PLC和工業(yè)網(wǎng)關(guān)在物聯(lián)網(wǎng)數控系統有何應用？

工業(yè)控制系統中，PLC技術(shù)是目前應用的關(guān)鍵技術(shù)之一，它能極大提高共享項目智能化系統的整體水平，具有重要的經(jīng)濟價(jià)值。在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的數控系統中，PLC擔任重要的角色，而工業(yè)網(wǎng)關(guān)的作用也不能忽視。

PLC具備抗干擾能力強、運行可靠性高、穩定性好、實(shí)用方便等特點(diǎn)，在機電設備智能自動(dòng)化控制系統上有著(zhù)明顯的優(yōu)勢，可以使產(chǎn)品發(fā)揮出各自的優(yōu)勢，也能降低電氣改造工程的成本。例如，在工業(yè)生產(chǎn)中，通過(guò)PLC的高級編程，可以有效處理數據，并與程序的基本操作江米結合，對各種數據進(jìn)行高效處理，提高系統的連續運行效率，更好的進(jìn)行控制。

PLC可以減少工業(yè)系統中復雜的控制過(guò)程，工業(yè)網(wǎng)關(guān)則是提升數據應用的簡(jiǎn)便性。實(shí)現了協(xié)議解析、遠程監控、遠程維護等基本功能，促進(jìn)了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統的構建。該系統采用三層組織結構，實(shí)現了系統結構和功能的模塊化集成，可以提供開(kāi)放API編輯，用戶(hù)不僅僅可以遠程對PLC進(jìn)行編程，也能根據自由開(kāi)發(fā)，打造個(gè)性化系統。

1.設備層：由各種工業(yè)設備組成，如PLC、儀器儀表、CNC數控機床、工業(yè)機器人等等，負責工業(yè)生產(chǎn)，因此對其進(jìn)行數據采集遠程通訊，可以關(guān)注運行狀態(tài)，避免設備故障生產(chǎn)停工。

2.網(wǎng)關(guān)層：由工業(yè)網(wǎng)關(guān)擔任數采通訊的中心，執行設備聯(lián)網(wǎng)、協(xié)議解析、數據采集、邊緣計算等等功能，實(shí)時(shí)監控PLC、水表電表，實(shí)現自動(dòng)化智能化的管理。

3.應用層：由組態(tài)平臺、云平臺和手機電腦等終端來(lái)進(jìn)行遠程監控，各項數據清晰明了，異常數據自動(dòng)通知，方便日常和緊急設備維護，有助于遠程維護、智能管理。

方案功能

1、協(xié)議解析：物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)具備多樣化的協(xié)議庫，可以實(shí)現多個(gè)設備的協(xié)議解析與轉換，Modbus-TCP、Modbus-RTU、OPC-UA等等都能統一轉換成MQTT協(xié)議接入到上位機云平臺，也支持Modbus-TCP與上位機組態(tài)軟件的配合。

2、設備聯(lián)網(wǎng)：支持5G/4G/WIFI/LoRa和以太網(wǎng)等多種方式組建設備物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò )，可以根現場(chǎng)環(huán)境和預算成本自由選擇有線(xiàn)或者無(wú)線(xiàn)的方式。此外，網(wǎng)關(guān)具備多個(gè)網(wǎng)口串口，在PLC或工業(yè)機器人串口被占用時(shí)，可以提供串口數據轉發(fā)功能，減免設備改造成本。

3、數據采集：工業(yè)網(wǎng)關(guān)具備全天候24小時(shí)的數據采集與傳輸功能，對PLC和工業(yè)機器人的運行狀態(tài)、生產(chǎn)數據進(jìn)行采集，讓用戶(hù)可以隨時(shí)調取，更能及時(shí)管理調整。更重要的通過(guò)邊緣計算可以減少數據并發(fā)性問(wèn)題，減輕服務(wù)器壓力，節約網(wǎng)絡(luò )服務(wù)成本。

4、遠程監控和報警：通過(guò)邊緣篩選的數據將會(huì )集中上傳到云平臺或者組態(tài)軟件之中，提供可視化圖表或者是2D/3D的工藝建模，用戶(hù)可以快速定位到不同部分不同設備，了解運行數據和狀態(tài)。而當采集到異常數據時(shí)，用戶(hù)也會(huì )在手機、電腦等軟件上接收到報警信息的自動(dòng)推送，方便及時(shí)進(jìn)行維護。

5、設備遠程維護：當設備出現故障時(shí)，工程師將會(huì )第一時(shí)間接收到通知，利用手中的電腦與設備快線(xiàn)，借助設備遠程快線(xiàn)，及時(shí)的進(jìn)行遠程程序上下載和調試，減少設備停工帶來(lái)的損失，也能節省出差帶來(lái)額外的食宿花銷(xiāo)。