電源檢測環(huán)節的幾個(gè)致命點(diǎn)
1.空載電流:(Adaptor類(lèi))
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/194338.htm一般情況下,對于空載電流的取值越小其產(chǎn)品的功耗越小。通過(guò)試驗發(fā)現,同類(lèi)產(chǎn)品,空載電流越小,其產(chǎn)品線(xiàn)圈、殼面溫升越小,損耗越小。所以在檢測Adaptor類(lèi)電源時(shí),此參數可作為檢測參考值??蛰d電流大到一定程度,會(huì )產(chǎn)生以下不良:如交流聲、長(cháng)時(shí)間負載工作造成線(xiàn)圈溫度上升直至燒死FUSE、損耗大會(huì )多用一些電等等。
2.空載電壓:
3.紋波電壓:【輕載紋波、滿(mǎn)載紋波、滿(mǎn)載發(fā)熱后的紋波(可進(jìn)行試驗)】紋波不良產(chǎn)品對所使用的用電器會(huì )或多或少產(chǎn)生一些影響,所以這幾組紋波的檢測是有必要作為參考值。(開(kāi)關(guān)電源類(lèi))
4.發(fā)熱(溫升):(例GB4943-2001表4A第一、二部分)檢驗發(fā)熱、絕緣阻抗狀態(tài)是否正常。
輸入條件:國標提升值為額定輸入值的1.1倍,其它機型為1.06倍,額定值≤120VAC無(wú)此要求。試驗時(shí)間:4H
重要公式:線(xiàn)圈溫升T℃=R2(234.5+T1)/R1-(T2+234.5)
R1:起始初級銅阻 T1:起始環(huán)境溫度
R2:結束初級銅阻 T2:結束環(huán)境溫度
一般情況:線(xiàn)圈溫升≤75℃(對Switching Power Supply而言不檢測此項)(如果達到85℃,那么可以改鐵片、初級圈數、縮小空載電流范圍、膠殼材質(zhì)、零件耐溫等,或給客戶(hù)以85℃的溫升來(lái)承認。)金屬外殼溫升≤45℃、其它外殼溫升≤50℃
5. 老化
A(額定輸入電壓)老化:檢驗長(cháng)時(shí)間額定條件下的輸出、發(fā)熱、絕緣阻抗狀態(tài)是否正常。
重要公式:線(xiàn)圈溫升T℃=R2(234.5+T1)/R1-(T2+234.5)
R1:起始初級銅阻 T1:起始環(huán)境溫度
R2:結束初級銅阻 T2:結束環(huán)境溫度
一般情況:線(xiàn)圈溫升≤75℃(對Switching Power Supply而言不檢測此項),金屬外殼溫升≤45℃、其它外殼溫升≤50℃
B.(提升輸入電壓)老化:考慮到電網(wǎng)波動(dòng)、產(chǎn)品設計缺陷如肖特基、MOS管發(fā)熱造成殼子變形,元件質(zhì)量差使用壽命低等因素,輸入電壓提升到265V做8H或12H老化來(lái)了解產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。
6.EMC:(包含電源端子騷擾電壓和輻射騷擾場(chǎng)強)應符合GB9254-1998標準中B級限值要求。(送外檢)
7.抗電強度:依各國安規要求
UL//VDE//BSI//SAA//PSE//CCC要求如下:
P-S/P-C:1240V 0.5mA 1′//4200V 1.0mA 1′ //3000V 1mA 1′ //3500V 1.0mA 1′ //1240V 1mA 1′//4200V 1.0mA 1′/
S-C: 500V 0.5mA 1′//2100V 1.0mA 1′//500V 1mA 1′//1750V 1.0mA 1′//500V 1mA 1′//500V 1.0mA 1′/
如大批量生產(chǎn)時(shí)則在提升電壓的同時(shí)可縮減測試時(shí)間
8.絕緣電阻:≥7MΩ(500VDC,1Min)
9.接觸電流:(對地泄露電流)≤0.25mA(測試電壓264V)
10.標記和說(shuō)明:產(chǎn)品應有下列標記:額定電壓或額定電壓范圍、電源性質(zhì)的符號、額定頻率或額定頻率范圍、額定電流、制造廠(chǎng)商名稱(chēng)或商標或識別標記、制造廠(chǎng)商規定的機型代號或型號標志、Ⅱ類(lèi)設備的符號_(雙層絕緣),標記應使用規范中文。
11.插頭:據各國安規要求
12.端子尺寸:
13.跌落:(機械強度):分單機跌落和整箱跌落
14.SR吊重、線(xiàn)身吊重:
尾擋卡口拉力:UL要求SR吊重20磅1min(其它國沒(méi)有UL嚴格.可照靠),位移不超過(guò)2mm。線(xiàn)身不可有斷裂、露銅等不良,線(xiàn)身改善:加纖。
端子拉力:一般為吊重10磅,位移不超過(guò)0.5 mm。(如泰豐USB線(xiàn)、另為防止端子易脫落)
15.端子搖擺測試:對于SR材質(zhì)的可靠性要求,一般在北方要求材質(zhì)55P以上(易折斷),而在南方則可接受45P以上。
