一文了解汽車(chē)電子被動(dòng)元件AEC-Q200認證

汽車(chē)電子化率的超高速增長(cháng)不斷提升拉動(dòng)了被動(dòng)元件的需求，而每臺汽車(chē)所需要被動(dòng)元件往往超過(guò)數萬(wàn)只，這些被動(dòng)元件雖小，但是全部都與汽車(chē)駕駛的生命安全息息相關(guān)。為了達到對質(zhì)量要求的提升，就得靠嚴格管控程序來(lái)把關(guān)，AEC針對被動(dòng)元件所設計出的標準為AEC-Q200,其規范了被動(dòng)零件所必須達成的產(chǎn)品質(zhì)量與可靠度。今天由華碧實(shí)驗室整理了相關(guān)AEC-Q200認證的解讀和測試。

AEC-Q200是針對汽車(chē)上應用的被動(dòng)元器件的產(chǎn)品標準。標準規定了車(chē)內各組分環(huán)境下被動(dòng)元器件的使用溫度范圍，并且對各類(lèi)元器件的測試項目作了嚴格的區分，利于車(chē)企供應商根據器件的類(lèi)型和用途展開(kāi)認證試驗，便于主機廠(chǎng)對供應商產(chǎn)品類(lèi)型進(jìn)行歸類(lèi)選型。

汽車(chē)電子的過(guò)電壓保護存在更為嚴苛的電路條件，因此一般要求制造商通過(guò)ISO/TS16949的質(zhì)量體系認證，相關(guān)的分立器件要求通過(guò)AECQ101認證，被動(dòng)元件要求通過(guò)AECQ200認證，是非常嚴苛的認證規范。一般來(lái)說(shuō)12V的汽車(chē)電子系統使用5- 6KW28V的TVS(瞬態(tài)抑制二極管)，24V的汽車(chē)電子系統使用36V的TVS即可。

什么類(lèi)型的應用需要AEC-Q200完全合格？

當我們說(shuō)“汽車(chē)工業(yè)”時(shí)，我們的意思是什么類(lèi)型的應用實(shí)際上需要汽車(chē)合格零件？

對于這個(gè)問(wèn)題，標準本身應該始終是您的第一個(gè)關(guān)注點(diǎn)，但我們在這里提供了一個(gè)摘要，試圖幫助您解釋一些復雜的問(wèn)題。

AEC-Q200 Rev. D 將行業(yè)不同部分所需的認證級別分為五個(gè)等級，編號為 0 – 4。等級 0 是最嚴格的，需要在 -50 至 +150°C 溫度范圍內進(jìn)行測試。分級到此級別的組件可用于整個(gè)汽車(chē)行業(yè)的任何應用，無(wú)論在車(chē)輛內的位置如何。然后，所需的測試水平會(huì )隨著(zhù)等級而降低，適用于大多數發(fā)動(dòng)機罩下使用的1級零件需要在-40至+125°C的溫度范圍內進(jìn)行測試，而 2 級零件的測試不那么嚴格，適合在客廂內的熱點(diǎn)處使用，3級適用于大部分乘客艙，4級為非汽車(chē)零件的合格等級。

下表以本標準為例：

為了滿(mǎn)足特定的資格等級，零件必須進(jìn)行高達該等級所含最高溫度的應力測試。

哪些產(chǎn)品需要做AECQ200認證？

1. 石英振蕩器

應用范圍：胎壓監測系統(TPMS)、導航、防鎖死剎車(chē)系統(ABS)、安全氣囊和接近感測器、車(chē)載多媒體、車(chē)用娛樂(lè )系統、備份攝影鏡頭。

2. 車(chē)用厚膜晶片電阻

應用范圍：汽車(chē)冷暖系統、空氣調節、資訊娛樂(lè )系統、自動(dòng)導航、照明、車(chē)門(mén)及車(chē)窗遙控裝置。

3. 車(chē)用夾層金屬氧化物壓敏電阻

應用范圍：電機組件的浪涌保護、組件的浪涌吸收、半導體過(guò)壓保護。

4. 耐低高溫表面貼裝固態(tài)模壓片式鉭電容器

應用范圍：燃油質(zhì)量傳感器、變速器、節流閥、傳動(dòng)控制系統。

5. 電阻

SMD電阻、薄膜電阻、熱敏電阻、壓敏電阻、車(chē)用抗硫化電阻、車(chē)用精密薄膜晶片電阻陣列、可變電阻。

6. 電容

SMD電容、陶瓷電容、鋁電解電容、薄膜電容、可變電容。

7. 電感

加固電感、電感器。

8. 其他

LED薄膜氧化鋁陶瓷散熱基板、超音波元件、過(guò)電流保護SMD、過(guò)溫保護SMD、陶瓷共鳴器、車(chē)用PolyDiode半導體陶瓷電子保護元件、網(wǎng)路晶片、變壓器、網(wǎng)路組件、EMI干擾抑制器、EMI干擾過(guò)濾器、自恢復保險絲。

車(chē)規級電感AECQ200測試項目

不同的產(chǎn)品需要通過(guò)的AEC-Q200的可靠性測試內容以及所需的樣品數量不同。下面的AEC-Q200認證測試內容是大致的測試內容。

1. 應力測試前后電氣測試；
2. 高溫存儲；
3. 溫度循環(huán)；
4. 偏高濕度；
5. 工作壽命；
6. 外觀(guān)；
7. 尺寸；
8. 端子強度（引腳）；
9. 溶劑抵抗；
10. 機械沖擊；
11. 振動(dòng)；
12. 耐焊接熱；
13. ESD靜電放電；
14. 可焊性；
15. 電氣特性；
16. 可燃性；
17. 板彎曲；
18. 端子強度。

不同產(chǎn)品試驗項目及檢測方法：

華碧實(shí)驗室車(chē)規電子檢測認證

華碧實(shí)驗室是國內領(lǐng) 先的集檢測、鑒定、認證和研發(fā)為一體的第三方檢測與分析的新型綜合實(shí)驗室，目前已成功協(xié)助300多家電子元器件企業(yè)制定相對應的AEC-Q200驗證步驟與實(shí)驗方法，并順利通過(guò)AEC-Q系列認證。

華碧實(shí)驗室提供專(zhuān)業(yè)的電子元器件完整分析服務(wù)，幫助廠(chǎng)商快速找到失效問(wèn)題點(diǎn)并提供解決方案，通過(guò)AEC-Q200測試標準把控良率，消除制造商和采購商之間的誤解，促進(jìn)產(chǎn)品的可交換性和改機，推動(dòng)國產(chǎn)光電半導體產(chǎn)業(yè)取得新的技術(shù)突破與發(fā)展。