Overlay如何與EUV圖案保持同步
來(lái)源:semiengineering
在一場(chǎng)永無(wú)止境的競賽中,領(lǐng)先設備的產(chǎn)品重疊公差( overlay tolerances )正在迅速縮小。對于 3nm 代(22nm 金屬間距)器件,它們處于個(gè)位數納米范圍內。新的覆蓋目標、機器學(xué)習和改進(jìn)的光學(xué)覆蓋系統有助于加快必要的檢查,以確保 5nm 和 3nm 節點(diǎn)的良率。
在光刻中,重疊 精度(overlay accuracy)已成為最關(guān)鍵的良率限制因素之一。疊加控制(Overlay control)就是要確保一個(gè)掩膜層上的特征與下面的層之間的特征精確對齊。對于像 5nm 這樣的前沿節點(diǎn),疊加公差(overlay tolerance :通常為特征尺寸的 30%)必須保持在幾納米以下?!邦I(lǐng)先的內存和邏輯客戶(hù)正在運行 2 到 2.5nm 的on-product overlay,”ASML 研究員 Jan Mulkens 說(shuō)。
一個(gè)典型的器件可能有 50 個(gè)或更多的掩模層級,其中只有一些是關(guān)鍵層并且需要 EUV (13.5nm),而非關(guān)鍵層使用 ArF (193nm) 曝光。EUV 掃描儀、檢測和算法級別的主要進(jìn)步協(xié)同工作,以提供嚴格的覆蓋控制(overlay control )和更高良率的晶圓。
overlay 的一些趨勢包括:
- 通過(guò)對光波長(cháng)不透明的新硬掩模向更長(cháng)的波長(cháng)(近紅外)移動(dòng)以對齊層;
- 更好地模仿設備的覆蓋目標;
- 增加計量采樣
- ML 算法可以更快地處理大量數據以獲得更好的內聯(lián)結果。
EUV 工具級開(kāi)發(fā)
獲得良好的overlay從 光刻開(kāi)始。掃描儀的目標是以高分辨率打印微小特征,并精確對齊它們。為了實(shí)現這一點(diǎn),在晶圓和光掩模上都放置了微小的對準標記。在掃描儀中,晶圓臺和光罩臺將適當的標記相互對齊。掃描每個(gè)掩模版的曝光,然后步進(jìn)、對齊和曝光晶圓上的下一個(gè)芯片,直到它完全圖案化。

ASML 應用工程主管 Jim Kavanagh 說(shuō):“我們發(fā)現,內存客戶(hù)似乎正在更快地增加蝕刻后檢測的使用,而不是在過(guò)去它是一個(gè)更加靜態(tài)的事情?!?nbsp;“確保它們捕獲蝕刻引起的覆overlay fingerprint 中的差異至關(guān)重要,特別是在 3D NAND 通道孔中,晶圓間、批次間和腔室間的差異可能很大. 從邏輯上講,由于它們具有多種特征類(lèi)型,因此更難錨定代表設備的 overlay特征,因此他們在 ADI 做得更多?!?/span>
在晶圓廠(chǎng)中,每個(gè)EUV光刻系統可以使用兩到四個(gè)覆蓋測量工具。ASML、KLA 和 Applied Materials 提供針對兩個(gè)疊加步驟優(yōu)化的 CD 和疊加計量工具。使用了基于圖像的疊加 (IBO) 方法以及基于衍射的疊加 (DBO, aka scatterometry),并且一些系統結合了這兩種技術(shù)。覆蓋目標具有頂部和底部光柵,因此當以某個(gè)角度成像并被檢測到時(shí),它會(huì )產(chǎn)生與圖像中邊緣到邊緣差異相對應的信號差異。
ADI 和 AEI 之間的反饋以及來(lái)自?huà)呙鑳x傳感器的輸入用于進(jìn)行疊加校正。例如,進(jìn)行 x 和 y 方向的線(xiàn)性校正以及旋轉校正。但憑借先進(jìn)的光刻和收縮功能,掃描儀現在可以實(shí)現更高階的校正,以達到令人難以置信的精度要求。
