淺談電氣接點(diǎn)無(wú)線(xiàn)測溫在某鋼鐵公司的應用
摘要:由于一般電氣接點(diǎn)測溫方法存在需人工干預、準確度不高、不能實(shí)時(shí)監控等弊端,聯(lián)合特鋼公司應用無(wú)線(xiàn)測溫系統對各個(gè)電氣接點(diǎn)進(jìn)行全天24h實(shí)時(shí)在線(xiàn)監控,大幅度降低現場(chǎng)設備巡查的工作量,對安全狀況進(jìn)行提前預警,通過(guò)后臺計算機輕松實(shí)現無(wú)人值守及故障查找,避免因發(fā)現故障不及時(shí)造成事故擴大。根據歷史數據對溫度的變化進(jìn)行分析,提前進(jìn)行檢修、維護設備,保證了聯(lián)合特鋼公司供電系統運行的可靠性和安全性,實(shí)現了電力設備長(cháng)周期安全穩定運行。
關(guān)鍵詞:電氣接點(diǎn);電力故障;無(wú)線(xiàn)測溫
0引言
電力系統是工業(yè)發(fā)展的基礎,為適應工業(yè)的迅猛發(fā)展,電網(wǎng)輸送電壓及容量不斷變大,對電網(wǎng)的安全性、穩定性要求也越來(lái)越高。由于電纜接頭、開(kāi)關(guān)觸頭等電氣接點(diǎn)電阻過(guò)大、接頭質(zhì)量不過(guò)關(guān)、銜接不緊、物理老化等問(wèn)題引發(fā)的電力故障的情況時(shí)有發(fā)生。電網(wǎng)系統故障往往會(huì )給用電設備帶來(lái)不可逆傷害,造成重大經(jīng)濟損失。監控電氣接點(diǎn)的溫度變化,可以及時(shí)發(fā)現接點(diǎn)溫度超標的情況,有效避免大部分電力事故的發(fā)生,對整個(gè)電網(wǎng)的安全穩定運行具有重要意義。電氣接點(diǎn)溫度檢測多采用紅外測溫、光纖測溫、感溫發(fā)光材料測溫、熱電偶測溫等方式,但都需要配合人工巡檢,受環(huán)境因素影響大,測量不*確,測量結果具有滯后性,不能實(shí)現實(shí)時(shí)監控,存在很多弊端。如何方便、準確、及時(shí)檢測各種環(huán)境下電氣接點(diǎn)的溫度已成為保障電力系統安全的重要課題。
1電氣接點(diǎn)測溫問(wèn)題分析
1.1導致供電故障的原因
引發(fā)供電故障的原因諸多,比如風(fēng)雨雷電等自然環(huán)境影響,風(fēng)箏、旗桿、樹(shù)枝等異物觸碰導致接地、短路等。但主要原因在于電氣系統自身的問(wèn)題,比如電阻過(guò)大、接頭質(zhì)量不過(guò)關(guān)、銜接不緊、物理老化等,導致電纜接頭、開(kāi)關(guān)觸頭等電氣接點(diǎn)過(guò)熱、燒穿。在停送電過(guò)程中,電壓瞬時(shí)變化,電氣接點(diǎn)也非常容易出現問(wèn)題。
1.2電氣接點(diǎn)測溫的重要性
電纜接頭、開(kāi)關(guān)觸頭的質(zhì)量是否存在問(wèn)題,是否發(fā)生老化、損壞,都應在運行過(guò)程中及時(shí)發(fā)現,如果在運行過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)測溫,發(fā)現溫度異常后及時(shí)處理排除事故隱患,可以有效降低電力設備事故發(fā)生的概率。
1.3電氣接點(diǎn)測溫難點(diǎn)
一個(gè)變電站至少有數千個(gè)電氣接點(diǎn)需要測溫,其分布比較分散,環(huán)境復雜,附近還可能有強電磁干擾,很難單純依靠人工進(jìn)行電氣接點(diǎn)測溫。大多數檢測儀器的準確度、可靠性、測量范圍等都存在不足,且需要由人工配合,因此亟需找到一種可以實(shí)現遠程、準確、實(shí)時(shí)、連續監控電氣接點(diǎn)溫度的測溫方法。
2電氣接點(diǎn)測溫的方法
2.1紅外線(xiàn)測溫儀
紅外線(xiàn)測溫儀利用紅外線(xiàn)輻射原理工作,準確度高,反應時(shí)間短,不需要接觸測量。但是需要光學(xué)器件及人工干預、巡查,不能實(shí)現實(shí)時(shí)監控,準確性受氣候、溫度、距離變化影響大,具有局限性。
2.2溫感發(fā)光材料
