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博客專(zhuān)欄

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2023半導體:未來(lái)十大趨勢預測

發(fā)布人:傳感器技術(shù) 時(shí)間:2023-02-12 來(lái)源:工程師 發(fā)布文章

本文來(lái)自浙商科技·行業(yè)專(zhuān)題報告“2023年半導體未來(lái)十大趨勢預測”,基于2023年消費芯片的庫存拐點(diǎn)和國產(chǎn)半導體的國產(chǎn)化率拐點(diǎn)行情,提出對2023年半導體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的十大預測。


預測一:成熟工藝將成為國內晶圓廠(chǎng)擴產(chǎn)主力軍

TrendForce集邦咨詢(xún)顯示,2021年晶圓代工廠(chǎng)中,成熟制程仍占據76%的市場(chǎng)份額。2022年全球晶圓代工廠(chǎng)年增產(chǎn)能約14%,其中十二英寸新增產(chǎn)能當中約有65%為成熟制程(28nm及以上)。以全球視角來(lái)看,成熟工藝仍是主流:

1、全球視角:世界三大晶圓代工巨頭(臺積電、聯(lián)電、格芯),成熟工藝約占總產(chǎn)能的74%。

① 臺積電:成熟工藝約占產(chǎn)能的64%,占銷(xiāo)售額的34%。預計臺積電產(chǎn)能為120萬(wàn)片/月(12英寸),16nm/7nm/5nm的產(chǎn)能約為13.7/17.8/12.0萬(wàn)片,先進(jìn)制程產(chǎn)能約為43.5萬(wàn)片/月,占比36%。到2025年其成熟和專(zhuān)業(yè)節點(diǎn)的產(chǎn)能將擴大50%。

② 聯(lián)電:放棄先進(jìn)制程,專(zhuān)注成熟工藝。聯(lián)電在2018年宣布不再投資12nm以下的先進(jìn)制程,自此專(zhuān)注在成熟工藝擴大市場(chǎng)。目前聯(lián)電產(chǎn)能為40萬(wàn)片/月(12英寸),全部集中在成熟工藝。此外,公司于21年投入約36億美元擴大28nm芯片產(chǎn)能。

③ 格芯:成熟工藝產(chǎn)能約占83%,退出10nm以下先進(jìn)制程。格芯于2018年宣布退出10nm及以下的先進(jìn)制程的研發(fā),目前擁有的先進(jìn)制程為12nm。預計目前格芯產(chǎn)能約為20萬(wàn)片/月(12英寸),擁有先進(jìn)制程的紐約fab8約占17%。

圖片2、目前國內晶圓廠(chǎng)擴產(chǎn)聚焦在成熟工藝,需求大、供給足、成本性?xún)r(jià)比高。 ① 需求:成熟制程能覆蓋除智能手機以外的絕大多數應用場(chǎng)景,更是電動(dòng)汽車(chē)、智能家電的芯片主力軍。② 供給:在光刻機方面,美國芯片法案對中國芯片制造的重點(diǎn)在剛需高端EUV光刻機的先進(jìn)制程,即14nm及以下的fab、18nmDRAM、128層的NAND。而目前成熟制程應用的DUV光刻機由日本、歐洲掌握,美國的影響力有限。其他設備方面,北方華創(chuàng )、中微、盛美、拓荊、華海清科、芯源微、萬(wàn)業(yè)、精測等國內半導體設備廠(chǎng)商的產(chǎn)品滿(mǎn)足成熟工藝的標準,產(chǎn)品管線(xiàn)覆蓋除光刻機外的所有領(lǐng)域,產(chǎn)品性能得到持續驗證,半導體設備國產(chǎn)化率不斷提升。③ 成本/工藝:隨著(zhù)先進(jìn)制程不斷演進(jìn),制造工藝的研發(fā)和生產(chǎn)成本逐代上漲,高漲的技術(shù)難度和成本高筑進(jìn)入壁壘。結論:成熟工藝作為芯片需求的主力節點(diǎn),并且在CHIPLET異構集成的大潮下,部分先進(jìn)工藝可以用成熟工藝+先進(jìn)封裝來(lái)實(shí)現。另外由于目前國產(chǎn)設備材料的技術(shù)發(fā)展階段的條件約束,且我國的成熟工藝產(chǎn)能仍大面積依靠進(jìn)口,后續國內的擴產(chǎn)主力就是基于國產(chǎn)可控技術(shù)的成熟工藝。