“在掃描過(guò)程中,掃描儀可以糾正平移和旋轉錯誤,但它也可以處理更高階的糾正,”Fractilia 的首席技術(shù)官 Chris Mack 說(shuō)。die周?chē)鷦澗€(xiàn)中的Overlay targets 為覆蓋測量提供了基礎?!案唠A錯誤不僅僅是四個(gè)角落(four corners)發(fā)生的事情——例如設備中間的變化——因此晶圓和掩模的掃描運動(dòng)可以實(shí)現這些校正。你擁有的測量點(diǎn)越多,你就能做出越精確的動(dòng)作?!?/span>
邊緣放置錯誤
overlay 的預算不斷縮小,不僅因為特征尺寸越來(lái)越小,掩模級別越來(lái)越高,還因為隨機效應。隨機指標也會(huì )影響疊加和 CD 測量。
“在過(guò)去,CD 不均勻性和重疊是我們所謂的邊緣放置錯誤(EPE) 的主要貢獻者。但隨著(zhù)縮放,特別是雙圖案化,EPE 有多種成分,”Mack 說(shuō)???EPE 本質(zhì)上是工程師打算在晶圓上打印的內容與實(shí)際制造的特征之間的差異。按重要性排序,這些包括四個(gè)組成部分——CD 均勻性隨機性(線(xiàn)寬和線(xiàn)邊粗糙度)、OPC CD 誤差和全局 CD 均勻性誤差。
“EPE 的最大來(lái)源是隨機指標,因此更多的重點(diǎn)放在減少overlay errors上,因為隨機指標很難控制,”麥克說(shuō)?!笆聦?shí)上,隨機指標預計將占 3nm EPE 的 50%。那么這一切對overlay control意味著(zhù)什么呢?晶圓廠(chǎng)仍然需要制造邊緣放置誤差小的設備。但現在他們的 CD 均勻性和覆蓋預算不到一半。因此,對覆蓋和 CD 均勻性的要求比以前縮小得更快?!?/span>
其他人指出了類(lèi)似的問(wèn)題?!半S著(zhù) 5nm 節點(diǎn)的 EPE 預算持續縮減,EPE 預算的overlay elements縮減最快,場(chǎng)內變化更大,” KLA工藝控制解決方案總監 Andrew Cross 說(shuō)。
這導致更高的光學(xué)疊加采樣、改進(jìn)的疊加測量技術(shù)以及在 AEI 和 ADI 引入基于 SEM 的疊加測量。光學(xué)計量工具使用 500 至 650nm 范圍內的波長(cháng),這是許多工藝層和條件的最佳選擇,但現在長(cháng)波長(cháng) (900nm) 激光器可以通過(guò)不透明硬掩模成像,特別是在 NAND 和 DRAM 中用于特定層。結果是更靈活的計量系統可以滿(mǎn)足最大數量的需求。
覆蓋層測量、校準
在光刻膠顯影后首先檢查圖案放置,如果overlay不可接受,可以對晶圓進(jìn)行返工。在大批量制造中,晶圓廠(chǎng)可以監控 CD 均勻性并在每批和每批或可能每隔一批的選定 (6) 個(gè)晶圓上覆蓋。ASML 的疊加監控方法包括編譯和處理大量數據。
ASML 的 Mulkens 解釋了覆蓋的組件?!翱蛻?hù)從劃線(xiàn)中的目標進(jìn)行衍射測量。然后,當然,我們需要知道目標上的測量overlay與設備上的overlay相比如何。我們稱(chēng)之為 device overlay。通常,光學(xué)目標的間距為數百納米,而器件的間距為 20 到 30 納米。因此,客戶(hù)可以測量和校準設備偏移量 (MTD)。然后,當然,你仍然不在那里,因為 EUV 可能存在非常局部的錯誤,隨機指標。人們使用電子束系統來(lái)測量這些非常局部的誤差,可能是幾納米的量級。對于 CD 和疊層錯誤,您最終可能會(huì )產(chǎn)生 4 到 5 納米的overlay和放置錯誤?!?/span>
SEM 捕獲局部隨機數據,與疊加測量一起用于確定掃描儀上的疊加校正和 CD 校正。

