中的規定通過(guò)型式試驗。

8.2 型式試驗項目

型式試驗只在典型的功能單元上進(jìn)行試驗。任何一種具體方案的性能可以引用類(lèi)似方案的試驗數

據但試驗項目應滿(mǎn)足表3 中的規定，必要時(shí)還可選擇以下試驗：

a) 環(huán)境試驗(至少包含固封組件)

b) 嚴酷氣候條件下的試驗(適用時(shí))。

注：以上試驗項目可以使用獨立的固封組件單獨進(jìn)行，也可安裝在相關(guān)的產(chǎn)品上隨產(chǎn)品一同進(jìn)行。

8.3 提供的試品應符合的條件

8.3.1 試品應與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件相符;

8.3.2 當組合電器為脫扣器操作方式時(shí)，應裝設過(guò)流繼電器或脫扣器，其最小電流額定值應與選用的熔斷器相匹配;

8.3.3 試品應是新的并裝有符合要求的斷路器、負荷開(kāi)關(guān)及滿(mǎn)足組合電器要求的熔斷器。試品應按設計要求裝配完整(如配備規定型號的操動(dòng)機構或輔助設備等)。

8.4 應進(jìn)行型式試驗的條件

出現以下任何一種情況時(shí)，應進(jìn)行型式試驗：

a) 新試制的產(chǎn)品應進(jìn)行完整的型式試驗;

b) 轉廠(chǎng)試制的產(chǎn)品應進(jìn)行完整的型式試驗;

c) 當固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中的斷路器、負荷開(kāi)關(guān)及組合電器中配用的負荷開(kāi)關(guān)、熔斷器、操動(dòng)機構或輔助設備的型號或規格變更時(shí)，應進(jìn)行相應項目的型式試驗;

d) 當產(chǎn)品在設計、工藝或使用的材料等做重大改變時(shí)，應進(jìn)行相應項目的型式試驗;

e) 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔8年或不經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品(指停止生產(chǎn)間隔2年及以上者)再次生產(chǎn)時(shí)，應進(jìn)行全部項目的型式試驗;

f) 所有型式試驗結果應出具在正式的型式試驗報告中。型式試驗報告應包括足夠證明試品符合本標準及有關(guān)標準的資料，也應包括試品應符合的技術(shù)文件及圖紙資料。型式試驗報告還應包括有關(guān)試品的主要元件，操動(dòng)機構或輔助設備的技術(shù)性能，結構狀況及安裝方式的有關(guān)資料。

8.5 絕緣試驗

8.5.1 絕緣試驗，按DL/T 593-2006 中6.2 的規定，具體試驗數值按本標準6.1 中的規定。

8.5.2 局部放電試驗可在元件或部件和整機上按GB/T 7354中的規定進(jìn)行，允許放電量按本標準6.13中的規定。

8.5.3 凝露下的耐壓試驗，試驗方法按DL/T 404-2007中附錄C的規定進(jìn)行。

8.5.4 絕緣試驗時(shí)，應在元件的布置能提供最不利的絕緣條件的組合方式上進(jìn)行，如無(wú)法證明，應在各種可能的布置方案下進(jìn)行試驗。

8.6 溫升試驗

按DL/T 593-2006中6.5的規定，并作如下補充：

a) 溫升試驗的試品應按正常使用條件安裝，包括所有外殼、隔板、活門(mén)等，并且在試驗時(shí)應將蓋板和門(mén)關(guān)閉。

b) 對試品通入1.1倍的額定電流進(jìn)行溫升試驗。

c) 對于斷路器、負荷開(kāi)關(guān)、負荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器三種單元的溫升試驗應分別進(jìn)行，不可互相替代。

d) 對組合電器單元(或含有熔斷器)的固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜進(jìn)行試驗時(shí)，組合電器應按GB 16926-2009中6.5的規定通入1.0倍額定電流進(jìn)行試驗。試驗后熔斷器的溫升應符合GB/T 15166.2中的規定，其元件及部位的溫升應符合DL/T 593中的規定。

e) 試驗時(shí)，應記錄熔斷器如下信息和數據：

1) 制造廠(chǎng)和型號;

2) 額定電壓;

3) 直流電阻;