預測二:全球半導體產(chǎn)業(yè)政策進(jìn)入密集區中國在全球半導體產(chǎn)業(yè)中仍為“追趕者”姿態(tài),根據SIA,2021年半導體行業(yè)格局(按產(chǎn)值)為美國(46%)、韓國(21%)、日本(9%)、歐洲(9%)、中國臺灣(8%)、中國大陸(7%)。隨著(zhù)半導體行業(yè)走向成熟以及競爭環(huán)節產(chǎn)生劇變,全球半導體產(chǎn)業(yè)政策也進(jìn)入密集區,政策主要圍繞“強化自身供應鏈”和“加強研發(fā)力度”兩條主線(xiàn)。圖片


預測三:Chiplet將成為跨越制程鴻溝的主線(xiàn)技術(shù)
Chiplet將滿(mǎn)足特定功能的裸芯片通過(guò)Die-to-Die內部互聯(lián)技術(shù),實(shí)現多個(gè)模塊芯片與底層基礎芯片的系統封裝,實(shí)現一種新形勢的IP復用。Chiplet不僅是延續后摩爾時(shí)代的關(guān)鍵,也是國內布局先進(jìn)制程的解決方案之一,將成為未來(lái)行業(yè)發(fā)展的主線(xiàn):1、Chiplet是延續后摩爾時(shí)代,解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展難題的關(guān)鍵所在

  • Chiplet可以大幅提高大型芯片的良率:在高性能計算、AI等方面的巨大運算需求,使得整個(gè)芯片晶體管數量暴漲,芯片的面積也不斷增大,固有不良率帶來(lái)的損失增大。而Chiplet可以切割成獨立小芯片,有效改善良率,降低不良率帶來(lái)的成本增長(cháng)。
  • Chiplet可以降低設計的復雜度和設計成本:如果將大規模SoC按不同模塊分解成芯粒,做到類(lèi)似模塊化設計,可以重復利用在不同的芯片產(chǎn)品中。這樣可以大幅降低設計難度和成本,并且有利于后續產(chǎn)品的迭代,加速產(chǎn)品上市周期。
  • Chiplet可以降低芯片制造成本:SoC中主要是邏輯計算單元依賴(lài)于先進(jìn)制程提升性能,Chiplet化后可以根據不同的芯粒選擇合適的制程,分開(kāi)制造,再用先進(jìn)封裝進(jìn)行組裝,極大的降低了芯片的制造成本。

2、Chiplet是國內突破技術(shù)封鎖,布局先進(jìn)制程的重要方案按性能分,芯片分為三種:

  • 能用芯片:135-28nm,對應3G手機、家電、消費電子產(chǎn)業(yè)
  • 夠用芯片:14-7nm含chiplet,對應4G手機、L2輔助駕駛、普通座艙
  • 好用芯片:7-2nm的尖端工藝,對應5G手機、L5無(wú)人駕駛、高級座艙

美國芯片法案的目的是將中國卡在能用芯片中,而為了實(shí)現從能用到夠用的進(jìn)階,有三種途徑:(1)延續摩爾定律的原生非A硅制程;(2)轉換到第三/四代半導體材料;(3)超越摩爾的Chiplet(成熟工藝+Chiplet=先進(jìn)工藝)。總結:面對美國的科技封鎖,未來(lái)三年中國半導體突破的重心在于突破能用(在135-28nm建立去A線(xiàn)產(chǎn)能)和Chiplet(基于28nm,在****、服務(wù)器、智能電車(chē)領(lǐng)域建立等效14/7nm性能,犧牲一定的體積和功耗)圖片


預測四:FD-SOI將為國內開(kāi)啟先進(jìn)制程大門(mén)提供可能隨著(zhù)5G通信、智能駕駛、人工智能等潮流興起,SOI技術(shù)憑借高性能、低功效的優(yōu)勢,帶動(dòng)SOI硅片需求量大幅增加?;赟OI材料的FD-SOI是先進(jìn)工藝(28nm以下)兩大技術(shù)路線(xiàn)之一,也是國內突破先進(jìn)工藝的方案之一:1、基于SOI的兩大技術(shù)路線(xiàn):RF-SOI技術(shù)用于5G射頻芯片,FD-SOI開(kāi)啟28nm以下先進(jìn)制程

