降低外部電源單元的功耗
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技術(shù)方案與實(shí)用技巧
筆記本電腦、打印機、調制解調器、電池充電器等等，需要外部電源的產(chǎn)品形形式式，不能盡錄。盡管其中許多產(chǎn)品各自消耗的功率甚微，但大量的產(chǎn)品加在一起使用，如因功效提高而節省的能源就非?？捎^(guān)了。據美國環(huán)境保護署(USEnvironmentalProtectionAgency)能源之星計劃(EnergyStarprogram)估計，若提高這些電源的效率，每年便可節省可達320億千瓦小時(shí)的能源。
這些產(chǎn)品即使在待機狀態(tài)或處于“睡眠”模式時(shí)，為了保持產(chǎn)品接通和運行所需的各項功能，仍然需要消耗功率。能源之星計劃是在90年代末期展開(kāi)，旨在通過(guò)提高各種消費電子產(chǎn)品待機時(shí)的效率來(lái)實(shí)現節能。2001年，該計劃隨著(zhù)1瓦倡議(OneWattInitiative)的推出而進(jìn)一步擴大，1瓦功耗已成為眾多交流電網(wǎng)供電家用產(chǎn)品和消費產(chǎn)品的待機功耗限定值。而這一限制正越來(lái)越嚴格，對外部電源而言目前的待機功耗更需要小于1瓦。
能源之星計劃對外部電源的定義是：把交流電網(wǎng)電壓轉換為單路直流或交流低輸出電壓的獨立于終端產(chǎn)品的設備。為滿(mǎn)足能源之星的認證要求，產(chǎn)品必需滿(mǎn)足在正常工作狀態(tài)，待機狀態(tài)以及空載狀態(tài)的效率要求。能源之星對空載的定義是：電源輸入端連接到交流電網(wǎng)上，而輸出端不連接負載。比如，手機拔離了充電器，但充電器仍然插在交流電源插座上。表1和表2(1)對這些規范進(jìn)行了總結。
表中，Ln代表自然對數。根據能源之星的外部電源測試方法，在工作狀態(tài)中輸出電流分別為額定電流的100%、75%、50%和25%時(shí)對效率進(jìn)行測試，然后算出這四個(gè)數值的算術(shù)平均值(2)，在此基礎上，利用表1列出的公式，即可計算出最小平均效率。
設計工程師必須選定最具成本效益的方法來(lái)滿(mǎn)足上述要求。不久之前，獲得所需功率的簡(jiǎn)單易行、別具成本效益的方法是采用笨重的60Hz變壓器的降壓線(xiàn)性穩壓器。然而，這種方案不能滿(mǎn)足上述新規范。因此，大多數外部電源都采用開(kāi)關(guān)模式電源來(lái)提高效率。在外部電源所需的功率級方面，反激式轉換器是常見(jiàn)的拓撲選擇。
圖1所示為采用了飛兆半導體功率開(kāi)關(guān)(FPS)的普通輸出反激式電源的模塊示意圖。
圖1.采用FPS的反激式轉換器示意圖
這種方案在同一個(gè)封裝中集成了高壓FET與控制器，減少了外部元件數目，從而節省成本和PCB板面積。采用成熟的固定頻率反激式轉換器，較之舊有60Hz變壓器方案，效率可得到大幅度提高。利用60Hz變壓器和降壓線(xiàn)性調節器，效率一般在45-50%范圍；而反激式開(kāi)關(guān)模式電源的效率通?？蛇_75-85%。不過(guò)，有些方法可以提高傳統固定頻率反激式轉換器的效率。
例如，可以通過(guò)用準諧振技術(shù)取代標準固定頻率開(kāi)關(guān)電源來(lái)提高效率。準諧振開(kāi)關(guān)模式電源可通過(guò)減小主開(kāi)關(guān)FET的開(kāi)關(guān)損耗來(lái)提高效率。利用準諧振技術(shù)，較之標準固定頻率硬開(kāi)關(guān)轉換器，效率可提高5%。為了更好地理解這一點(diǎn)，我們先回顧一下硬開(kāi)關(guān)變換器的工作過(guò)程。圖2顯示了傳統反激式轉換器的開(kāi)關(guān)波形。
圖2.硬開(kāi)關(guān)反激式轉換器的MOSFET波形