4) 功率耗散。

f) 對某一單元的固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜進(jìn)行溫升試驗時(shí)，主母線(xiàn)及兩邊相鄰的固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜應通以電流，該電流所產(chǎn)生的功率損耗應與額定情況下相同。如果無(wú)法做到與實(shí)際工作條件一致，則允許以加熱或隔熱的方法來(lái)模擬其等價(jià)條件。

g) 溫升試驗后主回路的電阻變化不得大于溫升試驗前的20%。

8.7 主回路電阻測量

按DL/T 593-2006中6.4的規定進(jìn)行，其電阻值由產(chǎn)品技術(shù)條件規定。

注：為了排除熔斷器固有電阻分散性對回路電阻的表征產(chǎn)生影響時(shí)，可用阻抗可以忽略不計的導電棒代替熔斷器后，進(jìn)行直流電阻測量，此時(shí)應對導電棒的直流電阻進(jìn)行記錄。

8.7.2 當額定電流等于或大于100A時(shí)，應以電流、電壓法測量。

8.8 短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流試驗

8.8.1 除斷路器、負荷開(kāi)關(guān)外，短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流試驗對負荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器不適用。

但考慮到組合電器的其它功能單元或支路(如接地開(kāi)關(guān)、接地回路等)，要求進(jìn)行短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流試驗時(shí)，按DL/T 593-2006中6.6或其它有關(guān)標準的規定進(jìn)行。

8.8.2 固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜應進(jìn)行銘牌所規定的峰值耐受電流及短時(shí)耐受電流的試驗，試驗方法應符合DL/T593中的規定，在三相回路上進(jìn)行。在同一產(chǎn)品中有兩種以上短時(shí)耐受電流及峰值耐受電流值時(shí)，如果結構及其所有組件和導體截面(如為設計最小截面)規格均相同，若已按規定的最大值進(jìn)行，并通過(guò)了試驗，對規定的較低值可以不進(jìn)行試驗。

8.8.3 在同一系列產(chǎn)品中(包括電壓互感器單元在內)，試品按規定的使用條件安裝，并應符合以下要求：

a) 在進(jìn)行出線(xiàn)柜試驗時(shí)，應采用方案中最小額定電流配置的試品進(jìn)行試驗;

b) 在試驗中，除為限制短路電流值和短路持續時(shí)間而裝設的保護裝置外，應保證其它的保護設施不動(dòng)作;

c) 試驗后，試品內的組件和導體不應產(chǎn)生有損于主回路正常工作的變形和損壞。

8.8.4 接地回路的試驗要求

a) 接地回路的試驗要求，按DL/T 404-2007 中6.6 的b)的規定;

b) 試驗后，接地導體與接地網(wǎng)連接的匯流排等允許有一定程度的局部變形，但必須維持接地回路能繼續正常工作。

8.9 關(guān)合開(kāi)斷與電壽命試驗

8.9.1 斷路器的短路關(guān)合和開(kāi)斷試驗，按DL/T 402-2007中6.102-6.106的規定,其異相接地故障按DL/T402-2007中6.102-6.108的規定,容性電流開(kāi)合試驗按DL/T 402-2007中的6.111.5.1-6.111.5.3的規定，電壽命試驗按DL/T 403-2000中6.9.2的規定。

8.9.2 負荷開(kāi)關(guān)按GB 3804-2004中8.101的規定。

8.9.3 負荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器按GB 16926-2009中的6.101的規定。

8.9.4 裝有斷路器的固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜，還應進(jìn)行方式5 試驗及電壽命試驗。

8.9.5 無(wú)論裝何種開(kāi)關(guān)設備的固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜，進(jìn)行開(kāi)斷試驗前、后，均應進(jìn)行主絕緣對地、相間及斷口間的工頻和沖擊耐壓試驗。

注1：本標準規定的關(guān)合開(kāi)斷試驗，是對斷路器、負荷開(kāi)關(guān)、負荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器關(guān)合和開(kāi)斷各類(lèi)故障電流的能力和配合性能進(jìn)行試驗考核。

注2：本標準任何試驗方式都是基于三相電路條件下進(jìn)行的。

8.10 防護等級試驗

按DL/T 593-2006 中6.7 的規定。

8.11 內部燃弧試驗

試驗的技術(shù)條件、方法及判據，按DL/T 404-2007 中6.106 和本標準6.12 中的規定。

8.12 機械試驗

8.12.1 一般試驗條件：

除另有規定，試驗應在試驗現場(chǎng)周?chē)諝鉁囟认逻M(jìn)行。

8.12.2 柜內主回路所裝的斷路器、負荷開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)的機械性能試驗，在規定的操作電壓范圍內進(jìn)行，應符合各自技術(shù)條件的要求。