  • RF-SOI(射頻絕緣體上硅):相較于傳統的GaAsSOS技術(shù),不僅成本更低、集成度更高,還發(fā)揮了SOI材料結構的優(yōu)勢,所實(shí)現的器件具有高品質(zhì)、低損耗、低噪聲等射頻性能,主要用于制造智能手機和無(wú)線(xiàn)通信設備上的射頻前端芯片。
  • FD-SOIFinFETFD-SOI是發(fā)展先進(jìn)工藝(28nm以下)的兩大解決方案。FinFET技術(shù)路線(xiàn)的先進(jìn)工藝帶來(lái)了工藝復雜、工序繁多、良率下降等問(wèn)題,使得在28 nm以下制程的每門(mén)成本不降反升。FD-SOI技術(shù)路線(xiàn)逐漸得到業(yè)界關(guān)注。
  • 理論上,利用DUV光刻機制造的FD-SOI產(chǎn)品,可以達到與采用EUV光刻機制造的FinFET產(chǎn)品相當的性能。

2、材料:核心技術(shù)由法國Soitec掌握,中國大陸加快追趕步伐國外:300mmSOI硅片核心技術(shù)由法國Soitec掌握,日本信越化學(xué)、SUMCO、中國臺灣環(huán)球晶圓等少數企業(yè)具備生產(chǎn)能力。國內:滬硅產(chǎn)業(yè)旗下子公司獲得Soitec技術(shù)授權,公司于2022年2月完成50億定增,其中20億元投入高端硅基材料研發(fā)。項目完成后,滬硅產(chǎn)業(yè)將建立300mm高端硅基材料的供應能力,并完成40萬(wàn)片/年的產(chǎn)能建設,加快在SOI領(lǐng)域的追趕步伐。3、代工:工藝由格羅方德、意法半導體、三星等主導意法半導體于2012年推出了28 nm FD-SOI工藝平臺,并于2014年將該技術(shù)平臺授權給三星。格羅方德于2017年發(fā)布了22 nm FD-SOI代工平臺,截至2020年年底已實(shí)現營(yíng)收45 億美元,交付芯片超過(guò)3.5 億顆。格羅方德于2018年投產(chǎn)的12 nm FD-SOI代工平臺生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎擁有10 nm FinFET 工藝產(chǎn)品同等的性能,但功耗和生產(chǎn)成本卻比16 nm FinFET工藝產(chǎn)品還低。圖片


預測五:RISC-V將引領(lǐng)國產(chǎn)CPU IP突破指令集封鎖RISC-V開(kāi)放的定位是國產(chǎn)芯片實(shí)現全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控的必要基礎,條件約束和技術(shù)優(yōu)勢兩方面因素決定了RISC-V與中國半導體產(chǎn)業(yè)雙向選擇。從技術(shù)架構、軟硬件生態(tài)到量產(chǎn)應用,我國RISC-V產(chǎn)業(yè)正加速邁向成熟。隨著(zhù)2023年正式步入高性能計算場(chǎng)景,基于RISC-V開(kāi)發(fā)的CPU IP將成為2023年國產(chǎn)IP主線(xiàn)。

