基于動(dòng)物飼料稱(chēng)量PLC控制技術(shù)應用
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3 系統主要組成
3．1 控制器
考慮到本控制系統屬于小系統，并且輸入、輸出口不多。所以本系統控制器采用西門(mén)子S7-200機型(CPU224)PLC外加一個(gè)EM231模塊構成。為實(shí)現準確計量，本系統除開(kāi)關(guān)量控制外，還加上分辨率較高的模擬量通道。系統中開(kāi)關(guān)量輸入信號有啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、稱(chēng)斗門(mén)狀態(tài)、氣源壓力開(kāi)關(guān)、具塞三角瓶檢測輸入等檢測信號；開(kāi)關(guān)量輸出有粗細進(jìn)料氣缸、放料氣缸、稱(chēng)斗門(mén)氣缸等控制信號和一些顯示、報警輸出信號。模擬量輸入模塊。EM231接收傳感器質(zhì)量輸入信號、其中稱(chēng)量斗門(mén)關(guān)閉檢測用接近開(kāi)關(guān)，緩沖料門(mén)、稱(chēng)重斗門(mén)和夾袋由電磁閥帶動(dòng)氣缸來(lái)控制?？刂葡到y部分I／O接線(xiàn)圖如圖3所示。輸入、輸出地址分配表如表1所示。本文引用地址：http://dyxdggzs.com/article/161126.htm
液晶顯示片。
對于因溫度變化對橋接零點(diǎn)和輸出靈敏度的影響，即使采用同一批應變片，也會(huì )因應變片之間稍有溫度特性之差而引起誤差，所以對要求精度較高的傳感器，必須進(jìn)行溫度補償，解決的方法是在被粘貼的基片上采用適當溫度系數的自動(dòng)補償片，并從外部對它加以適當的補償。
非線(xiàn)性誤差是傳感器特性中最重要的一點(diǎn)。產(chǎn)生非線(xiàn)性誤差的原因很多，一般來(lái)說(shuō)主要是由結構設計決定，通過(guò)線(xiàn)性補償也可得到改善。
滯后和蠕變是關(guān)于應變片及粘合劑的誤差。由于粘合劑為高分子材料，其特性隨溫度變化較大，所以稱(chēng)重傳感器必須在規定的溫度范圍內使用。由于飼料各種含量的檢測都在室內完成。所以這一要求并不影響它的稱(chēng)量精度。
4 結語(yǔ)
由于PLC具有結構簡(jiǎn)單、計量準確、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)?，F在很多工礦企業(yè)在控制技術(shù)上均采用了PLC控制技術(shù)。但此技術(shù)在飼料檢測應用中目前還未見(jiàn)報道。本課題組成員大膽進(jìn)行改革，采用PLC控制技術(shù)進(jìn)行飼料稱(chēng)量控制。經(jīng)過(guò)幾次測試，效果不錯。
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