8.12.3 機械操作試驗，按以下要求進(jìn)行：

a) 斷路器(負荷開(kāi)關(guān))、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)應操作50 次，可插拔部件應插入、抽出各25 次，以檢驗其操作是否良好;

b) 連鎖裝置的機械操作試驗，按DL/T 593-2006 中5.11 規定。

8.12.4 固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中各組件均應按以下要求進(jìn)行機械穩定性的考核：

a) 斷路器、負荷開(kāi)關(guān)分別按DL/T 402、GB 3804 中的相關(guān)規定進(jìn)行;

b) 隔離開(kāi)關(guān)按DL/T 486 中的規定進(jìn)行;

c) 接地開(kāi)關(guān)如果與隔離開(kāi)關(guān)組合成一個(gè)整體，在進(jìn)行隔離開(kāi)關(guān)試驗時(shí)，同時(shí)也進(jìn)行接地開(kāi)關(guān)的試驗;如分別為兩個(gè)組件，亦應按DL/T 486 中的規定進(jìn)行機械穩定性考核;

d) 機械聯(lián)鎖部件的機械穩定性考核，按DL/T 593 中的規定進(jìn)行;

e) 進(jìn)行機械穩定性試驗前后的高壓電器組件、部件，均應測量它的主回路電阻，其值應符合各自技術(shù)條件的要求，并應按本標準8.6 的規定進(jìn)行溫升試驗，其二次回路應保證性能良好。

8.12.5 絕緣外殼的機械強度應當用沖擊試驗來(lái)考核，其沖擊力應加在外殼最薄弱的地點(diǎn)(如觀(guān)察窗)。

8.13 機械強度試驗

固體絕緣組件的動(dòng)、靜出線(xiàn)端或兩端按各自所能承受的機械力，進(jìn)行相應的抗彎或抗拉試驗，試驗參數應符合相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)條件及設計圖樣的規定。

8.14 環(huán)境試驗

8.14.1 固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的固體絕緣組件應進(jìn)行以下試驗：

a) 低溫試驗;

b) 高溫試驗;

c) 溫度交變試驗;

d) 操作振動(dòng)試驗。

8.14.2 經(jīng)環(huán)境試驗后，在正常大氣條件下靜置2h 后進(jìn)行檢查，試品不得有機械損傷、銹蝕。

8.14.3 低溫試驗

按GB/T 2423.1中的規定進(jìn)行。

注：對嚴寒氣候的低溫值，GB/T 11022-1999 中的2.2.3 適用。

8.14.4 高溫試驗

按GB/T 2423.2 中的規定進(jìn)行。

8.14.5 溫度交變試驗

按GB/T 2423.2 中的規定，同時(shí)應符合GB/T 2424.3 中的有關(guān)要求，嚴酷度為：

a) 低溫TA：-25℃±3℃;

b) 高溫TB：+60℃±2 ℃;

c) 試驗循環(huán)數：5 次;

d) 每次暴露時(shí)間t1≥2 h;

e) 每次轉換時(shí)間t2≤3 min。

8.14.6 操作振動(dòng)試驗

按DL/T 593-2006 中的6.10.7 規定進(jìn)行。

9 出廠(chǎng)試驗

9.1 一般要求

9.1.1 出廠(chǎng)試驗不應給產(chǎn)品的性能和可靠性帶來(lái)?yè)p害。

9.1.2 每臺產(chǎn)品必須經(jīng)出廠(chǎng)試驗，合格后方能出廠(chǎng)。

9.1.3 出廠(chǎng)產(chǎn)品均應附有產(chǎn)品合格證、有關(guān)出廠(chǎng)試驗報告等相應的技術(shù)文件。如有協(xié)議要求，任一項出廠(chǎng)試驗項目可作為對產(chǎn)品的驗收內容。