  • RISC-V可以滿(mǎn)足國產(chǎn)CPU架構自主可控需求。不同于x86、ARM等國外商業(yè)公司壟斷的私有指令集架構,RISC-V最大的特點(diǎn)是開(kāi)放標準化,是CPU技術(shù)變革的一次絕佳機遇,能夠很好的調節軟件普適生態(tài)和CPU國產(chǎn)自主可控的雙重需求。RISC-V生態(tài)體系也因此正在全球范圍內快速崛起,成為半導體產(chǎn)業(yè)及物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算等新興應用領(lǐng)域的重要創(chuàng )新焦點(diǎn)。
  • RISC-V全球化立場(chǎng)鮮明。2019年,RISC-V基金會(huì )因為擔憂(yōu)美國的貿易法規而搬到了瑞士,并更名為RISC-V International,進(jìn)而該開(kāi)源社區的代碼上傳下載可不受美國出口管制。目前RISC-V基金會(huì )的22個(gè)主要成員中有12個(gè)來(lái)自中國,占比超過(guò)50%。其中包括華為公司、阿里巴巴集團、中科院計算所等知名企事業(yè)單位。
  • IP是實(shí)現芯片設計國產(chǎn)化的必經(jīng)之路。IP作為深層關(guān)鍵要素,對于基礎軟件、芯片設計等淺層要素,以及代工制造、封裝測試等中層要素,乃至芯片全產(chǎn)業(yè)鏈都是不可或缺的存在。當前產(chǎn)業(yè)界90%以上的SoC都是采用以IP核為主而進(jìn)行設計的,大量復用IP核代碼和專(zhuān)利等硅知識產(chǎn)權。
  • 基于RISC-VCPU IP將迎來(lái)歷史性發(fā)展機遇。目前我國絕大部分的芯片都建立在國外公司的IP授權或架構授權基礎上。近年來(lái)美國對華科技產(chǎn)業(yè)限制層出不窮,IP和芯片底層架構國產(chǎn)化替代已經(jīng)迫在眉睫,必須實(shí)現深層要素的國產(chǎn)化才能實(shí)現全棧要素創(chuàng )新。RISC-V憑借其開(kāi)放優(yōu)勢有望成為IP獨立自主的關(guān)鍵根技術(shù)。
  • 2023年將成為RISC-V的高性能計算元年。截至2022年末,我國大約有50款不同型號的國產(chǎn)RISC-V芯片量產(chǎn),應用場(chǎng)景集中在MCU、電源管理、無(wú)線(xiàn)連接、存儲控制、物聯(lián)網(wǎng)等中低端場(chǎng)景。而目前已有多家創(chuàng )新企業(yè)計劃在2023年發(fā)布對標64核高性能的服務(wù)器級處理器,應用領(lǐng)域也有望從專(zhuān)業(yè)應用場(chǎng)景逐步拓展到通用計算場(chǎng)景。

預測六:反全球化持續,中國半導體內循環(huán)開(kāi)啟2022年美國通過(guò)《美國芯片與科學(xué)法案》,其中針對半導體行業(yè),計劃五年內投入527億美元的政府補貼。此外,加入“中國護欄”條款,禁止獲得聯(lián)邦資金的公司在中國大幅增產(chǎn)先進(jìn)制程芯片。這標志著(zhù)半導體行業(yè)將由全球化大分工,轉向反全球化。


預測七:終端廠(chǎng)商及設計公司向產(chǎn)業(yè)鏈前端滲透
半導體產(chǎn)業(yè)鏈三種權利:設計權(決定創(chuàng )新和供給)+代工權(決定安全和產(chǎn)能)+設備權(決定產(chǎn)業(yè)鏈安全和工藝底層突破)。芯片產(chǎn)業(yè)全球化分工使設計與制造環(huán)節分離,存在供應鏈的地理分割,加劇了受外部因素影響而供需失衡的風(fēng)險,因此企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈前端滲透、實(shí)現自主可控已是大勢所趨。1、對于終端廠(chǎng)商來(lái)說(shuō),芯片領(lǐng)域將成為新的主戰場(chǎng),著(zhù)力于掌握芯片設計權甚至代工權是終端企業(yè)未來(lái)發(fā)展方向。目前部分下游軟硬件公司逐步開(kāi)啟芯片自研模式。①智能手機:小米、OPPO、vivo等芯片研發(fā)主要聚焦于影像、藍牙、電池管理等細分領(lǐng)域;②智能汽車(chē):以特斯拉為先鋒,傳統車(chē)企以及造車(chē)新勢力如通用、比亞迪、蔚來(lái)等也先后進(jìn)軍芯片自研;③互聯(lián)網(wǎng):亞馬遜、微軟、谷歌、阿里等通過(guò)推出定制化的自研芯片,驅動(dòng)云計算服務(wù)的創(chuàng )新迭代。參考全球智能手機巨頭的發(fā)展歷程,隨著(zhù)產(chǎn)品同質(zhì)化加劇,芯片區別的重要性日益突顯,成功的頭部手機廠(chǎng)商均擁有較強的芯片設計研發(fā)水平,如蘋(píng)果的A系列芯片、三星的獵戶(hù)座芯片以及華為的麒麟系列芯片,驗證了掌握核心造芯技術(shù)對于終端廠(chǎng)商的重要性。終端廠(chǎng)商自研芯片主要由于外部缺芯壓力和內部自身發(fā)展需要。①把握產(chǎn)能主動(dòng)權:全球芯片短缺使部分下游企業(yè)產(chǎn)能無(wú)法釋放,布局芯片領(lǐng)域將保障供應鏈穩定性。②滿(mǎn)足應用領(lǐng)域功能需求:隨智能化發(fā)展,高通、英特爾等芯片企業(yè)供應的通用芯片難以滿(mǎn)足終端日益提升的性能需求,自研定制芯片將形成軟硬一體化發(fā)展,構建芯片、系統軟件、終端產(chǎn)品的生態(tài)閉環(huán),搶占智能網(wǎng)聯(lián)高地。③提升話(huà)語(yǔ)權和競爭力:提高對核心技術(shù)的把控能力,使自己擁有產(chǎn)品創(chuàng )新節奏的主導權。2、對于IC設計公司來(lái)說(shuō),自建晶圓廠(chǎng)、在成熟工藝節點(diǎn)掌握獨立代工權、將芯片設計和生產(chǎn)制造環(huán)節集于一體,將成為趨勢。當前,缺乏代工權已經(jīng)成為制約中國半導體設計公司發(fā)展的關(guān)鍵因素。①產(chǎn)能不足:設計公司晶圓制造是芯片產(chǎn)業(yè)鏈的重要環(huán)節,在當前全球晶圓產(chǎn)能緊缺、終端消費需求復蘇的大背景之下,中國大陸芯片仍有較大供需缺口,晶圓代工廠(chǎng)產(chǎn)能無(wú)法匹配設計公司不斷提升的技術(shù)水平。利潤承壓:晶圓短缺導致代工廠(chǎng)漲價(jià),增加IC設計公司成本。


