貼片紅外LED燈珠封裝失效怎么應對

貼片紅外LED燈珠封裝失效怎么應對？使用LED燈不亮死燈時(shí)，這可能是安裝方法不正確、電源過(guò)高及保護措施不到位等重要原因導致的，有過(guò)多時(shí)也會(huì )是人為因素。有哪幾個(gè)因素：

1、焊接溫度過(guò)高，膠體膨脹劇烈扯斷金線(xiàn)或者外力沖擊碰撞封裝膠體，扯斷金線(xiàn)。應在每個(gè)燈具都有相對應的安裝說(shuō)明書(shū)。按照推薦的焊接條件焊接使用，裝配過(guò)程中注意保護封裝結構部分不受損壞。

2、使用過(guò)程未做好防靜電防護，導致LED PN結被擊穿。應做好ESD防護工作，防止靜電的干擾導致燈具的工作。

3、過(guò)電流過(guò)電壓沖擊導致驅動(dòng)，芯片燒毀，燈具處于開(kāi)路或短路狀態(tài)。應做好EOS防護，防止電流和電壓大于燈具的電流和電壓沖擊或者長(cháng)時(shí)間驅動(dòng)LED。

4、LED散熱不好導致固晶膠老化，層脫，芯片脫落。應在焊接時(shí)防止LED懸浮，傾斜。做好LED散熱工作，保證LED的散熱通道順暢。

5、過(guò)電流沖擊，燒斷金線(xiàn)。應防止過(guò)電流過(guò)電壓沖擊LED。

6、回流焊溫度曲線(xiàn)設置不合理，造成回流過(guò)程膠體劇烈膨脹導致金線(xiàn)斷。應按照推薦的回流參數過(guò)回流焊。

7、齊納被擊穿，裝配時(shí)LED正負極被短接或者PCB板短路，LED被擊穿。應做好ESD防靜電保護工作，避免正負極短路，PCB要做仔細排查。

8、LED受潮未除濕，回流焊過(guò)程中膠裂，金線(xiàn)斷。應維護過(guò)程要小心，按照條件除濕，可利用防潮箱或者烘箱進(jìn)行干燥除濕。應按照推薦的回流參數過(guò)回流焊。

以上就是貼片紅外LED封裝失效的原因及應對方法，希望對大家能有所幫助。