9.1.4 出廠(chǎng)試驗應符合DL/T 593中的規定.還應符合相應產(chǎn)品標準及本標準的規定。

9.1.5 出廠(chǎng)試驗項目：

a) 結構檢查;

b) 主回路1min工頻耐壓試驗;

c) 操動(dòng)機構和輔助回路工頻耐壓試驗;

d) 主回路電阻測量;

e) 機械操作和機械特性試驗;

f) 功能檢測試驗;

g) 局部放電量測量(至少包含固封組件);

h) X射線(xiàn)檢查(只在組裝前對所有固封組件進(jìn)行此項檢查，組裝后的整柜不做此項檢查);

i) 聯(lián)鎖試驗。

9.2 結構檢查

產(chǎn)品應符合其正式圖樣和技術(shù)文件。

9.3 主回路1 min 工頻耐壓試驗

主回路1 min工頻耐壓應符合本標準表3中的規定。

9.4 輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗

輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗應符合本標準表3中的規定。

9.5 主回路電阻測量

主回路電阻測量方法應符合DL/T 593中的規定，并符合本標準表3中的規定。

9.6 機械操作和機械特性試驗

機械操作試驗和機械特性試驗除應符合DL/T 593中的規定外，還應符合如下要求：

9.6.1 一般要求

a) 在其操動(dòng)裝置已經(jīng)儲能或在規定的操作電壓下，能夠正確地合閘或分閘;

b) 規定的操作不能引起固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的任何損傷。

注：對于含有熔斷器的單元進(jìn)行試驗時(shí)，安裝的熔斷器應為可選用的具有最大質(zhì)量和尺寸的熔斷器。

9.6.2 所安裝的斷路器、負荷開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)的機械性能試驗按本標準第8.12 的規定。

9.6.3 所安裝的高壓電器組件及其附件，按本標準第8.12規定進(jìn)行機械操作檢驗，試驗次數均為5次，試驗結果應滿(mǎn)足要求。

9.7 功能檢測試驗

設備如有電流速斷保護、單相接地保護、雙電源進(jìn)線(xiàn)備自投、通訊功能等功能，應按設備的檢驗規范進(jìn)行相應的功能檢測。

9.8 局部放電量測量

局部放電量測量按DL/T 404-2007 中7.101 的規定。有斷口或無(wú)斷口的固體絕緣組件(有斷口的絕緣組件在額定開(kāi)距下)在施加1.2 Ur 下，其最大允許的局部放電量≤5 pC。

9.9 X 射線(xiàn)檢查

為防止固體絕緣組件存在以下缺陷，應進(jìn)行X 射線(xiàn)檢查：

a) 固體絕緣組件存在氣泡、氣孔、裂紋等缺陷;

b) 真空滅弧室及其導電連接或端子、固體絕緣母線(xiàn)相對位置在影像上不應存在目視可見(jiàn)的異常變形等。

9.10 核相裝置接線(xiàn)正確性檢查

在環(huán)網(wǎng)柜配備二次驗電核相裝置時(shí)，應檢查其接線(xiàn)正確性。

9.11 聯(lián)鎖試驗

機械聯(lián)鎖和電氣閉鎖應符合“五防”規定，并滿(mǎn)足本標準7.1.9 的規定。

10 交接試驗

10.1 一般要求

10.1.1 每臺產(chǎn)品必須經(jīng)交接試驗，合格后方能投運。

10.1.2 交接試驗應符合GB 50150和DL/T 404中的規定。

10.1.3 交接試驗項目：

a) 結構檢查;

b) 絕緣電阻測量;

c) 主回路1min工頻耐壓;

d) 操動(dòng)機構和輔助回路工頻耐壓試驗;

e) 主回路電阻測量;

f) 機械操作和功能檢測試驗;

g) 聯(lián)鎖試驗;

h) 主要部件試驗。

10.2 結構檢查

結構檢查，按本標準9.2的規定。

10.3 絕緣電阻測量

絕緣電阻測量，按DL/T 596中的規定。

10.4 主回路1 min 工頻耐壓

主回路1 min工頻耐壓，按DL/T 404-2007中7.104 a)的的規定。

10.5 輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗

輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗，按本標準9.4的規定。

10.6 主回路電阻測量

主回路電阻測量，按本標準9.5的規定。

10.7 機械操作試驗和功能檢測試驗

機械操作試驗和功能檢測試驗，按本標準9.6和9.7的中的相關(guān)規定。

10.8 聯(lián)鎖試驗

機械聯(lián)鎖和電氣閉鎖應符合“五防”規定，并滿(mǎn)足本標準7.1.9 的規定。

10.9 主要部件試驗

固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中斷路器、負荷開(kāi)關(guān)、熔斷器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)、電流互感器、電壓互感器及避雷器等元件均應按各自的標準應進(jìn)行現場(chǎng)試驗。