預測八:智能座艙將成為電車(chē)智能化主戰場(chǎng)電車(chē)智能化進(jìn)程可分為智能座艙和智能駕駛兩條線(xiàn)。1、智能座艙:經(jīng)歷三段式發(fā)展,未來(lái)3-5年將成為電車(chē)智能化主戰場(chǎng)。1.0階段(1980s-2011):1986年第七代別克Riviera標配9英寸觸摸屏為起點(diǎn),歷史上第一輛搭載觸屏技術(shù)的汽車(chē)誕生,開(kāi)啟座艙智能化進(jìn)程。2.0階段(2012-2021):特斯拉Model S創(chuàng )新性地采用大尺寸車(chē)載顯示屏,取消絕大部分機械按鍵,標志著(zhù)智能座艙進(jìn)入電子化時(shí)代。3.0階段(2022-2027):理想L9開(kāi)創(chuàng )智能化交互模式,采用五塊大屏,即HUD+安全駕駛交互屏+中控屏+副駕屏+后艙娛樂(lè )屏,并且擁有6音區、3D ToF傳感器及21個(gè)揚聲器等,實(shí)現三維交互,此后智能座艙發(fā)展聚焦于人機交互的智能體驗。2、智能駕駛:目前發(fā)展受限,時(shí)機尚未成熟,2025后有望突破約束得以發(fā)展。短期內,智能駕駛無(wú)法成為智能電車(chē)發(fā)展重點(diǎn)的主要原因:①缺少芯片代工:雖然我國有先進(jìn)制程的設計能力和封測能力,但先進(jìn)制程的生產(chǎn)制造水平落后,缺少掌握先進(jìn)工藝的芯片代工廠(chǎng),高性能芯片供給受約束。②缺少算法算力:盡管以地平線(xiàn)、海思為代表的國產(chǎn)芯片廠(chǎng)商具備大算力優(yōu)勢,但整體來(lái)看,仍難以滿(mǎn)足由傳感器數量提升帶來(lái)的爆發(fā)式增長(cháng)的算力需求。③缺少法律法規:當前我國自動(dòng)駕駛相關(guān)法律法規尚不完善,其商業(yè)化應用將面臨法律挑戰。因此,預計2025年前,智能駕駛方面依然以輔助駕駛為主、智能駕駛創(chuàng )新為輔,長(cháng)遠來(lái)看自動(dòng)駕駛將是電車(chē)智能化的終局。


