基于FPGA的自治型SPWM波形發(fā)生器的設計
正弦脈寬調制(SPWM)技術(shù)在以電壓源逆變電路為核心的電力電子裝置中有著(zhù)廣泛的應用,如何產(chǎn)生SPWM脈沖序列及其實(shí)現手段是PWM技術(shù)的關(guān)鍵。利用模擬比較法,對三角載波與正弦調制波進(jìn)行比較,即可產(chǎn)生SPWM脈沖;利用數字算法和定時(shí)邏輯,也可產(chǎn)生SPWM脈沖[5]。目前已有多種微處理器芯片(如80C196MC、TMS320F240等)本身集成有數字化PWM發(fā)生電路[3]。模擬方法簡(jiǎn)單直觀(guān),但與數字控制器接口不便,難以滿(mǎn)足復雜要求;數字方法結構靈活,尤其是微處理器內置了PWM發(fā)生器的,使用更加方便。通常狀況下,微處理器通過(guò)定時(shí)中斷服務(wù)程序產(chǎn)生SPWM脈沖,在每個(gè)載波周期必須進(jìn)行中斷處理,對處理速度要求較高,從而也限制了載波頻率進(jìn)一步的提高,同時(shí)微處理器的處理任務(wù)也更加繁重。文獻[1]指出,微處理器中不確定的中斷響應會(huì )導致PWM脈沖的相位抖動(dòng)。
FPGA以其可靠性高、功耗低、保密性強等特點(diǎn),在電子產(chǎn)品設計中得到廣泛的應用。文獻[1]~[5]也論述了FPGA或CPLD在PWM脈沖產(chǎn)生時(shí)刻的計算仍由微處理器來(lái)完成,實(shí)際上微處理器的任務(wù)仍然繁重。作者針對靜止補償器(STATCOM)對SPWM脈沖發(fā)生器的特定要求,采用Altera公司的FLEX10K10芯片開(kāi)發(fā)了一種專(zhuān)用SPWM波形發(fā)生器,微處理器只需在必要時(shí)改變逆變器PWM調制深度 即可,其余工作全由FPGA完成,從而大大減輕了CPU的負擔。
SPWM發(fā)生原理
針對靜止補償器的電路結構,要求SPWM發(fā)生器可以發(fā)出三相六路PWM脈沖信號,脈沖寬度應根據微處理器輸出的調制深度來(lái)調節。SPWM脈沖產(chǎn)生方法采用三角載波與正弦調制波比較的傳統方法,但是三角載波、正弦調制波和比較邏輯等均采用基于FPGA的數字化方法來(lái)實(shí)現。該SPWM發(fā)生器的內部邏輯結構??偩€(xiàn)接口邏輯單元首先接收來(lái)自微處理器的調制深度信號并鎖存,正弦調制波產(chǎn)生電路在同步信號作用下從正弦函數表讀取標準正弦信號幅值,與調制深度 相乘,得出正弦調制信號幅值。三角載波發(fā)生電路在同步信號作用下,通過(guò)可逆計數器,發(fā)出三角載波幅值。正弦調制波幅值與三角載波幅值進(jìn)行比較,就可以產(chǎn)生出SPWM脈沖信號。
邏輯設計
SPWM脈沖發(fā)生器由微處理器總線(xiàn)接口電路、三角載波產(chǎn)生電路、正弦調制波產(chǎn)生電路、正弦函數表和比較控制電路等邏輯功能模塊組成。
總線(xiàn)接口單元
總線(xiàn)接口電路如圖2所示的微處理器接口電路部分。其中D0~D7為數據總線(xiàn),芯片選擇信號為CS,寫(xiě)信號為WR,總線(xiàn)地址選擇信號為A0~A2。微處理器接口電路主要用于FPGA芯片接收來(lái)自微處理器的調制深度信號 。
三角載波發(fā)生器
利用可逆計數器對系統時(shí)鐘進(jìn)行計數。計數器先執行加法,從0計數到255,再執行減法計數從255到0,從而實(shí)現三角載波。三角載波的峰峰值為255。
正弦調制波發(fā)生器
FPGA芯片只能綜合一些簡(jiǎn)單的加、減、乘、除等算術(shù)邏輯,要其實(shí)現正弦函數的計算非常不經(jīng)濟,正弦調制波的產(chǎn)生通過(guò)查正弦函數表來(lái)完成。在FPGA芯片內部開(kāi)辟一塊ROM區域,將離散時(shí)間正弦波幅值存入其中。在需要時(shí),按照相位與地址一一對應的關(guān)系從表中依次讀出即可。