11 選用導則

11.1 選用固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜時(shí)應考慮的運行條件

產(chǎn)品使用條件應符合本標準的第4 章的規定，如有特殊使用要求時(shí)，由用戶(hù)和制造廠(chǎng)協(xié)商解決。同時(shí)還要綜合以下因素進(jìn)行選用：

a) 正常載流和過(guò)流情況(電力負荷變化);

b) 設備使用壽命期內系統短路電流水平;

c) 當地氣象條件和污穢情況;

d) 安裝位置的海拔。

注：選用時(shí)應盡可能考慮到可預見(jiàn)的將來(lái)的需要。

11.2 在正常使用條件下選定的額定值和額定參數

額定值的選取按本標準中第6章的規定。

11.3 互感器

11.3.1 電流互感器應為全絕緣、全密封結構，滿(mǎn)足GB 1207中的規定，其伏安特性、準確度級及額定負載，均應能滿(mǎn)足繼電保護及儀表測量裝置的要求，采用電動(dòng)操作的聯(lián)絡(luò )線(xiàn)路環(huán)網(wǎng)柜宜設置兩臺電壓互感器，滿(mǎn)足核相、操作電源要求。

11.3.2 電壓互感器應為全絕緣、全密封結構，有防鐵磁諧振的措施，并應在高壓側裝設防止內部故障的高壓熔斷器，其開(kāi)斷短路電流的能力應與主回路開(kāi)關(guān)設備的參數相匹配(包括采取限流措施后)。

11.3.3 配備有高壓熔斷器的電壓互感器其高壓側宜配置獨立且帶接地功能的隔離開(kāi)關(guān)。

11.4 測量?jì)x表、繼電保護裝置、控制及輔助回路

11.4.1 測量?jì)x表及繼電保護裝置與輔助回路可安裝在相對獨立的小室(箱)內，為防止人體觸及帶電部分和運行件，此小室(箱)的防護等級按IP2X、IP3X、IP4X分類(lèi)，其具體要求按DL/T 593-2006中表12的規定。

11.4.2 測量?jì)x表及繼電保護裝置應有可靠的防振動(dòng)措施，不因固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜中斷路器、負荷開(kāi)關(guān)或隔離開(kāi)關(guān)在正常操作及故障動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)而影響它的正常工作及性能。

11.4.3 環(huán)網(wǎng)柜應裝設自動(dòng)化裝置的遠方和就地操作切換開(kāi)關(guān)。

11.4.4 二次回路中的低壓熔斷器、端子和其他輔助元件，應有可靠的防護措施，使運行維護人員不會(huì )觸及導電部分。

12 查詢(xún)、投標和訂貨時(shí)提供的資料

12.1 查詢(xún)和訂貨時(shí)應提供的資料

查詢(xún)和訂貨時(shí)應提供的資料，按DL/T 404-2007 中9.101 的規定，并作如下補充：

a) 合格證書(shū);

b) 出廠(chǎng)檢驗報告;

c) 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和結構圖;

d) 產(chǎn)品安裝基礎圖;

e) 備品備件(如有)。

12.2 投標時(shí)應提供的資料

投標時(shí)應提供的資料，按DL/T 404-2007中9.102的規定，并作如下補充：

a) 投標人或制造商投標產(chǎn)品的用戶(hù)的使用情況證明;

b) 投標人或制造商應提供履行合同所需的技術(shù)和主要設備等生產(chǎn)能力的文件資料;

c) 投標人應提供有能力履行合同設備維護保養、修理及其他服務(wù)義務(wù)的文件;

d) 投標人或制造商應提供投標產(chǎn)品全部有效的型式試驗報告，需要時(shí)應提供省級及以上產(chǎn)品鑒定證書(shū);

e) 投標人或制造商應提供一份詳細的投標產(chǎn)品中重要外購或配套部件供應商清單及檢驗報告。

13 運輸、貯存、安裝、運行和維護規則

運輸、貯存、安裝、運行和維護規則，按DL/T 593-2006中10的規定。

13.1 運輸、貯存和安裝時(shí)的條件

運輸、貯存和安裝時(shí)的條件，按DL/T 593-2006中10.1的規定。

13.2 安裝

13.2.1 一般要求

按DL/T 404-2007中10.2的規定，并作如下補充：

a) 正面的檢修維護通道的寬度不小于1500mm;

b) 固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的底部框架應放置在基礎槽鋼上，可用地腳螺絲將其與基礎槽鋼相連或用電焊

