感應加熱的小知識
與普通電爐對比,感應加熱具備加熱速度快、作件變型小、外表硬度高等長(cháng)處。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/159916.htm感應加熱的原理是當光流電經(jīng)過(guò)感應器時(shí),因為電磁感應,則在感應器中的作件里萌生交變磁力場(chǎng),交變磁力場(chǎng)萌生感應電勢,該電勢在作件中形成電流,即渦電流。渦電流的疏密程度在作件中散布極翹棱均,越接近作件表層電流越大,況且頻率越高外表電流越大,所以感應加熱作件時(shí),功率集中耗費在作件的表層,因為這個(gè)作件表層溫度升高的最快。隨著(zhù)作件表層溫度的增高,作件的電阻率隨之增加,當溫度達到居里溫度(768。C)時(shí) ,電功率又集中在靠里的一層。
所以感應加熱也就是一個(gè)逐步加熱的過(guò)程,而準確的選用加熱功率、辦公頻率與加熱時(shí)間就能達到所需的淬火溫度。
依據淬火深度的不一樣,可分成三品類(lèi)型:
高頻加熱設施:
它有一套將工頻50周/秒交流電轉變?yōu)楦哳l(70000~1000000周/秒)電能的裝置(一般認為合適而使用真空管高頻發(fā)生器),淬滅深度在3毫米以下。
中頻加熱設施:
它也有一套將工頻50周/秒轉成為中頻(500~10000周/秒)電能的裝置,一般為中頻發(fā)電機(功率因子低)和可控硅變頻器,淬火深度在5毫米左右。
工頻感應加熱設施:
感應器的電源頻率與電網(wǎng)的頻率相同,即50周/秒,所以可以直接從電網(wǎng)汲取能+|縷,淬火深度在10毫米以上。不充足的是功率因子過(guò)低。
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