HDI的CAM制作方法大全

隨著(zhù)HDI工藝的日趨成熟，大量的HDI手機板類(lèi)訂單涌入，由于此類(lèi)訂單時(shí)效性強，樣板貨期一般為3---7天，要求我們必須快速，準確地完成CAM制作。本文主要介紹了一些方法和技巧，用以解決在CAM制作中遇到的難題，意在幫助CAM工作人員提高速度與質(zhì)量！

由于HDI板適應高集成度IC和高密度互聯(lián)組裝技術(shù)發(fā)展的要求，它把PCB制造技術(shù)推上了新的臺階，并成為PCB制造技術(shù)的最大熱點(diǎn)之一！我司于本世紀初涉足HDI領(lǐng)域，現已擁有眾多客戶(hù)。在各類(lèi)PCB的CAM制作中，從事CAM制作的人員一致認為HDI手機板外形復雜，布線(xiàn)密度高，CAM制作難度較大，很難快速，準確地完成！面對客戶(hù)高質(zhì)量，快交貨的要求，本人通過(guò)不斷實(shí)踐，總結，對此有一點(diǎn)心得，在此和各位CAM同行分享。

一．如何定義SMD是CAM制作的第一個(gè)難點(diǎn)。在PCB制作過(guò)程中，圖形轉移，蝕刻等因素都會(huì )影響最終圖形，因此我們在CAM制作中根據客戶(hù)的驗收標準，需對線(xiàn)條和SMD分別進(jìn)行補償，如果我們沒(méi)有正確定義SMD，成品可能會(huì )出現部分SMD偏小?？蛻?hù)常常在HDI手機板中設計0.5mm的CSP，其焊盤(pán)大小為0.3mm，并且在有些CSP焊盤(pán)中布有盲孔，盲孔對應的焊盤(pán)剛好也是0.3mm，使CSP焊盤(pán)和盲孔對應焊盤(pán)重合或交叉在一起.此種情況下一定要仔細操作，謹防出錯。（以genesis 2000為例）

具體制作步驟：

1．將盲孔，埋孔對應的鉆孔層關(guān)閉。

2．定義SMD

3．用Features Filter popup和Reference selection popup功能，從 top層和 bottom層中找出 include 盲孔的焊盤(pán)，分別move to t層 和 b層。

4．在t層（CSP焊盤(pán)所在層）用Reference selection popup功能，選出和盲孔相Touch的0.3mm的焊盤(pán)并刪除，top層CSP區域內的0.3MM的焊盤(pán)也刪除。再根據客戶(hù)設計CSP焊盤(pán)的大小，位置，數目，自己做一個(gè)CSP，并定義為SMD，然后將CSP焊盤(pán)拷貝到TOP層，并在TOP層加上盲孔所對應的焊盤(pán)。b層類(lèi)似方法制做。

5．對照客戶(hù)提供綱網(wǎng)文件找出其它漏定義或多定義的SMD。

與常規制作方法相比，目的明確，步驟少，此法可避免誤操作，快而準！

二. 去非功能焊盤(pán)也是HDI手機板中的一個(gè)特殊步驟。以普通的八層HDI為例，首先要去除通孔在2---7層對應的非功能焊盤(pán)，然后還應去除2---7埋孔在3---6層中對應的非功能焊盤(pán)。

步驟如下：

1．用NFP Removel功能去除top和bottom層的非金屬化孔對應焊盤(pán)。

2．關(guān)閉除通孔外的所有鉆孔層，將NFP Removel功能中的Remove undrilled pads選擇NO,去除2---7層非功能焊盤(pán).

3．關(guān)閉除2---7層埋孔外的所有鉆孔層，將NFP Removel功能中的Remove undrilled pads選擇NO,去除3---6層非功能焊盤(pán).

采用這種方法去非功能焊盤(pán),思路清晰,容易理解,最適合剛從事CAM制作的人員.