基于S7―2 OO自來(lái)水管網(wǎng)無(wú)線(xiàn)監控系統設計
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2．2 泵房監控硬件設計
每個(gè)現場(chǎng)控制站配置一套控制柜。主要包括Siemens公司S7-200系列可編程序控制器、模擬量擴展模塊、GPRS傳輸設備、24VDC開(kāi)關(guān)電源裝置、過(guò)電壓保護裝置、小型斷路器、接線(xiàn)端子、小型繼電器、安裝連接線(xiàn)纜及其它附件等控制設備。PLC控制設備并從設備上讀取信息，PLC設備與DTU連接，DTU實(shí)現了與中心機房控制計算機的無(wú)線(xiàn)數據交互．中心機房將控制信號通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式發(fā)送給DTU，DTU控制PLC實(shí)現了中心機房對水泵的控制，泵房各種數據(電壓、電流、壓力、流量、水池液位等)通過(guò)PLC傳輸給DTU，DTU再傳輸給中心機房，存儲到數據庫中。硬件連接如圖2所示。本文引用地址：http://dyxdggzs.com/article/195775.htm
PLC模塊為檢測控制的中心，水源井水泵、加壓水泵和清水池液位信息等均傳輸至PLC，根據已經(jīng)載入的程序實(shí)現對水源井及加壓水泵的開(kāi)關(guān)控制。同時(shí)通過(guò)與PLC相連接的無(wú)線(xiàn)收發(fā)模塊DTU，將水源井水泵和加壓水泵的啟、停機及電流、電壓、壓力、流量、等相關(guān)數據傳送至控制中心?？刂浦行牟坏梢詫?shí)時(shí)掌握各個(gè)水源地的信息，同時(shí)也可以根據需要實(shí)行遠程控制。將控制信息通過(guò)TCP／IP通信協(xié)議傳送給指定的監控單元的DTU，DTU將接收到的信息傳輸至PLC處理，控制相應繼電器工作，實(shí)現水泵的開(kāi)關(guān)控制。由于在無(wú)線(xiàn)通信過(guò)程中存在延時(shí)。偏遠水源井接收和返回水泵電壓和電流信息可達3分鐘左右。因此需在控制中心組態(tài)軟件設計中加入延時(shí)保護程序，避免連續的誤操作，損害水泵壽命。加壓水泵設置為可手動(dòng)／自動(dòng)控制，手動(dòng)狀態(tài)下，可在就地控制柜上單機起停，在自動(dòng)控制狀態(tài)下：根據清水池液位(清水池設有超聲波液位計，隨時(shí)監控水位時(shí)實(shí)數據)及出水流量自動(dòng)控制水泵的開(kāi)／停。根據清水池最低液位。自動(dòng)停泵，實(shí)現泵的干運轉保護。由于不同時(shí)間段用水量存在較大差異，一般采用多臺水泵進(jìn)行加壓供水?？赏ㄟ^(guò)PLC擴展模塊分別連接每個(gè)加壓水泵，并通過(guò)程序設計實(shí)現每一臺泵的起動(dòng)次數和總的運行小時(shí)數均衡。通過(guò)這種設計可以較大程度的延長(cháng)水泵的使用壽命和無(wú)故障運行的時(shí)間，為企業(yè)節約了設備維護和設備更新的成本。
3 結束語(yǔ)
在實(shí)際應用中由S7-200芯片系列的PLC、計算機控制軟、硬件所集成的計算機監控系統能對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)監控、信息管理．并且保證系統良好的開(kāi)放性和可擴充性，能夠很好的保護用戶(hù)的投資，達到用戶(hù)的滿(mǎn)意。
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