基于旋轉變壓器移相編碼的工程設計

移相編碼器的開(kāi)門(mén)計數，關(guān)門(mén)停止計數信號均為上升沿觸發(fā)。顯然在激磁電壓零點(diǎn)處若有毛刺(如圖3所示)，就會(huì )導致在400周內二次開(kāi)門(mén)或者二次關(guān)門(mén)，造成3000密位冒點(diǎn)現象。就此問(wèn)題，在設計中將比較器的門(mén)坎電平由原來(lái)的56 mV提高到360 mV(如圖4所示)，抑制了±360 mV以下的零點(diǎn)毛刺干擾。從而基本上解決了3000密位冒點(diǎn)現象。

3 移相編碼器調試方法
粗精分劃盤(pán)零位對齊。首先調整旋轉變壓器本身電氣零位，即sin繞組輸出為零，cos繞組輸出最大。然后將旋轉變壓器定子繞組轉動(dòng)。使移相編碼器計數器中的數碼為0密位，這樣移相編碼器的系統零位就調整好了。根據：當有最大誤差，即此處R，C的變化對移相網(wǎng)絡(luò )輸出電壓的相位有最大影響。顯然調整移相網(wǎng)絡(luò )參數，使ωRC=1就須在處調整，只有在此處調整才能保證360°內的精度，而且不會(huì )影響調整好的系統零位。故對移相編碼器調整時(shí)須在移相編碼器的系統零位調整好后，再將旋轉變壓器轉子繞組轉動(dòng)，這時(shí)再對移相網(wǎng)絡(luò )中的電位器進(jìn)行調整，使移相編碼器計數器中的數碼為1500密位。這樣整個(gè)移相編碼器就調整好了。

4 移相編碼器可靠性分析
所用的器件
集成片：37片10-8；二極管：15個(gè)10-7；電位器：18個(gè)10-6；電阻：105個(gè)10-8；電容；107個(gè)10-7；接插件：2個(gè)10-5；焊點(diǎn)：500個(gè)10-7

其中：λb基本失效率；ηE環(huán)境因素；ηA應用因素；ηQ質(zhì)量因素。
選用的為軍用器件，故選?。害铅艦?，ηA為1，ηQ為1．5
將上述參數代入①得：

其中：ηi某元器件數；λi某元器件的失效率。
將所有元器件的數量級及失效率代入②得：

平均無(wú)故障間隔時(shí)間
保證可靠性的要求：
(1)選用軍用元器件，并對個(gè)別質(zhì)量較低的元器件要嚴格篩選老化處理。
(2)接插件要按軍用要求加固。
(3)制作印制板，印制板加工，焊接裝配整個(gè)工藝過(guò)程都要按軍用要求處理。
(4)嚴格做五項試驗。

5 結論
本文為一篇純工程原理設計的參考文章，理論推導正確，誤差分析到位，可提供工程技術(shù)人員和學(xué)校教學(xué)使用，具有較強的實(shí)際應用價(jià)值。