溫感發(fā)光材料是一種特殊材料,隨著(zhù)溫度的變化,發(fā)光材料顏色也隨之變化,將其涂布在電氣接點(diǎn)表面,可以大致確定溫度的范圍。這種方法測出的電氣接點(diǎn)溫度不準,存在誤差,具有不確定性。
2.3光纖測溫系統
光纖測溫系統利用光纖傳感技術(shù)完成測溫,光纖傳感器以光為載體,通過(guò)光纖傳遞信息,外界環(huán)境因素影響幾乎可以忽略不計,準度高,可以實(shí)時(shí)傳輸數據。但是光纖測溫系統不能將高壓電器與低壓環(huán)境相隔離,不符合高壓電氣儀表規范,在高壓電氣接點(diǎn)測溫過(guò)程中存在安全隱患。
2.4無(wú)線(xiàn)測溫系統
無(wú)線(xiàn)測溫系統采用無(wú)線(xiàn)射頻技術(shù),是一款可以實(shí)現遠程實(shí)時(shí)在線(xiàn)測溫的系統,測溫*確、安全、可靠,不受環(huán)境影響,可用于高、中、低壓電氣接點(diǎn)的檢測,檢測范圍廣,檢測點(diǎn)分配便捷,可以集中收集數據,及時(shí)報警,消除電氣系統安全隱患??稍跓o(wú)人值守的電站等場(chǎng)所推廣普及,準度、可靠性、經(jīng)濟性相比其他方法更為優(yōu)異,受到了廣泛關(guān)注,具備良好的應用前景。
3電氣接點(diǎn)無(wú)線(xiàn)測溫系統的組成及應用
3.1概述
電氣接點(diǎn)在線(xiàn)測溫裝置適用于高低壓開(kāi)關(guān)柜內電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開(kāi)關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設備的溫度監測,防止在運行過(guò)程中因氧化、松動(dòng)、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸電阻過(guò)大而發(fā)熱成為安全隱患,提高設備安全保障,及時(shí)、持續、準確反映設備運行狀態(tài),降低設備事故率。
Acrel-2000T無(wú)線(xiàn)測溫監控系統通過(guò)RS485總線(xiàn)或以太網(wǎng)與間隔層的設備直接進(jìn)行通訊,系統設計遵循國際標準Modbus-RTU、Modbus-TCP等傳輸規約,安全性、可靠性和開(kāi)放性都得到了較大地提高。該系統具有遙信、遙測、遙控、遙調、遙設、事件報警、曲線(xiàn)、棒圖、報表和用戶(hù)管理功能,可以監控無(wú)線(xiàn)測溫系統的設備運行狀況,實(shí)現快速報警響應,預防嚴重故障發(fā)生。
3.2應用場(chǎng)所
適合在泛在電力物聯(lián)網(wǎng)、鋼廠(chǎng)、化工、水泥、數據*心、醫院、機場(chǎng)、電廠(chǎng)、煤礦等廠(chǎng)礦企業(yè)、變配電所等電力設備的溫度監測。
3.3系統結構
溫度在線(xiàn)監測系統結構圖
3.4系統功能
測溫系統主機Acrel-2000T安裝于值班監控室,可以遠程監視系統內所有開(kāi)關(guān)設備運行溫度狀態(tài)。系統具有以下主要功能:
1)溫度顯示:顯示配電系統內每個(gè)測溫點(diǎn)的實(shí)時(shí)值,也可實(shí)現電腦WEB/手機APP遠程查看數據。
2)溫度曲線(xiàn):查看每個(gè)測溫點(diǎn)的溫度趨勢曲線(xiàn)。
3)運行報表:查詢(xún)及打印各測溫點(diǎn)某個(gè)時(shí)間的溫度數據。
4)實(shí)時(shí)告警:系統能夠對各測溫點(diǎn)異常溫度發(fā)出告警。系統具有實(shí)時(shí)語(yǔ)音報警功能,能夠對所有事件發(fā)出語(yǔ)音告警,告警方式有彈窗、語(yǔ)音告警等,還可以短信/APP推送告警消息,及時(shí)提醒值班人員。
5)歷史事件查詢(xún):能夠溫度越限等事件記錄進(jìn)行存儲和管理,方便用戶(hù)對系統事件和報警進(jìn)行歷史追溯,查詢(xún)統計、事故分析等。
3.5系統硬件配置