與基礎槽鋼焊牢;

c) 進(jìn)出線(xiàn)柜下方可設置電纜夾層或電纜溝，電纜夾層或電纜溝的深度應滿(mǎn)足電纜轉彎半徑的要求;

1) 二次控制儀表室、電纜室應有照明裝置，柜內應具備驅潮及加熱設施;

2) 二次控制儀表室應設有專(zhuān)用接地銅線(xiàn)，截面不小于10mm2，其兩端應裝設足夠的螺栓接至接地網(wǎng)上;

3) 應提供輔助觸點(diǎn)滿(mǎn)足用戶(hù)配電自動(dòng)化的使用。

13.2.2 安裝竣工檢驗

在安裝完畢和完成所有的連接后應當進(jìn)行檢查和試驗并提供檢查和試驗的說(shuō)明，至少應包含以下內容：

a) 現場(chǎng)試驗的項目清單;

b) 可能需要進(jìn)行調整的程序;

c) 為幫助作出將來(lái)維修的決定，建議進(jìn)行并記錄的有關(guān)測量項目;

d) 最終檢查和投入使用的說(shuō)明。

13.3 運行

按DL/T 593-2006中10.3的規定，并作如下補充：

a) 制造廠(chǎng)給出的說(shuō)明書(shū);

b) 設備的一般說(shuō)明，要特別注意它的特性和運行的技術(shù)說(shuō)明，使用戶(hù)充分了解所涉及的主要原理;

c) 設備安全性能以及聯(lián)鎖和掛鎖操作的說(shuō)明;

d) 和運行有關(guān)的，為了對設備進(jìn)行操作、隔離、接地、維修和試驗所采取的行動(dòng)的說(shuō)明。

13.4 維護

13.4.1 維護，按DL/T 404-2007中10.4規定執行。

13.4.2 制造廠(chǎng)應給出維護工作內容的說(shuō)明、操作次數、運行時(shí)間或其他合適的判據。在達到上述規定的操作次數或運行時(shí)間后設備的某些零件應檢修或更換。

13.4.3 操動(dòng)機構應給出以下內容：

a) 維護、檢修周期及需臨時(shí)檢修的判據;

b) 維護、檢修的程序及應注意事項;

c) 主要部件的調整值及誤差范圍。

13.4.4 儀表、繼電保護等二次回路及輔助設備應給出以下內容：

a) 單個(gè)組件特性的出廠(chǎng)試驗記錄;

b) 提示需要定期檢查的部分。

13.4.5 電氣連接應給出以下內容：

a) 電氣連接處應采取防電化學(xué)腐蝕措施;

b) 應進(jìn)行定期檢查的部位;

c) 檢修的工藝流程。

13.4.6 對環(huán)境的適應性應給出以下內容：

a) 必須具備的環(huán)境條件;

b) 關(guān)于保持清潔和防止腐蝕方法的有關(guān)說(shuō)明。

13.4.7 零、配件應給出以下內容：

a) 隨帶的易損易耗零部件品種及數量的清單;

b) 維護檢修中常用零部件的圖表，其內容包括零部件名稱(chēng)、應儲數量、制造廠(chǎng)圖號(或備件編號)及安裝使用的部位。

13.4.8 專(zhuān)用工具應給出以下內容：

a) 應注明幾臺同類(lèi)設備需備有一套專(zhuān)用工具;

b) 隨設備所帶專(zhuān)用工具的品種、數量清單，清單中包括工具名稱(chēng)、制造廠(chǎng)圖號(或編號)以及各工具的使用方法。

14 安全

按DL/T 404-2007 中11 的規定，并作如下補充：

a) 僅當按有關(guān)的規程安裝，并按制造廠(chǎng)的說(shuō)明書(shū)使用和維修時(shí)，設備才能夠安全地工作;

b) 在設備安裝使用前請先仔細閱讀產(chǎn)品明書(shū)!使用場(chǎng)所應符合電氣設備規定的使用條件的要求;

c) 有關(guān)設備的一切操作，應遵守說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)規定;

d) 不應超出設備正常工作條件下的技術(shù)參數中規定的數值;

e) 用戶(hù)應根據說(shuō)明書(shū)內容制定相關(guān)的操作規程和安全規程;

f) 用戶(hù)的專(zhuān)職人員應對所有影響工作安全的事項負責，并正確管理和使用設備。