哪些原因易導致可剝膠剝離異常

可剝膠具有良好的粘接性能和機械性能，可以起到吸沖緩振以及屏障污染的功效，適用于各種需要暫時(shí)防焊，保護，遮蓋作用的產(chǎn)品，也可用于各類(lèi)器件和電路板的保護?？蓜兡z使用特點(diǎn)便是剝離效果好，那么在剝離過(guò)程出現異常一般由哪些原因造成呢？請看以下內容講解。

一、厚度方面

可剝膠在固化后，對基材具有一定的附著(zhù)粘接力，如果施膠厚度太薄，是不利于完整剝離，膠體容易斷裂，原因是膠層越薄，膠體的斷裂伸長(cháng)率越低，越容易扯斷，所以使用可剝膠厚度控制要合適。膠體扯斷伸長(cháng)率與厚度的關(guān)系建議咨詢(xún)施奈仕應用工程師。

二、固化方面

可剝膠固化強度越好，耐撕性就越好，越有利于整體剝離。那么大家就需要了解下，可剝膠的固化強度受哪些因素的影響，便可以加以預防控制。一般影響因素有溫度降低，濕度下降，厚度太厚均會(huì )影響固化時(shí)間，從而使達到較好的膠體強度時(shí)間也延長(cháng)。

三、基材方面

可剝膠在印刷過(guò)程中，遇到基材印刷可剝膠的區域有孔，那么可剝膠注入到孔中的膠體厚度需要控制，避免全部填滿(mǎn)，控制在不超過(guò)孔厚度的三分之二，否則完全固化后便會(huì )形成類(lèi)似鉚釘的現象，導致剝離異常，還可能堵住基材孔。

可剝膠是一種替代傳統高溫膠帶的新型防焊產(chǎn)品，它有效地避免了塑料膠帶在使用上的不方便、容易脫落、使用前所需的準備工作及使用后的清潔工作等缺陷。施奈仕可剝膠具有不會(huì )使金，銅，磷，青銅氧化，耐高溫，短時(shí)間耐溫可達 280℃，可直接進(jìn)波峰焊，快速固化，歡迎致電咨詢(xún)。