實(shí)時(shí)監控系統技術(shù)方案
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一、基本配置
采用集中監控、雙機熱備、分布式瀏覽的體系結構。全部管理人員都可以實(shí)時(shí)查看、檢索生產(chǎn)實(shí)時(shí)數據和報表，瀏覽采用internet方式。
中控室、計量室、值班室、辦公室通過(guò)網(wǎng)絡(luò )可以隨時(shí)查看實(shí)時(shí)數據。
二、要達到的目標
對鍋爐液位、溫度、爐膛溫度、水溫、分離器和電脫水器的壓力、油水界面高度等受控指標進(jìn)行自動(dòng)控制。
記錄全部檢測信號的歷史數據，并提供報表檢索、打印手段。
實(shí)時(shí)檢測過(guò)程報警和突發(fā)事件，并及時(shí)通知操作、管理人員。
提供工藝流程圖、報表、報警、趨勢圖等標準畫(huà)面。
對流量信號給予溫壓補償，并給出班、日、周、月、季度、半年和年累計值，同時(shí)可以根據日期、信號類(lèi)型檢索打印。
對流量信號進(jìn)行流量平衡計算，并計算缺損。
數據可以通過(guò)電話(huà)線(xiàn)與上級管理機構聯(lián)網(wǎng)。
儀表量程可以在線(xiàn)修改。
對涉及企業(yè)經(jīng)營(yíng)秘密的數據，可以設置權限限制訪(fǎng)問(wèn)。
整個(gè)系統具有統一、開(kāi)放式、應用規?？勺杂缮炜s的、不可人為干預的、封閉的分布式實(shí)時(shí)數據庫及其管理系統，最大限度地提高數據的真實(shí)性，把生產(chǎn)過(guò)程信息提供給管理層數據庫，從而減少人為干擾，提高管理層數據庫信息的準確性和可信度。
計量室、中控室、辦公室采用統一的操作監控界面。
系統基于internet、符合Browser/Server結構，支持異地訪(fǎng)問(wèn)，在用戶(hù)端通過(guò)普通瀏覽器就可以訪(fǎng)問(wèn)的分布式實(shí)時(shí)數據庫及其管理系統，可移動(dòng)的便攜式辦公環(huán)境使決策者在任何地區、任何國家都可以訪(fǎng)問(wèn)生產(chǎn)實(shí)時(shí)的信息，實(shí)現便攜式遠程辦公。
罐存天然氣體積及重量、進(jìn)入界區的濕氣流量、生產(chǎn)出的干氣流量、原油進(jìn)量、原油含水量、原油外輸量、外輸天然氣量等生產(chǎn)參數實(shí)時(shí)傳輸到實(shí)時(shí)數據庫服務(wù)器，經(jīng)過(guò)整理后提供給經(jīng)理、生產(chǎn)調度、生產(chǎn)管理科室等部門(mén)，管理部門(mén)可以實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)情況，安排指導生產(chǎn)。
三、參數一覽
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序號 |
參數名稱(chēng) | 儀表信號類(lèi)型 | 數量 | 防爆要求 |
| 1 | 儲罐液位 | 4-20mA | 4 | 防爆 |
| 2 | 外輸流量監測 | 4-20mA需做累計 | 2 | 防爆 |
| 3 | 可燃氣體報警器 | 4-20mA | 10 | 防爆 |
| 4 | XMT智能數顯控制儀 | 4-20mA | 4 | 防爆 |
| 5 | 外輸泵運行狀態(tài) | 接點(diǎn)信號 | 2 | 防爆 |
| 6 | 加熱爐管線(xiàn)溫度信號 | 熱偶 | 6 | 防爆 |
| 7 | 加熱爐管線(xiàn)壓力信號 | 4-20mA | 6 | 防爆 |
| 8 | 分離器溫度信號 | 熱阻PT100 | 4 | 防爆 |
| 9 | 分離器壓力信號 | 4-20mA | 4 | 防爆 |
