基于PLC的遠程監控系統在空氣壓縮機自動(dòng)控制的應用
從plc到觸摸屏的通訊采用mpi網(wǎng)絡(luò ),使用西門(mén)子專(zhuān)用的pc adapter連接電纜,連接cpu的mpi端口和觸摸屏的rs232口(筆者認為此處也可以選用以太網(wǎng)通訊方式,通過(guò)300系列的以太網(wǎng)模塊連接觸摸屏的rj 45接口,但實(shí)際使用情況未采用,可行性有待試驗確定)。
3.4人機界面(hmi)
人機界面在工控機上采用西門(mén)子wincc組態(tài)軟件,用來(lái)顯示空氣壓縮機的所有參數信息,故障報警信號,以及主電源三相電流的大小,電壓的大小,還有控制回路上的交流接觸器的吸合狀態(tài)等等。必要時(shí)操作人員還可以從上位機發(fā)出控制空壓機啟停,主回路接觸器吸合斷開(kāi)的命令,讓操作人員可以在中控室直接手動(dòng)控制現場(chǎng)設備。在上位機服務(wù)器上,記錄著(zhù)各種報警信息及故障發(fā)生時(shí)的詳細信息等,可按時(shí)間進(jìn)行查詢(xún),并根據需要進(jìn)行打印輸出。
觸摸屏的畫(huà)面組態(tài)由生產(chǎn)廠(chǎng)家自己開(kāi)發(fā)的hmibuilder軟件來(lái)編輯形成,在其畫(huà)面上也有基本相同的參數信息,報警信號,以及溫度曲線(xiàn)等,也可以從觸摸屏上發(fā)出相應的控制命令。觸摸屏部分畫(huà)面如圖2所示。
wincc提供在工業(yè)上用于圖形顯示、信息處理、歸檔和報表的基本功能模塊,還提供用戶(hù)文檔、過(guò)程控制軟件包和開(kāi)放開(kāi)發(fā)工具等可選軟件包。其強大的驅動(dòng)程序接口、快速圖形更新和安全歸檔功能具有很高的可能性,結構化的數據存儲方式保證無(wú)論是組態(tài)生產(chǎn)的數據和運行過(guò)程的數據都可準確無(wú)誤的讀取。

圖2 觸摸屏hmi畫(huà)面
4程序設計
plc編程軟件使用西門(mén)子專(zhuān)用的編程軟件step7,它是基于windows 2000/xp或者windows server 2003的為s7-300/400 plc配置和編程的標準軟件包。通過(guò)step 7用戶(hù)可以進(jìn)行系統配置和程序的編寫(xiě)、調試、在線(xiàn)診斷plc 硬件配置狀態(tài)、控制plc的運行狀態(tài)和i/o通道的狀態(tài)等。
根據廠(chǎng)家要求,plc需要完成對空壓機的本地和遠程控制,并且默認情況下是本地控制,只有在本地觸摸屏上點(diǎn)擊遠程控制按鈕后,設備的控制權才轉交給遠程上位機來(lái)完成?,F場(chǎng)有兩臺相同的空壓機,為合理利用設備,避免因長(cháng)時(shí)間使用同一臺空壓機造成機器的損耗,要求程序進(jìn)行定時(shí)切換工作,即每隔12小時(shí)自動(dòng)切換兩臺空壓機的主從關(guān)系。同時(shí)為保證管道內達到要求的空氣壓力,需要實(shí)時(shí)采集壓力參數,當壓力值低于一定水平時(shí),同時(shí)開(kāi)啟兩臺壓風(fēng)機,當壓力值高于一定水平時(shí),關(guān)閉輔助的空壓機。當有故障報警時(shí),自動(dòng)關(guān)閉空氣壓縮機,并在觸摸屏及上位機顯示報警信息(見(jiàn)圖3)。

圖3 程序控制流程圖
5結束語(yǔ)
此控制系統的設計成功,提高了工廠(chǎng)內設備運行的自動(dòng)化程度,降低了設備的維護費用。此系統目前的缺點(diǎn)是控制任務(wù)由基本獨立的兩套plc系統來(lái)完成,造成了資源的浪費。主要是由于空氣壓縮機廠(chǎng)家自帶的plc沒(méi)有額外的處理功能,不能處理與上位機以及其他設備通信控制的能力,另外此套系統成本也挺高。本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/159627.htm
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