由于FPGA芯片的硬件資源有限,如何有效的利用資源成為非常關(guān)鍵的一點(diǎn)??紤]到正弦的周期性與對稱(chēng)性,因此在ROM表中只需存正弦函數frac{ }{2}周期的波形數據即可。在本設計中,一個(gè)正弦波周期內共采樣2048個(gè)點(diǎn),相位分辯率為0.176 ,而實(shí)際在ROM表中只需存512個(gè)采樣點(diǎn),這樣大大減少了芯片硬件資源的消耗。
正弦調制波幅值的調節
PWM脈沖發(fā)生器必須根據正弦調制波幅值的大小來(lái)調整PWM脈沖的寬度。在本設計中,由于三角載波峰值固定,正弦調制波幅值僅由調制深度決定。FPGA芯片通過(guò)總線(xiàn)接口從微處理器接收到調制深度 信號,再利用乘法器對從正弦函數表中取出的正弦幅值進(jìn)行調制深度加權調整。設調制深度為,當前時(shí)刻正弦幅值為Sin_Data, 利用下式得出正弦調制波幅值Data為:
Data=( *Sin_Data)/255 取值范圍[0~1]
本設計采用雙極性調制方式,而三角載波的取值范圍為0~255,其中位線(xiàn)值為127,故實(shí)際產(chǎn)生的正弦調制波幅值按照下列公式進(jìn)行調整,其中Adjust為調整后的正弦調制波數據。
Adjust =127+Data { 2 k < Data<(2k+1) } k=0.1.2......N
Adjust =127-Data {(2k+1) <Data<(2k+2) } k=0.1.2......N
三相正弦信號的產(chǎn)生
針對靜止補償器主電路,需要產(chǎn)生出三個(gè)相位彼此互差120 的SPWM脈沖信號。而通過(guò)一個(gè)正弦函數表來(lái)發(fā)出三相正弦信號,不僅需要考慮三個(gè)正弦信號的起始相位,而且需要三個(gè)可逆計數器分別來(lái)控制查找正弦函數表。例如,在本設計中產(chǎn)生三個(gè)初相位為零,相位互差120 的三相正弦信號。如圖3所示,A相首先從正弦函數表的地址0 開(kāi)始累加讀起,當讀到地址90 處,再從地址90 處累減讀到地址0 處,這樣在A(yíng)相可逆計數器的控制下,就可以得到周期為的單向半波正弦信號;C相首先從正弦函數表的地址60 開(kāi)始遞減讀起,當讀到地址0 處,再從地址0 處遞增讀到地址90 處,然后從地址90 處遞減讀到地址0 處,這樣在C相可逆計數器的控制下,就可以得到周期為、初相位滯后A相60 的單向半波正弦信號;同理,B相從正弦函數表的地址60 開(kāi)始累加讀起,在B相可逆計數器的控制下,就可以得到周期為 、初相位滯后C相60 的單向半波正弦信號。這樣,通過(guò)一個(gè)frac{ }{2}周期的正弦函數表,就可以發(fā)出三個(gè)相位互差60 、周期為 的單向半波正弦信號。然后,查出的數據經(jīng)過(guò)正弦調制波幅值調節,使輸出的三個(gè)單向半波正弦幅值滿(mǎn)足設計的幅值調節要求后,再與三角載波進(jìn)行比較,就可以得出三個(gè)相位互差120 的SPWM脈沖信號。
由于三相正弦信號的產(chǎn)生在整個(gè)系統設計中非常關(guān)鍵,下面給出VHDL設計的主要程序。
process(clk)
variable m :integer range 511 downto 0
begin
if clk'event and clk='1'then ;產(chǎn)生A相地址
if SAdir='1' then ;SAdir為A相可逆計數器的標志位,當為"1"計數器遞增
m:=1+m
else m:=m-1; 當SAdir="0",計數器遞減
end if
A_Address<=m; A_Address為A相對應查找內部ROM表的地址值
end if
end process
process(clk)
variable m, n :integer range 511 downto 0
begin
if clk'event and clk='1'then; 產(chǎn)生C相地址
if SCdir='0' then
m:=m+1;