溫度在線(xiàn)監測系統主要由設備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元,通訊層的邊緣計算網(wǎng)關(guān)以及站控層的測溫系統主機組成,實(shí)現變配電系統關(guān)鍵電氣部位的溫度在線(xiàn)監測。
名稱(chēng) | 外形 | 型號 | 參數說(shuō)明 |
系統組態(tài)軟件 | Acrel-2000/T | 硬件:內存4G,硬盤(pán)500G,以太網(wǎng)口。 顯示器:21寸,分辨率1280*1024。 操作系統:Windows764位簡(jiǎn)體中文旗艦版。 數據庫系統:MicrosoftSQLServer2008R2。 通訊協(xié)議:IEC60870-5-103、IEC60870-5-104、ModbusRTU、ModbusTCP等國際標準通信規約 | |
智能通信管理機 | Anet-2E4SM | 通用網(wǎng)關(guān),2路網(wǎng)口,4路RS485,可選配1路LORA,帶電告警功能,支持485,4G從模塊擴展。 | |
無(wú)線(xiàn)測溫集中采集設備 | Acrel-2000T/A | 壁掛式安裝 標配一路485接口、一路以太網(wǎng)口 自帶蜂鳴器告警 柜體尺寸480*420*200(單位mm) | |
Acrel-2000T/B | 硬件:內存4G,硬盤(pán)128G,以太網(wǎng)口 顯示器:12寸,分辨率800*600 操作系統:Windows7 數據庫系統:MicrosoftSQLServer2008R2 可選Web平臺/APP服務(wù)器 柜體尺寸為480*420*200(單位mm) | ||
顯示終端 | ATP007 ATP010 | DC24V供電;一路上行RS485接口;一路下行RS485接口; 可接收20個(gè)ATC200/1個(gè)ATC400/1個(gè)ATC450-C。 | |
ARTM-Pn | 面框96*96*17mm,深度65mm;開(kāi)孔92*92mm; AC85-265V或DC100-300V供電; 一路上行RS485接口,Modbus協(xié)議; 可接收60個(gè)ATE100/200/300/400;配套ATC200/300/450。 | ||
ASD320 ASD300 | 面框237.5*177.5*15.3mm,深度67mm;開(kāi)孔220*165mm; AC85-265V或DC100-300V供電; 一路上行RS485接口,Modbus協(xié)議; 可接收12個(gè)ATE100/200/300/400;配套ATC200/300/450。 | ||
智能溫度巡檢儀 | ARTM-8 | 開(kāi)孔88*88mm嵌入式按照; AC85-265V或DC100-300V供電; 一路上行RS485接口,Modbus協(xié)議; 可接入8路PT100傳感器,適用于低壓開(kāi)關(guān)柜電氣接點(diǎn)、變壓器繞組、點(diǎn)擊繞組等場(chǎng)合的測溫; | |
ARTM-24 | 35MM導軌安裝; AC85-265V或DC100-300V供電; 一路上行RS485接口,Modbus協(xié)議; 24路NTC或PT100、1路溫濕度測溫、2路繼電器告警輸出,用于低壓電氣接點(diǎn)、變壓器繞組、點(diǎn)擊繞組等場(chǎng)所測溫; | ||
無(wú)線(xiàn)收發(fā)器 | ATC450-C | 可接收60個(gè)ATE100/ATE100M/ATE200/ATC400/ATE100P/ATE200P傳感器數據。 | |
ATC600 | ATC600有兩種規格;ATC600-C可接收240個(gè)ATE100/ATE100M/ATE200/ATC400/ATE100P/ATE200P傳感器數據。ATC600-Z做中繼透傳。 | ||
電池型無(wú)線(xiàn)測溫傳感器 | ATE100M | 電池供電,壽命≥5年;-50℃~+125℃; 精度±1℃;470MHz,空曠距離150米; 32.4*32.4*16mm(長(cháng)*寬*高)。 | |
