紅外線(xiàn)測溫儀自校準誤差比對方法的研究
2.3 技術(shù)要求
紅外線(xiàn)測溫儀的基本誤差和測量距離變化影響不超過(guò)表一的規定。本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/193783.htm
2.4 校準項目
根據現場(chǎng)使用情況及實(shí)踐經(jīng)驗,校準項目主要完成外觀(guān)檢查、基本誤差的測定、測量距離變化影響的測定和發(fā)射率的范圍確定。
2.5 校準方法
2.5.1 外觀(guān)檢查
1)各部分裝配完好,無(wú)缺損;
2)字符、標志、刻度應完成清晰;
3)外觀(guān)和零部件應有良好處理,不得有銹蝕和霉斑;
4)如出現“BAT”提示,及時(shí)更換電池;
5)物鏡、目鏡無(wú)損傷,瞄準應清晰,如環(huán)境灰塵較大,應清潔透鏡表面,用清潔空氣吹掉表面浮塵,或用軟毛刷刷掉灰塵。
2.5.2 基本誤差的測定
注意環(huán)境條件,不能有水蒸氣、灰塵、煙霧、二氧化碳等中間介質(zhì),否則會(huì )阻擋儀器的光學(xué)系統而影響自校準結果。將被測紅外線(xiàn)測溫儀放置在(20+2)℃室溫內預熱20 min后再進(jìn)行自校準。此方法校準100℃點(diǎn)基本誤差、測量距離變化影響和發(fā)射率的范圍確定,對設備進(jìn)行定性測試分析。加熱水箱至水沸騰5 min溫場(chǎng)恒定后進(jìn)行測試,調節紅外線(xiàn)測溫儀的發(fā)射率為0.94,距離為2 m,瞄準水箱上的黑膠布中心點(diǎn)進(jìn)行測量,根據測量結果計算誤差:
γ=[(EBC-EB)/EB]×100%
式中:
γ為基本誤差;
EBC為被測紅外線(xiàn)測溫儀指示值(℃);
EB為修正后的標準溫度計指示值(℃);
2.5.3 測量距離變化影響
保持基本誤差測定規定的條件,逐一改變測量距離為4 m、6 m、8 m、10 m、12 m進(jìn)行測量,依次記錄測量結果,與基本誤差測定的值進(jìn)行比較,測量距離變化引起的誤差改變不超過(guò)表一的規定。
2.5.4 發(fā)射率的范圍確定
發(fā)射率是影響測量結果的一項重要指標,選擇合適的發(fā)射率至關(guān)重要。由于長(cháng)時(shí)間的現場(chǎng)測試可能導致紅外線(xiàn)測溫儀的發(fā)射率測量范圍的改變,使用前確定發(fā)射率的范圍直接影響測量結果。調整測量距離為2 m,保持紅外線(xiàn)測溫儀的指示值(℃)與標準溫度計指示值(℃)一致,反復多次調節被測紅外線(xiàn)測溫儀的發(fā)射率,此時(shí)被測紅外線(xiàn)測溫儀發(fā)射率的變化范圍就是它工作的正常范圍。
2.6 校準條件
1)測定紅外線(xiàn)測溫儀時(shí),要求溫度為(20±2)℃,濕度≤85%;
2)環(huán)境清潔、無(wú)振動(dòng),無(wú)水蒸氣、灰塵、煙霧、二氧化碳等中間介質(zhì)。
3)水箱中的水沸騰5 min溫場(chǎng)穩定后進(jìn)行自校準。
4)自校準時(shí)應正對自制加熱水箱黑膠布中心,重復測量時(shí)要保持測量方位、距離一致。
2.7 校準間隔
紅外線(xiàn)測溫儀的校準間隔為現場(chǎng)使用前,隨時(shí)校準。
2.8 檢定結果的處理
1)紅外線(xiàn)測溫儀的測量誤差按0.1的間隔進(jìn)行修約,保留位右邊的數字對保留位的數字1來(lái)說(shuō),若大于0.5,保留位加1;若小于0.5,保留位不變;若等于0.5,保留位是偶數(0,2,4,6,8)時(shí)不變,是奇數(1,3,5,7,9)時(shí),保留位加1。并以修約后的結果判定是否合格。
2)檢定后出具校準記錄,以便資料整理及歸檔。記錄內容包括校準地址、被測紅外線(xiàn)測溫儀的編號、負荷、校準距離、校準結果、環(huán)境溫度、濕度、校準日期、時(shí)間、校準人員等。
3 結論
在開(kāi)展紅外線(xiàn)測溫儀的工作原理探討及自校準誤差比對研究工作的過(guò)程中,掌握了大量的紅外知識,了解了電力紅外診斷過(guò)程及方法,研究了紅外線(xiàn)測溫儀的發(fā)射率、距離系數等參數對檢測結果的影響,使技術(shù)人員熟練掌握了紅外線(xiàn)測溫儀正確的使用和維護方法。通過(guò)紅外線(xiàn)測溫儀的自校準誤差比對研究工作,制定了企業(yè)內部自校準規范,并經(jīng)批準實(shí)施,此校準方法已在企業(yè)內部推廣應用,完善了對紅外線(xiàn)測溫儀的計量監督管理。此方法可有效發(fā)現紅外線(xiàn)測溫儀故障,確保運行中的紅外線(xiàn)測溫儀處于良好的工作狀態(tài),保障了量值傳遞的準確可靠,提高了安全系數,保證了工作質(zhì)量。
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