工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)賦能建陶產(chǎn)業(yè)數字升級，實(shí)現生產(chǎn)工藝實(shí)時(shí)監控管理

制造業(yè)的鏈路非常長(cháng)，是集合了原材料上游到加工零部件中游再到最終產(chǎn)品下游的產(chǎn)業(yè)鏈。以建陶產(chǎn)業(yè)為例，衛浴五金件需要從采礦到煉鋼，從鋼鐵原材料到各種機械加工，從陶土開(kāi)采到燒制，涉及一系列嚴格的生產(chǎn)工藝，才能獲得用戶(hù)需要的產(chǎn)品，這也是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統需要嚴格監控管理的重點(diǎn)。

新型陶瓷材料通過(guò)不同原料和工藝，具備光電、聲學(xué)、磁性、透光等特殊性能，耐高溫、耐高壓、耐腐蝕等特點(diǎn)使其在航空航天、生物醫療、半導體、芯片封裝、通訊電子等高科技領(lǐng)域廣泛使用。

依托物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，實(shí)現從陶瓷原材料稱(chēng)重、配比、攪拌、上料、燒制、冷卻、研磨、拋光以及質(zhì)檢等全過(guò)程的監控。網(wǎng)關(guān)實(shí)時(shí)采集PLC內重量、壓力、溫度、紅外線(xiàn)等數據并實(shí)時(shí)上傳到云平臺或本地上位機，實(shí)現組態(tài)監控、邊緣計算、故障報警、遠程維護等功能，能夠有效優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，助推企業(yè)數字化升級。

通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)云平臺，管理者可以嚴格監控原材料配重配比過(guò)程，實(shí)現精準加料和攪拌，避免人工失誤和經(jīng)濟損失。同時(shí)燒制成型過(guò)程的溫濕度也可以查看和報警，有效減少燒制失敗。

針對成品質(zhì)檢方面，可以通過(guò)各個(gè)傳感器監測和反饋，對于超出設定閾值的數據快速報警，管理者就能定位次品，避免產(chǎn)品銷(xiāo)售使用帶來(lái)更多的問(wèn)題。

當前，各行各業(yè)都在步入產(chǎn)業(yè)轉型升級的大潮中，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)以其靈活低成本的優(yōu)勢得到推廣的應用。物通博聯(lián)提供物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)和物聯(lián)網(wǎng)平臺，打造不同場(chǎng)景的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，助力企業(yè)數字化發(fā)展。