昱輝陽(yáng)光將類(lèi)單晶矽晶圓效率提高至18.04%

　　在傳統多晶和單晶架構之中，許多太陽(yáng)能業(yè)者都在開(kāi)發(fā)一種‘類(lèi)單晶’(Moni-like)方法，以期在成本不變情況下再提升轉換效率。浙江昱輝陽(yáng)光(ReneSola)提出了 Virtus Wafer ，采用傳統多晶澆鑄法，加上更低成本的切片方法，可生長(cháng)出接近單晶的類(lèi)單晶矽晶圓，已驗證的平均效率在17.5%以上，甚至最高可達18.04%。

　　Virtus Wafer能將一般多晶電池的平均電池轉換效率從16.5%左右提高至17.5%~18.2%以上。ReneSola 昱輝陽(yáng)光技術(shù)副總裁鄭志東表示，相較于單晶矽晶片，2010年才生產(chǎn)出的Virtus Wafer具有更多的發(fā)電面積，提高了轉換效率分布，且采用該晶片的模組功率甚至比單晶模組還高，并可降低光致衰減 (Light induced Degradation, LID)，無(wú)論是能源耗損或成本，都要比單晶還低。

　　在制造太陽(yáng)能電池時(shí)，用酸或者鹼蝕刻制絨是電池生產(chǎn)一道不可缺少的制程。該公司表示，目前采用鹼制絨電池的轉換效率平均可以達到17.5%以上，最高一家客戶(hù)的平均轉換效率已經(jīng)達到18.04%。而酸制絨一般可以達到提高0.25%以上。

　　另外，該公司采用自行開(kāi)發(fā)的金剛線(xiàn)來(lái)做切割，相較傳統的碳化矽(SIC)方法，可大幅度減少矽晶片生產(chǎn)過(guò)程中COD(處理單位污水所需的耗氧量)排放，預計可達80-90%。

　　以能耗及產(chǎn)出對單晶、多晶及類(lèi)單晶三者進(jìn)行比較，單爐投爐量 80-130Kg;能耗在3000-4500Kwh;產(chǎn)出65~105Kg。多晶的單爐投爐量450-800Kg;能耗在4000~5500Kwh;產(chǎn)出310-560Kg。而類(lèi)單晶的單爐投爐量450-660Kg;能耗在4000-5000Kwh;產(chǎn)出約300-410Kg。整體比較，類(lèi)單晶能獲得傳統單晶和多晶所不具備的優(yōu)勢，但卻能同時(shí)提高效率。

　　「類(lèi)單晶」產(chǎn)品 Virtus Wafer 由ReneSola自行研發(fā)。目前ReneSola已擁有170余項太陽(yáng)能相關(guān)專(zhuān)利，其中8項為Virtus Wafer專(zhuān)利。

　　“太陽(yáng)光電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)在于并網(wǎng)成本，而預估未來(lái)3~5年內可望實(shí)現市電平價(jià)，”ReneSola技術(shù)部副總裁鄭志東說(shuō)。該公司提出的Virtus Wafer生產(chǎn)成本保守估計會(huì )比傳統單晶低8%~10%左右，更有助于下游模組業(yè)者降低生產(chǎn)成本。

　　據PIDA預估，到2013年時(shí)，臺灣太陽(yáng)能光電產(chǎn)值可達新臺幣3,000億元。“臺灣是ReneSola最主要的市場(chǎng)之一，因此明年我們打算在臺設置營(yíng)業(yè)據點(diǎn)，是以分公司或發(fā)貨中心形式營(yíng)運目前仍在評估，”ReneSola銷(xiāo)售部副總裁黃頌德說(shuō)。

　　ReneSola同時(shí)也宣布了明年度將把多晶矽產(chǎn)能從現有的3,000噸擴增到8,500萬(wàn)噸。“這部份主要是透過(guò)改善技術(shù)來(lái)實(shí)現產(chǎn)能的提升，”黃頌德表示。

　　盡管全球太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)仍在經(jīng)歷嚴酷的產(chǎn)能過(guò)剩及跌價(jià)競爭，不過(guò)黃頌德指出，經(jīng)過(guò)這波嚴酷競爭的淬煉，太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)成本將大幅下降，而該公司的策略便是結合其Virtus wafer及臺灣的太陽(yáng)能電池產(chǎn)生技術(shù)和產(chǎn)能，推動(dòng)太陽(yáng)能成為真正的潔凈能源選項。