國內首家采用新法產(chǎn)硅 英利欲站光伏技術(shù)高端

　　11月18日上午，六九硅業(yè)的技術(shù)合作方負責人站上講臺向全場(chǎng)四五百位國內外來(lái)賓介紹六九硅業(yè)項目時(shí)，引來(lái)掌聲一片。國外技術(shù)合作方為六九硅業(yè)從設計、建設到生產(chǎn)啟動(dòng)提供了支持，使六九硅業(yè)占據了技術(shù)前沿。“通過(guò)與國際專(zhuān)家的合作，我們建立起了一支數十名工程師的技術(shù)團隊，其中主要的技術(shù)人員有著(zhù)平均12年以上的多晶硅生產(chǎn)和實(shí)際操作經(jīng)驗。”參與了整個(gè)六九硅業(yè)建設過(guò)程的蔡春立說(shuō)。

　　據了解，多晶硅生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)過(guò)去完全掌握在美、德、日等國家的7家大公司手中，在這種技術(shù)壟斷的形勢下，國內多晶硅生產(chǎn)一度受制于人。由于多晶硅生產(chǎn)處于光伏產(chǎn)業(yè)鏈條的上游，2007年9月27日六九硅業(yè)籌備處成立時(shí)，干脆定名為“籌糧處”，以決心破解原料難題。“技術(shù)引進(jìn)之后，我們所做的最主要工作就是消化吸收再創(chuàng )新。”蔡春立指著(zhù)一片管網(wǎng)設備間說(shuō)：“你看，這套四氟化硅制備系統完全依靠我們自己搞出來(lái)的!”

　　據他介紹，硅烷法生產(chǎn)多晶硅工藝需要以四氟化硅為原料，但四氟化硅生產(chǎn)在國內仍停留在實(shí)驗室水平，而來(lái)自國外的專(zhuān)家也拿不出完整的工藝設計，只提供了一個(gè)“idea(構想)”。

　　化工材料專(zhuān)業(yè)出身的蔡春立帶領(lǐng)團隊開(kāi)始了攻關(guān)，并和國內一些大學(xué)合作，先在實(shí)驗室內模擬，從小模型做起，一步步放大，最終使四氟化硅的生產(chǎn)設備定型。

　　2009年5月，六九硅業(yè)同時(shí)向國家知識產(chǎn)權局遞交了5項專(zhuān)利申請。“從生產(chǎn)過(guò)程中雜質(zhì)是什么都不清楚，發(fā)展到申報專(zhuān)利，六九硅業(yè)的道路值得很多企業(yè)借鑒。”英利集團相關(guān)負責人說(shuō)。

　　蔡春立則瞄準了一個(gè)更高的目標——— 明年開(kāi)建的二期工程將采用硅烷—流化床工藝，這種工藝代表著(zhù)目前多晶硅行業(yè)的最高水平。

　　低價(jià)策略———能耗降低引發(fā)成本、市場(chǎng)連鎖反應

　　2009年年初，國家能源局啟動(dòng)的首個(gè)太陽(yáng)能特許權項目開(kāi)標。在這個(gè)10兆瓦的項目競標中，英利與國投電力聯(lián)合體報出了0.69元/千瓦時(shí)的電價(jià)。

　　此價(jià)一出，業(yè)界震驚。“英利敢以這個(gè)價(jià)格競爭，依靠的就是即將投產(chǎn)的六九硅業(yè)。”10月15日，英利董事長(cháng)苗連生曾在接受本報記者采訪(fǎng)時(shí)說(shuō)。

　　據六九硅業(yè)有關(guān)人士介紹，新硅烷法生產(chǎn)多晶硅，將比三氯氫硅法耗電減少 38%，最高純度可以達到 9N(99.9999999%)以上，而太陽(yáng)能電池只要求達到6N。“以此測算，六九硅業(yè)產(chǎn)出的多晶硅成本為28美元/公斤。”

　　這又是一個(gè)足以令業(yè)界震驚的價(jià)位，目前絕大多數廠(chǎng)家的多晶硅成本在30美元/公斤以上。

　　以六九硅業(yè)以及正在實(shí)施的旨在提高光伏電池轉換效率的“熊貓計劃”為支撐，在當前市場(chǎng)背景下，英利展開(kāi)了低成本下的價(jià)格策略。“實(shí)行低成本下的價(jià)格策略，我們的目的就是要向外界宣布，多晶硅天價(jià)時(shí)代已經(jīng)結束，光伏企業(yè)盈利需要做足內功。”苗連生接受本報記者采訪(fǎng)時(shí)說(shuō)，英利的低價(jià)基礎是技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)的高效率。