| 10 | 鍋爐壓力信號 | 4-20mA | 2 | 防爆 |
| 11 | 油水界面監測信號 | 射頻導納 4-20mA | 2 | 防爆 |
| 12 | 鍋爐液位報警信號 | 浮子接點(diǎn)信號 | 1 | 防爆 |
| 13 | 外輸泵運行狀態(tài) | 電壓信號 | 4 | 防爆 |
| 14 | 流量監測信號 | 4-20mA | 3 | 防爆 |
| 15 | 外輸泵管線(xiàn)壓力信號 | 4-20mA | 2 | 防爆 |
| 16 | 外輸泵管線(xiàn)溫度信號 | 熱阻信號 | 2 | 防爆 |
| 17 | 分離器液位報警信號 | 接點(diǎn)信號 | 4 | 防爆 |
| 合計 | 62 |
四、設計方案
數據加密
網(wǎng)絡(luò )實(shí)時(shí)數據傳輸采取數據加密和壓縮手段，防止生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數據被非法察看，保護企業(yè)的商業(yè)秘密。
實(shí)時(shí)數據庫的存儲格式也進(jìn)行加密處理，防止非法讀取。各職能部門(mén)只有被授權才可以訪(fǎng)問(wèn)相關(guān)的實(shí)時(shí)數據及畫(huà)面，并且只能察看，不能修改。
畫(huà)面設計方案
采用瀏覽器/服務(wù)器的體系結構，所有工藝流程畫(huà)面、報表、實(shí)時(shí)數據庫均統一安裝于實(shí)時(shí)數據庫的Web服務(wù)器上，在廠(chǎng)領(lǐng)導和職能科室工作站上只有被授權的用戶(hù)才能訪(fǎng)問(wèn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數據及相關(guān)畫(huà)面，否則絕不能訪(fǎng)問(wèn)任何數據，上圖是一個(gè)工藝流程的例子。
瀏覽器風(fēng)格的畫(huà)面設計減少了軟件使用人員的培訓時(shí)間，只要會(huì )上國際互聯(lián)網(wǎng)，就會(huì )操作和使用該系統。另外瀏覽器/服務(wù)器結構也減少了系統的維護工作量。
所有畫(huà)面分為主畫(huà)面和細目畫(huà)面兩個(gè)層次，細目畫(huà)面包括系統事件查看畫(huà)面、系統診斷畫(huà)面、歷史趨勢畫(huà)面生產(chǎn)報表畫(huà)面、流程圖畫(huà)面、報警處理畫(huà)面、總貌畫(huà)面等幾類(lèi)。
歷史趨勢畫(huà)面可以按最大值、最小值、平均值進(jìn)行檢索，可任意設置歷史趨勢的現實(shí)時(shí)間段。
系統設置專(zhuān)門(mén)的事件查看和診斷畫(huà)面，事件系統可以記錄、查詢(xún)1年內的系統操作記錄。診斷畫(huà)面和系統報警配合使用，當系統某個(gè)部位出現不正常情況時(shí)，首先會(huì )發(fā)出系統報警，此時(shí)調出診斷畫(huà)面會(huì )迅速了解到發(fā)生報警的具體部位、原因和報警發(fā)生時(shí)刻，對于縮短修復時(shí)間很有幫助。
系統具有用戶(hù)管理功能，可為每個(gè)遠程登錄者分配口令和訪(fǎng)問(wèn)級別，級別低的用戶(hù)不能訪(fǎng)問(wèn)高級別的生產(chǎn)數據，事件系統可以記錄每個(gè)遠程登錄者的操作記錄。
數據的開(kāi)放性
系統中的實(shí)時(shí)數據可以按照要求實(shí)時(shí)寫(xiě)入SQL數據庫，實(shí)時(shí)系統與其它第三方軟件的數據共享。
技術(shù)指標
數據刷新周期：小于1秒。
畫(huà)面調用周期：小于3秒。
歷史趨勢保存時(shí)間：10年。
報警響應周期：小于1秒。
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