電源第3講變頻器使用的注意事項

2.3 灰塵與潮氣環(huán)境下的對策

變頻器本身有風(fēng)扇進(jìn)行風(fēng)冷散熱，但在灰塵較多的環(huán)境中長(cháng)時(shí)間運行時(shí)，變頻器內部的元器件及導線(xiàn)上會(huì )掛滿(mǎn)灰塵，這時(shí)若環(huán)境再有潮氣，變頻器內部就易形成短路或誤發(fā)信號的故障。對策：

對變頻器室進(jìn)行良好的密封且定期對變頻器解體進(jìn)行灰塵清掃。

2.4 嚴重惡劣環(huán)境下的對策

有的環(huán)境十分惡劣，既有高溫還有腐蝕性氣體、灰塵、潮氣等，變頻器極易發(fā)生故障。

1)對策如同油浸變壓器一樣，對變頻器進(jìn)行全密封強迫循環(huán)冷卻，具體辦法如下。

(1)做一密閉容器，容器上安裝好變頻器的三相輸入/輸出、外接制動(dòng)電阻、引出控制的接線(xiàn)柱，變頻器內置，若有制動(dòng)單元則制動(dòng)單元也內置;容器上下兩側有進(jìn)油孔和出油孔，油泵強迫油循環(huán)，油在外部進(jìn)行交換散熱。

(2)對變頻器內部的元器件涂刷圓耀猿遍絕緣漆以保證變頻器浸入油中時(shí)其元器件同油相隔離。

(3)冷卻介質(zhì)為變壓器油。

(4)變頻器的發(fā)熱器件應盡量在油路通道上。

(5)拆除原散熱風(fēng)機。

2)冷卻油量

3)實(shí)際應用時(shí)冷卻油的溫度和壓力變頻器流入油溫度以圓緣益左右為宜，流出油最高溫度要比變頻器要求的最高環(huán)境溫度低緣益。由于變頻器的冷卻油流量也不大，進(jìn)油管和出油管的壓差以略大于進(jìn)油管和出油管間油的液位高度所形成壓力的員.員耀1.2倍為宜。

以上分析的幾種情況是變頻器在不能移至較好的環(huán)境情況下采取的對策。若變頻器能移至較好的環(huán)境且變頻器至電動(dòng)機的距離不超過(guò)變頻器使用的要求，最好的辦法還是對變頻器移位，以保證變頻器的可靠運行。

2.5 外來(lái)干擾的對策

外來(lái)干擾是指雷電、射頻等無(wú)線(xiàn)電信號的干擾。對外來(lái)干擾的對策，通常采用如下方法。

1)如圖員所示，將變頻器的主回路與控制回路分離，且將控制回路進(jìn)行可靠接地。

2)在控制回路電纜較長(cháng)的使用場(chǎng)合，周?chē)h(huán)境中所產(chǎn)生的干擾就有可能從控制回路的電纜中侵入，從而使變頻器誤動(dòng)作。如圖圓所示，將電纜線(xiàn)在數據線(xiàn)濾波器(DVOP031松下產(chǎn)品)上繞圓耀猿圈再使用，將可排除干擾(數據線(xiàn)濾波器盡可能裝在變頻器附近)。

2.6 變頻器漏電及其對策

在變頻器輸入/輸出布線(xiàn)和電動(dòng)機中存在分布電容，漏電流流過(guò)時(shí)，其值由分布電容量和載波頻率決定，可采用的對策見(jiàn)表2。

2.6.1 對大地的漏電流

漏電流不僅通過(guò)變頻器的自身系統，有時(shí)會(huì )通過(guò)接地線(xiàn)等流向其他系統，故常采取如下措施抑制。

1)降低電動(dòng)機的載波頻率。注意這樣會(huì )增加電動(dòng)機噪聲。選擇柔性PWM將使

電動(dòng)機噪聲的增加不成為問(wèn)題。

2)通過(guò)在變頻器自身系統和其他系統使用為高諧波、浪涌的漏電流而設計的漏電斷路器(如三菱Progressive、Super Series)，可以在低噪聲下運行(提高載流頻率的時(shí)候)。

3)注意布線(xiàn)長(cháng)度的增加將引起漏電流的增加。減小變頻器的載波頻率以減小漏電流。

4)提高電動(dòng)機容量將導致漏電流加大。

2.6.2 線(xiàn)間漏電流

由 于在變頻器輸出布線(xiàn)間的分布電容流過(guò)電流的高頻部分，外接的熱繼電器有時(shí)會(huì )產(chǎn)生不必要的動(dòng)作。源園園V系列的小容量機種(特別是苑.緣kW 以下)，在配線(xiàn)較長(cháng)(緣0 m以上)時(shí)，對應于電動(dòng)機額定電流的比例會(huì )變大，因此，在外部使用的熱繼電器容易發(fā)生不必要的動(dòng)作。線(xiàn)間漏電流路徑如圖猿所示。

1)使用變頻器的電子過(guò)電流保護。

2)降低載波頻率。請注意此時(shí)電動(dòng)機噪聲將增大，選擇柔性PWM將使電動(dòng)機噪聲的增加不會(huì )產(chǎn)生有害的影響。

為了保證電動(dòng)機不受線(xiàn)間漏電流的影響，推薦使用一個(gè)溫度傳感器直接監測電動(dòng)機溫度。