抽油機文章進(jìn)入抽油機技術(shù)社區

基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )的抽油機故障診斷

1引言神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)在學(xué)習速度、適應性、非線(xiàn)性映射等性能上有獨特的優(yōu)勢,能夠進(jìn)行有效的監督分類(lèi),因此常...
關(guān)鍵字：神經(jīng)網(wǎng)絡(luò ) 抽油機故障診斷

目前大多數企業(yè)對數據的采集仍然采用人工巡井的方式，其效率低、可靠性差，已明顯不適應現代工業(yè)生產(chǎn)的需求。為此這里結合工業(yè)控制中DCS控制系統原理，設計一套對抽油機的運行數據進(jìn)行自動(dòng)采集網(wǎng)絡(luò )傳輸與管理的系統，來(lái)替代目前大部分油田企業(yè)的人工巡井等作業(yè)方式，以節約生產(chǎn)開(kāi)支提高經(jīng)濟效益。經(jīng)驗證該自動(dòng)采集網(wǎng)絡(luò )傳輸與管理系統具有投資少，建設周期短的特點(diǎn)，系統投入使用后生產(chǎn)效率明顯提高。
關(guān)鍵字： DCS 原理抽油機數據采集系統

美國石油學(xué)會(huì )公式是計算抽油機懸點(diǎn)載荷常用的公式之一，在該公式中，有兩個(gè)無(wú)因次參數需要人工讀圖才能夠查出。利用圖像識別技術(shù)讀取圖版曲線(xiàn)上的數據點(diǎn)z對曲線(xiàn)進(jìn)行數學(xué)模擬，使其能方便地應用于工程計算之中。
關(guān)鍵字：抽油機荷計算圖模擬

　　在我國油井抽油機的使用面廣、數量大，但抽油機的平均負荷率低，抽油機長(cháng)期運行于低功率因數的情況下，其無(wú)功損耗很大，因此必須采取補償措施提高功率因素和降耗節能。通過(guò)測試，抽油機存在以下的工作狀態(tài)：首先抽油機在一個(gè)行程其負荷是大幅度地變化的，而且這種變化是相當頻繁的，同時(shí)又沒(méi)有規律；其次，抽油機電機不僅工作于電動(dòng)狀態(tài)，還會(huì )工作于發(fā)電狀態(tài)，出現功率倒送的問(wèn)題；另外，一臺變壓器可能帶有多口抽油機，這樣抽油機就可能遠離變壓器，這時(shí)就出現了較大的線(xiàn)路損耗。針對上述問(wèn)題，如果用通常的方法進(jìn)行功率因數的校正，無(wú)法實(shí)現這
關(guān)鍵字：抽油機

抽油機是目前油田開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的主要地面設備，分布面積和油井間距都很大，采用實(shí)時(shí)監控系統，則能夠實(shí)時(shí)細致了解油井工況變化，便于及時(shí)采取相應的措施，提高了管理水平。系統概述： ZigBee是一種新型的無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)技術(shù)，其特點(diǎn)是低功耗、低數據量、低成本、使用免費頻段2.4G、高抗干擾、高保密性、自動(dòng)動(dòng)態(tài)組網(wǎng)。非常適合用來(lái)實(shí)現小范圍的無(wú)線(xiàn)傳感器網(wǎng)絡(luò )。油井監控的特點(diǎn)數據量要求比較低，但對傳感器和控制器的環(huán)境要求較高，要求傳感器可以長(cháng)時(shí)期穩定的運行，油井間地形簡(jiǎn)單空曠適合部署無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )。基于ZigBee無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)技
關(guān)鍵字： ZigBee 抽油機通訊網(wǎng)絡(luò ) 無(wú)線(xiàn) 無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)

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