基于PLC控制的包裝碼垛生產(chǎn)線(xiàn)的設計
加入技術(shù)交流群
理想狀態(tài)下，大給料、小給料共同完成額定重量值的95％給料量，且在很短時(shí)間內完成。接著(zhù)大給料停止，小給料再完成額定重量值的5％～10％給料量，且占用較長(cháng)時(shí)間。說(shuō)明大給料用以提高包裝速度，小給料的緩慢給料可以保證稱(chēng)量準確度。實(shí)際生產(chǎn)中這兩段的重量與時(shí)間參數要根據具體情況不斷調整才能達到最佳狀態(tài)。檢測裝置如圖5所示。本文引用地址：http://dyxdggzs.com/article/161985.htm
2．2 封口機
在得到下料完畢后，封口機得到一個(gè)信號，封口機就加熱封口針，接著(zhù)就開(kāi)始工作封口。封口延時(shí)以便能完全封好。
2．3 推倒裝置
在封口完畢后，感應器發(fā)出信號給推倒裝置，推倒裝置推倒包裝袋使袋子平放傳輸帶上，以便傳輸帶把袋子運走。
2．4 重量檢測器
該檢測由光電開(kāi)關(guān)I、Ⅱ控制，當料袋進(jìn)入該裝置時(shí)，光電開(kāi)關(guān)I被料袋遮擋；當料袋被完全載于稱(chēng)體上時(shí)，光電開(kāi)關(guān)Ⅱ被遮擋，系統通過(guò)壓力傳感器開(kāi)始采集數據直至復檢結束；若重量合格(測量精度50 kg動(dòng)態(tài))，料袋進(jìn)入下道工序；重量超差的料袋，系統發(fā)出報警信號，該料袋進(jìn)入揀選機時(shí)，揀選機將其剔除。
圖6是用來(lái)檢測出包裝生產(chǎn)線(xiàn)上是否有次品并將其剔除。光電開(kāi)關(guān)I的信號作為移位寄存器的數據輸入信號，當檢測到一個(gè)次品時(shí)，光電開(kāi)關(guān)I變?yōu)镺N，其余時(shí)間為OFF。光電開(kāi)關(guān)Ⅱ的信號作為移位脈沖輸入信號，每檢測到一個(gè)產(chǎn)品就產(chǎn)生一個(gè)脈沖，產(chǎn)品之間的間隔是固定的。光電開(kāi)關(guān)Ⅱ檢測到一個(gè)次品，移位寄存器就開(kāi)始跟蹤，直到它到達傳送帶上的一個(gè)預定位置時(shí)，電磁閥動(dòng)作，控制汽缸將次品推出。而正品則繼續隨傳送帶前行。次品排出時(shí)光電開(kāi)關(guān)Ⅲ檢測出，該信號作為移位脈沖和電磁閥的復位信號。
評論