預測九:芯片去庫存繼續推進(jìn),周期拐點(diǎn)已至在我們的半導體研究框架中,短期看庫存周期,中期看創(chuàng )新周期,長(cháng)期看國產(chǎn)替代。典型的庫存周期可分為四個(gè)階段:①主動(dòng)去庫存(量?jì)r(jià)齊跌):晶圓廠(chǎng)產(chǎn)能供過(guò)于求,全行業(yè)芯片庫存達到高點(diǎn),以手機和家電為代表的下游需求緊縮,于是降價(jià)以去庫存,消費芯片呈現出量?jì)r(jià)齊跌狀態(tài)。②被動(dòng)去庫存(量跌價(jià)平/升):隨需求復蘇,庫存繼續減少,價(jià)格保持,隨后逐步漲至正常利潤線(xiàn)水平。③主動(dòng)補庫存(量?jì)r(jià)齊升):需求增加的速度高于供給增長(cháng),庫存持續下行,庫存去完后供需平衡,廠(chǎng)商擴大供給,進(jìn)入補庫存階段,量?jì)r(jià)齊升,處于盈利最佳狀態(tài)。④被動(dòng)補庫存(量升價(jià)平/跌):需求相對平穩,而廠(chǎng)商為了應付未來(lái)可能的需求,繼續增加產(chǎn)量,存在供給慣性,導致供給側產(chǎn)能過(guò)剩。


預測十:國產(chǎn)化5.0推進(jìn),建立中國半導體生態(tài)系統
通過(guò)梳理國內半導體行業(yè)國產(chǎn)替代的發(fā)展脈絡(luò ),可以分為五個(gè)階段,2023年國產(chǎn)化將從4.0向5.0推進(jìn):1、國產(chǎn)化1.0(芯片設計):2019年以信創(chuàng )軟件(操作系統)和芯片設計(數字芯片、模擬芯片)幾大類(lèi)為主20195月,限制華為終端的上游芯片供應,目的是卡住芯片下游成品,直接刺激了對國產(chǎn)模擬芯片、國產(chǎn)射頻芯片、國產(chǎn)存儲芯片、國產(chǎn)CMOS芯片的傾斜采購,這是第一步。2、國產(chǎn)化2.0 (晶圓制造):2020年以晶圓代工和周邊產(chǎn)業(yè)鏈,主要以中芯國際、封測鏈、設備鏈為主20209月,限制海思設計的上游晶圓代工鏈,目的是卡住芯片中游代工。由于全球晶圓廠(chǎng)都嚴重依賴(lài)美國的半導體設備PVD、刻蝕機、離子注入機等),海思只能轉移到備胎代工鏈,直接帶動(dòng)了中芯國際等國產(chǎn)晶圓廠(chǎng)和封測廠(chǎng)的加速發(fā)展。3、國產(chǎn)化3.0(設備材料) :2021年以晶圓廠(chǎng)上游的半導體設備和材料鏈為主,比如前道核心設備和黃光區芯片材料202012月,中芯國際進(jìn)入實(shí)體名單,限制的是芯片上游半導體供應鏈,本質(zhì)是卡住芯片上游設備。想要實(shí)現供應鏈安全,必須做到對半導體設備和半導體材料的逐步突破,由于DUV不受美國管轄,此階段的關(guān)鍵是針對刻蝕等美系技術(shù)的替代。圖片4、國產(chǎn)化4.0(設備零部件、EDA/IP、材料上游) :2022年以零部件和EDA為主,進(jìn)入到國產(chǎn)鏈條的深水區,最底層的替代20228月,美國發(fā)布芯片法案,對國內先進(jìn)制程的發(fā)展進(jìn)行封鎖。想要實(shí)現產(chǎn)業(yè)自主可控,必須進(jìn)入國產(chǎn)鏈條的深水區,實(shí)現從根技術(shù)到葉技術(shù)的全方位覆蓋。因此,底層的半導體設備逐漸實(shí)現1-10的放量,芯片材料逐漸實(shí)現0-1的突破,EDA/IP登陸資本市場(chǎng),成為全新品類(lèi),最底層的設備零部件也將迎來(lái)歷史性發(fā)展。5、國產(chǎn)化5.0(中國半導體生態(tài)系統):2023年以后,將以建立產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節強供需聯(lián)系、打通內循環(huán)為主要替代目標我國半導體產(chǎn)業(yè)全而不強,半導體產(chǎn)業(yè)鏈的幾乎每一個(gè)環(huán)節都有中國企業(yè),但是整體處于落后位置。由于產(chǎn)業(yè)鏈上下游的中國企業(yè)缺乏深度聯(lián)系,單個(gè)企業(yè)的進(jìn)步很容易受美國制裁影響。因此,培育良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài),實(shí)現全自主制造,打通內循環(huán),依托國內的市場(chǎng)優(yōu)勢,實(shí)現半導體產(chǎn)業(yè)鏈的不斷升級,將成為國內半導體行業(yè)國產(chǎn)化5.0的重要目標。

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