在傳統的反激式轉換器中，當FET關(guān)斷時(shí)，電路周?chē)母鞣N寄生電容包括FET的Coss、變壓器電容和反射二極管電容等，會(huì )進(jìn)行充電。當FET導通時(shí)，這些寄生電容會(huì )通過(guò)FET放電，產(chǎn)生很大的電流尖峰。而該電流尖峰會(huì )造成開(kāi)關(guān)損耗。不過(guò)，在準靜態(tài)轉換器中，可利用控制器檢測FET的漏源電壓，并在漏源電壓達到第一個(gè)最小值或谷底時(shí)啟動(dòng)FET。結果是準諧振轉換器的開(kāi)關(guān)頻率與振蕩器無(wú)關(guān)，而是和初級線(xiàn)圈電感、諧振電容、輸入電壓及輸出功率有關(guān)。圖3顯示了該準諧振開(kāi)關(guān)的工作過(guò)程。
圖3.準諧振狀態(tài)下MOSFET的源漏電壓
準諧振開(kāi)關(guān)的結果是大大減小電流尖峰，從而降低開(kāi)關(guān)損耗、提高效率，同時(shí)還減少EMI信號。在某些電源設計中，甚至可能獲得零電壓開(kāi)關(guān)。除提高效率之外，開(kāi)關(guān)FET中的應力也得到減輕，因而提高了可靠性。飛兆半導體擁有一系列專(zhuān)門(mén)針對不同功率需求而設計的準諧振功率開(kāi)關(guān)。
提高待機模式下的效率方法不太多，通常都類(lèi)似于降頻技術(shù)，因為負載減小時(shí)，開(kāi)關(guān)損耗在總體損耗中所占的比例增大。由于初級端FET及輸出二極管的開(kāi)關(guān)損耗與頻率有直接關(guān)系，故通過(guò)降低頻率可以降低損耗。如果反激式電源工作在斷續電流模式(DCM)下，由于二極管上的電流在其上電壓反向之前降至零，輸出二極管的開(kāi)關(guān)損耗相當低。初級端FET中的損耗可由式1估算。
上式中，VDS是漏源電壓，fSW是開(kāi)關(guān)頻率，IDSpk是轉換時(shí)的峰值漏極電流，tSWon和tSWoff是轉換時(shí)間。從式1可見(jiàn)，開(kāi)關(guān)損耗隨開(kāi)關(guān)頻率的減小而減小。許多最新的數字存儲示波器都具有測量開(kāi)關(guān)器件功耗的能力。在獲得漏極電流和漏源電壓之后，示波器的先進(jìn)數學(xué)功能可以推算出器件的總體功耗。
為了提高待機效率，FPS采用了間歇工作模式方法來(lái)降低頻率。圖4顯示了FPS是如何在待機模式下工作的。
圖4.FPS的間歇工作模式
產(chǎn)品負載減小時(shí)，反饋電壓Vfb也隨之減小。當反饋電壓低于500mV時(shí)，器件自動(dòng)進(jìn)入間歇工作模式。主器件的開(kāi)關(guān)轉換仍在繼續，但內部限流降低以限制變壓器中的磁通密度。隨反饋電壓繼續下降，轉換繼續進(jìn)行。一旦反饋電壓達到350mV，轉換停止，電源的輸出電壓以某個(gè)由負載電流決定的速率下降。這反過(guò)來(lái)又使反饋電壓上升。當Vfb上升到500mV時(shí)，轉換恢復，過(guò)程重復，反饋電壓又開(kāi)始下降。這種間歇工作模式的最終結果是大幅降低待機功耗。飛兆半導體的FSDH321就是一個(gè)實(shí)例，該器件在帶0.3W負載時(shí)輸入功率只有0.65W。
降低待機功耗的另一個(gè)方法是減小啟動(dòng)電阻的功耗。由于使用了啟動(dòng)電阻，只要電源接通交流電源，電阻就會(huì )消耗功率，除非采用了昂貴的斷路電路。但大多數FPS器件都不需要啟動(dòng)電阻。由于器件內置有高壓電流源，這種功耗會(huì )被減小。系統啟動(dòng)之后，電流源從高壓直流電網(wǎng)斷開(kāi)，這樣就節省了能源。
參考文獻
1.ENERGYSTARProgramRequirementsforSingleVoltageAc-DcandAc-AcExternalPowerSupplies,page3,4
2.CalwellChris,FosterSuzanne,ReederTravis;EcosConsulting;MansoorArshad;PowerElectronicsApplicationCenter(EPRI-PEAC);TestMethodforCalculatingEnergyEfficiencyofSingleVoltageExternalAc-DcandAc-AcPowerSupplies,August11,2004,page9.
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