組態(tài)王軟件在熱煤爐監控系統中的應用方案

一、熱媒爐控制系統及網(wǎng)絡(luò )構成

PLC = Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器，一種數字運算操作的電子系統，專(zhuān)為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。它采用一類(lèi)可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算，順序控制，定時(shí)，計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令，并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。是工業(yè)控制的核心部分。

早期的可編程控制器稱(chēng)作可編程邏輯控制器（Programmable Logic CONtroller,PLC），它主要用來(lái)代替繼電器實(shí)現邏輯控制。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，這種采用微型計算機技術(shù)的工業(yè)控制裝置的功能已經(jīng)大大超過(guò)了邏輯控制的范圍，因此，今天這種裝置稱(chēng)作可編程控制器，簡(jiǎn)稱(chēng)PC。但是為了避免與個(gè)人計算機（Personal Computer）的簡(jiǎn)稱(chēng)混淆，所以將可編程序控制器簡(jiǎn)稱(chēng)PLC,plc自1966年美國數據設備公司（DEC）研制出現，現行美國，日本，德國的可編程序控制器質(zhì)量?jì)?yōu)良，功能強大。

控制系統采用PLC和上位機方式實(shí)現熱媒爐自動(dòng)控制功能。PLC與上位機采用OMRON公司Controller LINK方式通信，構成同級網(wǎng)絡(luò )結構。上位機使用熱媒爐組態(tài)軟件組態(tài)人機界面，畫(huà)面美觀(guān)、交互性強?？刂葡到y采用兩臺上位機可實(shí)現雙機熱備，一臺為主機，一臺為從機。主、從機采用TCP/IP協(xié)議構成局域網(wǎng)，從機適時(shí)從主機獲得數據進(jìn)行數據刷新。當任意一臺PLC與上位機通信出現故障時(shí)，在上位機報警畫(huà)面中會(huì )出現響應的報警文字提示。當故障主機排除故障恢復正常，系統會(huì )自動(dòng)將主、從機切換回原始狀態(tài)。系統運行時(shí)，在界面左上角會(huì )有登陸用戶(hù)名、操作權限、本機狀態(tài)指示。

上位機是指人可以直接發(fā)出操控命令的計算機，一般是PC，屏幕上顯示各種信號變化（液壓，水位，溫度等）。下位機是直接控制設備獲取設備狀況的計算機，一般是PLC/單片機之類(lèi)的。上位機發(fā)出的命令首先給下位機，下位機再根據此命令解釋成相應時(shí)序信號直接控制相應設備。下位機不時(shí)讀取設備狀態(tài)數據（一般為模擬量），轉換成數字信號反饋給上位機。簡(jiǎn)言之如此，實(shí)際情況千差萬(wàn)別，但萬(wàn)變不離其宗：上下位機都需要編程，都有專(zhuān)門(mén)的開(kāi)發(fā)系統。組態(tài)王6.5順應這種發(fā)展趨勢，提供高速歷史數據庫，支持ms級高速歷史數據的存儲和查詢(xún)。完整實(shí)現歷史庫數據的后期插入、合并，可將特殊設備中存儲的歷史數據片段通過(guò)組態(tài)王驅動(dòng)程序完整的插入到歷史庫中；也可將遠程站點(diǎn)上的組態(tài)王歷史數據片段合并到歷史數據服務(wù)器上，真正解決了數據丟失的問(wèn)題。

通常上位機和下位機通訊可以采用不同的通訊協(xié)議， 可以有RS232的串口通訊，或者采用RS485串行通訊，當用計算機和PLC通訊的時(shí)候不但可以采用傳統的D形式的串行通訊，還可以采用更適合工業(yè)控制的雙線(xiàn)的PROFIBUS-DP通訊，采用封裝好的程序開(kāi)發(fā)工具就可以實(shí)現PLC和上位機的通訊。當然可以自己編寫(xiě)驅動(dòng)類(lèi)的接口協(xié)議控制上位機和下位機的通訊。

二、組態(tài)王軟件使用說(shuō)明

1. 熱媒爐點(diǎn)爐操作畫(huà)面

點(diǎn)爐分自動(dòng)點(diǎn)爐和系統測試（手動(dòng)點(diǎn)爐）兩種。

（1） 自動(dòng)點(diǎn)爐

按如下步驟執行自動(dòng)點(diǎn)爐過(guò)程：

（a）將上位機人機界面切換至燃燒流程界面中（如圖1所示）；

圖1 燃燒流程界面圖

圖2 熱媒系統流程圖