無(wú)電解電容技術(shù)爭議 短板仍在

　　眾所周知，影響LED燈具壽命的關(guān)鍵因素之一就是LED驅動(dòng)電路是采用無(wú)電解電容驅動(dòng)方案還是電解電容驅動(dòng)方案。

　　采用無(wú)電解電容方案的驅動(dòng)器盡管能解決了LED照明燈具壽命的問(wèn)題，但由于缺少了電解電容而帶來(lái)的高紋波電流而導致的低頻閃爍開(kāi)始越來(lái)越被人注意，這也是目前采用電解電容或不采用電解電容的LED驅動(dòng)方案的矛盾。

　　此外，無(wú)電解電容驅動(dòng)器在設計過(guò)程中，技術(shù)要求比較高，過(guò)程比較復雜。業(yè)內各家企業(yè)對于無(wú)電解電容方案最終能否取代電解電容方案并未達成一致。

　　與此同時(shí)，電容器行業(yè)也正在發(fā)生一些變化。

　　記者了解到，不少驅動(dòng)電源公司在電流、電壓和拓撲結構等外在因素允許的情況下，開(kāi)始選用薄膜電容、鉭電容、鈮電容、陶瓷電容等其它品種的電容器。此外，高分子固體電容器的出現，也給驅動(dòng)電源廠(chǎng)商多了一種選擇。

　　從技術(shù)上來(lái)看，高分子固體鋁電解電容器和鉭電解電容器在陰極合成方面因為不同條件下合成的聚合物電導率不一樣、形貌不一樣、導電能力也不一樣。同時(shí)，陰極層耐受機械應力和熱應力的強度也制約了高分子電容片式化的發(fā)展。

　　目前，高分子電容因為價(jià)格較高，LED驅動(dòng)電源廠(chǎng)商的接受度還不高，前期主要應用于OLED等高端產(chǎn)品。

　　鋁電解電容市場(chǎng)成熟

　　鋁電解電容雖然被LED驅動(dòng)電源廠(chǎng)商稱(chēng)為“壽命殺手”，但因為體積小、電容量大，價(jià)格低廉依然被大多數廠(chǎng)商所使用。

　　近幾年，鋁電解電容的壽命和耐高溫性也取得了突破性進(jìn)展。湖南艾華集團股份有限公司高級工程師史曉凡稱(chēng)，公司已經(jīng)生產(chǎn)出105℃溫度下壽命達到2萬(wàn)小時(shí)(95℃溫度下壽命應達到4萬(wàn)小時(shí))的鋁電解電容和85℃溫度下壽命10萬(wàn)小時(shí)的高分子固態(tài)電容器。

　　從常理說(shuō)，如果在設計上將溫度加以控制，選用正規廠(chǎng)商出廠(chǎng)的電容已經(jīng)完全可以滿(mǎn)足LED電源在壽命上的要求。

　　在市場(chǎng)占有率方面，包括Chemi-con、Nichicon、Rubycon和Panasonic等在內的世界頂級鋁電解電容廠(chǎng)商近幾年因為產(chǎn)品價(jià)格原因已經(jīng)逐步轉向毛利潤更高的片式電容器、工業(yè)用高壓電容及高分子固態(tài)鋁電解電容的生產(chǎn)。

　　同時(shí)，由于鋁電解電容器的主要材料鋁箔和電解液以及極箔腐蝕和化成技術(shù)等核心技術(shù)通過(guò)引進(jìn)和自主創(chuàng )新相結合的方式，國內鋁電解電容廠(chǎng)家的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)可以與國際先進(jìn)水平同步。目前，鋁電解電容產(chǎn)品及市場(chǎng)已經(jīng)處于相對較為成熟的階段。

　　“經(jīng)過(guò)這些年的發(fā)展，鋁電解電容的規格和測試方式已經(jīng)逐步穩定，廠(chǎng)家可以自行老化測試以挑選合適的鋁電解電容。”從事LED驅動(dòng)電源研發(fā)及生產(chǎn)的深圳晶辰電子科技股份有限公司研發(fā)部長(cháng)蘇志春表示。

　　記者也了解到，目前國內各家鋁電解電容廠(chǎng)商都推出了標準件供客戶(hù)選擇，如果訂單量較大也可以提供定制化生產(chǎn)。