else n:=n-1;m:=341+n; C相首先從60 處開(kāi)始遞減產(chǎn)生查表地址
end if;
C_ Address<=m;
end process;
process(clk)
variable m, n :integer range 511 downto 0 ;
begin
if clk'event and clk='1'then ;產(chǎn)生B相地址
if SBCdir='1' then
n:=n+1;m:=341+n;保證B相首先從60 處開(kāi)始遞增產(chǎn)生查表地址
else m:=m-1;
end if;
B_ Address <=m;
end if;
end process;
process(Div_clk,AA,BB,CC,input)
begin
if Div_clk'event and Div_clk='1' then ;Div_clk為clk的分頻時(shí)鐘
if AA='1' then ;AA為A相查表控制位,當為"1" 時(shí),從ROM中取正弦值,
q<= A_ Address ; q為ROM表對應正弦值的地址入口
A_Data <= *ROM_Data; 為輸入的調制深度,ROM_Data為ROM正弦表的正弦值
PA<=A_Data(14 downto 8); 除法運算,舍取最低8位實(shí)現
elsif BB='1' then;AA為A相查表控制位,當為"1" 時(shí),從ROM中取正弦值,
q<= B_ Address; PB<=B_Data(14 downto 8); B_Data <= *ROM_Data;
elsif CC='1' then
q<= C_ Address ; PC<=C_Data(14 downto 8); C_Data <= *ROM_Data;
end if; end if;
end process;
process(clk,flagA)
begin
if clk'event and clk='1' then
if flagA='1' then ;flagA為 A相同步信號控制位,flagA='1' 表示當前A相正弦--波處于正半周期
A_Adjust <=PA+"1111111" ; 正半周期正弦調制波幅值調整
elsif flagA='0' then ;flagA='1' 表示當前A相正弦波處于處于負半周期
A_Adjust <="1111111"- PA; 負半周期調幅
end if;
end if;
End process;
系統邏輯與時(shí)序功能仿真
利用MAX+PlusII的波形仿真功能可以得到芯片輸入輸出仿真圖。Atlera公司的這種軟件非常方便的提供了驗證方式。不但提供邏輯輸出的驗證,而且提供了時(shí)序的驗證,包括芯片內部的各點(diǎn)之間的延時(shí),以及競爭冒險現象的出現。
輸入調制頻率為50Hz、調制深度為0.75時(shí)的三相六路SPWM波形,三相彼此相位互差120 。其中AH與AL為A相沒(méi)有加死區的上橋信號與下橋信號,后面以此類(lèi)推。flagA、flagB和flagC為三相正弦同步信號,以保證三相六路數據嚴格按相互滯后120 的相位輸出。
輸入調制頻率為50Hz、調制深度為0.25時(shí)的三相六路SPWM波形??梢钥吹?,輸出的六路PWM信號脈沖寬度有了明顯的改變。
結束語(yǔ)
本文提出了一種利用FPGA產(chǎn)生PWM波的方案,并給出了具體的實(shí)現方法以及相應的PWM波發(fā)生框圖。該電路通過(guò)系統可編程芯片實(shí)現,用硬件描述語(yǔ)言以及圖形輸入完成了整個(gè)功能模塊的全部設計工作,使得觸發(fā)電路更加可靠和穩定,為高載波SPWM波形生成提供了一條快速實(shí)現的途徑。如果改變輸入時(shí)鐘的頻率以及相應的載波頻率,以此電路為核心,配合相應的外部保護電路與其它邏輯控制電路,完全可以應用于逆變系統中。
參考文獻:
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