由于 SEM 越來(lái)越多地用于CD SEM測量,因此 CD SEM 和本地 CDU 測量是否可以組合在一個(gè)系統中引發(fā)了疑問(wèn)。
“它們往往有不同的電壓要求和其他差異,因此雖然在某些情況下可以將疊加和 CD SEM 結合起來(lái),但這并不典型,”Mack 說(shuō)?!癧使用基于物理的模型],我們正在開(kāi)發(fā)同時(shí)進(jìn)行overlay和隨機測量的能力,例如粗糙度以及同時(shí)導致邊緣放置錯誤的所有組件??紤]到正確的算法,我們相信這就是行業(yè)的發(fā)展方向?!?/span>
目標修改覆蓋測量依賴(lài)于對目標進(jìn)行的測量——劃線(xiàn)中的特征或設備內的選擇性特征。目標是具有光柵的薄膜疊層,其使用比設備本身更寬松的尺寸(數百納米),針對該層量身定制以捕獲設備內覆蓋。
目標設計在overlay測量精度和準確度方面發(fā)揮著(zhù)重要作用,但也受到劃線(xiàn)中的尺寸限制。這會(huì )導致一些移動(dòng)到更小、更詳細的目標(每側 4 到 8μm)。傳統的目標是bar-in-bar 或box-in-box 設計,25 x 25μm,但更敏感的版本如圖 3 所示。

曝光前掃描儀中的APC晶圓上測量有助于實(shí)現高質(zhì)量的曝光,但它們也可以揭示為過(guò)程控制回路提供信息的關(guān)鍵信息。例如,晶圓形貌圖可檢測由于重疊采樣可能遺漏的焦點(diǎn)造成的局部重疊誤差。
ASML 和 STMicroelectronics 最近提供了使用基于overlay的計算校正的晶圓廠(chǎng)中下一代覆蓋控制的一瞥。通過(guò)將物理建模與機器學(xué)習相結合,他們表明掃描儀測量可用于預測晶圓或批次上的overlay性能,而這些晶圓或批次沒(méi)有通過(guò)計量來(lái)檢測潛在的偏移。
“為了獲得掃描儀的準確性,我們有我們的內置傳感器、對準傳感器和水平傳感器,它們測量每個(gè)晶圓,并以非常密集的水平測量晶圓。事實(shí)上,這是客戶(hù)可能擁有的為數不多的表征每個(gè)晶圓的高空間指紋的數據集之一。因此,我們推導出一些算法,并將這些傳感器與掃描儀外部的測量值與覆蓋設備相結合。當您正確執行此操作時(shí),客戶(hù)可以最大限度地減少掃描儀外部的測量量,或者他們可以使用該數據對掃描儀外部的測量密度進(jìn)行上采樣,”ASML 的 Mulkens 說(shuō)。
密度正在推動(dòng)許多變化?!拔覀兛吹降囊粋€(gè)關(guān)鍵趨勢,加上對更高精度和更高精度的需求,是更大的采樣以捕獲整個(gè)晶圓的指紋,但同樣重要的是捕捉晶圓和批次之間的差異,”Mulkens 說(shuō). “我們在使用基于光學(xué)目標的計量工具和蝕刻后測量 ADI 時(shí)都看到了這一點(diǎn)。然后,當然,使用電子束工具,人們正在關(guān)注本地放置?!?/span>
應用材料公司還談到了對晶圓進(jìn)行更多采樣以提高準確性并檢測晶圓間的變化或指紋。例如,該公司的電子束工具旨在同時(shí)測量多個(gè)級別的邊緣位置和 CD。對于穩健的過(guò)程,ADI 和 AEI 之間的相關(guān)性是疊加過(guò)程控制的基礎(見(jiàn)圖 4)。

“借助變形光學(xué)器件,6 英寸的掩模導致我們稱(chēng)之為半場(chǎng),”Mulkens 說(shuō)?!艾F在,當您在High NA 系統上打印關(guān)鍵層而在低 NA 系統上打印不太關(guān)鍵的層時(shí),您需要能夠將半場(chǎng)與全場(chǎng)匹配,反之亦然。為了提出匹配算法,我們進(jìn)行了非同心匹配,這將是高 NA 方面的重大overlay創(chuàng )新?!?/span>
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