ATE200 | 電池供電,壽命≥5年;-50℃~+125℃; 精度±1℃;470MHz,空曠距離150米; 35*35*17mm,L=330mm(長(cháng)*寬*高,三色表帶)。 | ||
ATE200P | 電池供電,壽命≥5年;-50℃~+125℃; 精度±1℃;470MHz,空曠距離150米,防護等級IP68;35*35*17mm,L=330mm(長(cháng)*寬*高,三色表帶)。 | ||
CT取電型無(wú)線(xiàn)測溫傳感器 | ATE400 | CT感應取電,啟動(dòng)電流≥5a;-50℃~125℃;精度±1℃470MHz,空曠距離150米; 合金片固定、取電;三色外殼;25.82*20.42*12.8mm(長(cháng)*寬*高)。 | |
有線(xiàn)溫度傳感器 | PT100 | 用于低壓接點(diǎn)測溫時(shí),具體封裝、精度、線(xiàn)制、線(xiàn)材、線(xiàn)長(cháng)與供應商聯(lián)系; 用于變壓器、電機繞組測溫時(shí),建議變壓器或電機內部預埋好Pt100 | |
NTC | 用于低壓接點(diǎn)測溫時(shí),具體封裝、精度、線(xiàn)制、線(xiàn)材、線(xiàn)長(cháng)與供應商聯(lián)系; |
電氣接點(diǎn)無(wú)線(xiàn)測溫系統的應用效果
無(wú)線(xiàn)測溫系統無(wú)需人工巡檢、干預即可實(shí)現全天24h實(shí)時(shí)在線(xiàn)監控,避免因發(fā)現故障不及時(shí)造成事故擴大。采用絕緣安裝,無(wú)任何導線(xiàn)連接,對在線(xiàn)運行設備無(wú)任何影響。大幅度降低了現場(chǎng)設備巡查的工作量,并對安全狀況進(jìn)行提前預警,并通過(guò)后臺計算機輕松實(shí)現無(wú)人值守及故障查找。系統采用無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )的形式,無(wú)線(xiàn)信號匯集到控制室電腦,由電腦實(shí)時(shí)監測各個(gè)溫度點(diǎn)的變化,實(shí)時(shí)監測高低壓系統的發(fā)熱情況。將以前的被動(dòng)檢修轉變成預判、計劃檢修,根據歷史數據對溫度的變化進(jìn)行分析,提前進(jìn)行檢修,維護設備,保證供電系統運行的可靠性和安全性。
以動(dòng)力廠(chǎng)制氧作業(yè)區配電室為例,在配電室的發(fā)電上網(wǎng)柜安裝1套無(wú)線(xiàn)測溫裝置,設定報警溫度為50℃。運行過(guò)程中發(fā)現隨著(zhù)夏季室內溫度升高,發(fā)電并網(wǎng)柜無(wú)線(xiàn)測溫裝置出現了超溫報警情況。檢修人員立即進(jìn)入現場(chǎng),調取主控室溫度變化曲線(xiàn),結合現場(chǎng)實(shí)際情況對線(xiàn)路、電流情況進(jìn)行排查分析。排查發(fā)現由于電流較大,母線(xiàn)銅牌不能承受長(cháng)時(shí)間大電流運行,導致240柜靜觸頭溫度超溫,需要更換大容量真空斷路器,保證在夏季滿(mǎn)負荷運行時(shí),線(xiàn)路溫度變化可控,消除超溫隱患。經(jīng)改造后,夏季線(xiàn)路運行溫度維持在45℃左右,可以有效預防斷路器故障及其他安全事故的發(fā)生,保障了制氧作業(yè)區電力設備長(cháng)周期安全穩定運行。
5結語(yǔ)
通過(guò)對電氣接點(diǎn)溫度的監控可以及時(shí)發(fā)現接點(diǎn)存在的問(wèn)題,避免大部分電力事故的發(fā)生,維護電網(wǎng)安全穩定。一般電氣接點(diǎn)測溫方法存在需人工干預、準確度不高、不能實(shí)時(shí)監控等弊端。無(wú)線(xiàn)測溫方法經(jīng)濟、系統功能齊全、準確度高、自動(dòng)化程度高,應用于聯(lián)合特鋼公司高、中、低壓電氣接點(diǎn)溫度的檢測,實(shí)現了24h實(shí)時(shí)監測控制,檢測范圍廣,檢測點(diǎn)分配便捷,可以集中收集數據,及時(shí)報警,消除電氣系統安全隱患。
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