方法:取DC線(xiàn)輸出端子、AC線(xiàn)插頭插入相對應的五金頭座、母座等座子里,然后將其放在固定夾具里,使其成一導線(xiàn),旋緊螺絲,留線(xiàn)身長(cháng)400mm
線(xiàn)型 搖擺頻率 搖擺角度 吊重 X方向 Y方向
#18 40次/分 120度 400g±1% 500次 500次
#20 40次/分 120度 300g±1% 400次 400次
#22 40次/分 120度 300g±1% 300次 300次
#24 40次/分 120度 200g±1% 300次 300次
#26 40次/分 120度 200g±1% 300次 300次
16.敲擊測試:(通電時(shí)作敲擊)因振動(dòng)而出現造成產(chǎn)品輸出特性有變異的項目可通過(guò)此方式檢測出來(lái),如Adaptor之電解電容引腳松脫造成輸出電壓低。如輸入端為彈片接觸的結構。
17. 異常工作和故障條件:產(chǎn)品的設計應能盡可能地限制因電路故障,或者因異常工作或使用不當而造成著(zhù)火或電擊危險。按GB 4943-2001中第5.3條規定進(jìn)行檢驗應合格。
¤短路試驗:輸出端短接,有以下某一項不良則判為不合格。(CCC型式試驗或客戶(hù)要求)
①樣品如1H內能永久性斷開(kāi),殼面溫升≤125℃;
②樣品如不能在1H內永久性斷開(kāi),殼面溫升≤65℃;
③樣品可視部分不得有變色、變形、軟化、起泡及有冒煙、著(zhù)火痕跡,外殼無(wú)破裂,手感無(wú)軟化
④試樣冷至室溫后,35%的耐壓測試能通過(guò)。
¤過(guò)載試驗:規定時(shí)間內超額定負載連續工作情況下的輸出電壓的可靠性,一般適用于鐵芯類(lèi)變壓器,過(guò)載電流設為額定電流的1.05倍,1H后作出判定如有以下某一項不良則判為不合格。
①測試樣品輸出電壓值應在標準輸出電壓的±10%范圍以?xún)龋ɑ蛞揽蛻?hù));
②樣品可視部分不得有變色、變形、軟化、起泡及有冒煙、著(zhù)火痕跡,外殼無(wú)破裂,手感無(wú)軟化;
③耐壓測試均通過(guò);
④在樣品自然冷卻30分鐘后手搖內部無(wú)晃動(dòng)。
¤輸入電壓的頻率的改變:一般國內針對UL產(chǎn)品輸入電壓為120V,頻率應為60Hz,如有試驗時(shí)所用的頻率沒(méi)有按要求來(lái)設置,有可能造成產(chǎn)品過(guò)載而死機,此點(diǎn)需留意。一般Adaptor產(chǎn)品對此比較敏感。
18. 交流振動(dòng)聲:過(guò)載10%的額定輸入電壓、額定的電源頻率和額定負載下、1H之內無(wú)交流聲(環(huán)境噪音≤40dB、測聽(tīng)距離30cm
19.振動(dòng)試驗:(例GB/T 2423.10-1995)一般針對Switching Power Supply。如Adaptor有要求也可適用。
條件:不通電;頻率范圍10-55Hz;幅度范圍:水平方向0.28-0.75mm,垂直方向0.35-0.6 mm掃頻試驗:水平和垂直兩軸向振動(dòng)時(shí)間分別為30分鐘。
符合:性能測試、耐壓測試、可見(jiàn)部分均OK
20.與帶指示燈的設備(如臺充、座充等)配合使用時(shí)的匹配性:如轉燈變化
21.恒定濕熱試驗:(GB/T 2423.3-1993)
電源滿(mǎn)載正常工作時(shí)試驗箱內設置:干溫設置為40℃±2℃,相對濕度94%±2%,一般試驗48H。完畢后產(chǎn)品冷卻至室溫后,以下如有某一項不良則判為不合格。
①試驗中樣機之LED燈須一直保持在發(fā)光狀態(tài);
②樣品性能測試合格;
③樣品耐壓測試能通過(guò);
④樣品可視部分無(wú)變形、變色、軟化、起泡及烤焦、熔化等異?,F象。
22.高溫試驗:(GB/T 2423.2-1989)溫度:70℃±2℃,一般試驗48H,完畢后產(chǎn)品冷卻至室溫,以下如有某一項不良則判為不合格。
①樣品性能測試合格;
②樣品耐壓測試能通過(guò);
③樣品可視部分無(wú)變形、變色、軟化、起泡及烤焦、熔化等異?,F象。
23.低溫試驗:(GB/T 2423.1-1989)條件設置為:干溫-20±2℃,一般試驗48H,完畢后產(chǎn)品冷卻至室溫,以下如有某一項不良則判為不合格。
①樣品性能測試合格;
②樣品耐壓測試能通過(guò);
③樣品可視部分無(wú)變形、變色、軟化、起泡、脆硬、龜裂及其它異常等現象。
24.高低溫循環(huán)試驗:(GB/T 2423.2-1989)條件設置為:低溫段-20±2℃,2H,高溫段70℃±2℃,2H,全部循環(huán)次數設置為12次,保持試驗48H,完畢后產(chǎn)品冷卻至室溫,以下如有某一項不良則判為不合格。
①樣品性能測試合格;
②樣品耐壓測試能通過(guò);
③樣品可視部分無(wú)變形、變色、軟化、起泡、脆硬、龜裂及其它異常等現象。
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